Waarom kiezen voor de Wangda Vacuum Clay Brick Extruder Machine?

Vergeleken met machines voor vaste (klei) bakstenen, hanteert de Wangda vacuümklei-extrudeermachine een vacuümproces op de structuur: kleimateriaal gemengd met water, waardoor een viskeus materiaal ontstaat. Het kan in elke gewenste vorm van de gewenste baksteen of tegel worden gegoten, oftewel gegoten.

Het vormen van bakstenen en dakpannen kent twee vormen: handmatig en mechanisch. Omdat handmatig vormen de extrusiedruk van de grondstoffen laag is, de prestaties van het vormen minder goed zijn dan mechanisch vormen, de arbeidsintensiteit hoog is en de arbeidsproductiviteit laag, is deze vormmethode vervangen door mechanisch vormen.

4

Mechanisch vormen kan worden onderverdeeld in extrusievormen en persvormen, twee hoofdcategorieën. Vergeleken met persvormen zijn de voordelen van extrusievormen: 1. Kan complexere producten in een bepaalde vorm produceren; 2. Kan een hogere productiviteit bereiken; 3. De apparatuur is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden; 4. De vorm en grootte van de productsectie kunnen gemakkelijk worden aangepast; 5. Hoogwaardige producten kunnen worden verkregen door vacuümbehandeling.

Met de snelle ontwikkeling van de Chinese bouwsector en de voortdurende verbetering van de levensstandaard worden er nieuwe eisen gesteld aan de variëteit en kwaliteit van gesinterde baksteen- en dakpannenproducten. Om met name het verbruik van kleigrondstoffen te besparen, het energieverbruik te verminderen, het gewicht van het gebouw te verminderen, de fysieke eigenschappen van de muur en het dak te verbeteren en de mate van gemechaniseerde constructie te verbeteren, worden er geleidelijk holle producten met een hoog gatpercentage, holle blokken met thermische isolatie, decoratieve gekleurde bakstenen en vloerstenen ontwikkeld. De ontwikkeling van deze nieuwe producten vereist een geschikt gietproces en de juiste apparatuur.

5

Algemene trend: vormapparatuur naar grote, hoge productierichting.

Om een ​​hoogwaardige body te verkrijgen, moet, naast een betere behandeling van de grondstof, de lucht in de modder worden afgezogen. Tijdens het extrusieproces scheidt de lucht de grondstofdeeltjes namelijk van elkaar en bindt deze zich niet goed met elkaar. Om de lucht uit de modder te verwijderen, kan deze worden afgezogen met een vacuümpomp tijdens het extrusieproces, ook wel vacuümbehandeling genoemd.

Naast de vacuümbehandeling is er ook sprake van een bepaalde extrusiedruk, vooral wanneer het holle lichaam en het tegellichaam met een lager watergehalte worden geëxtrudeerd, dient er een hogere extrusiedruk te zijn.


Plaatsingstijd: 9 oktober 2021