Rispetto alle macchine per mattoni pieni (in argilla), la macchina per estrusione di mattoni in argilla sottovuoto Wangda utilizza un processo di estrusione sottovuoto: l'argilla viene miscelata con acqua, formando un materiale viscoso. Può essere modellata in qualsiasi forma desiderata, ovvero per mattoni e tegole, tramite stampaggio.
Il processo di formatura del corpo di mattoni e tegole si divide in due fasi: manuale e meccanica. Considerando lo stampaggio manuale, la pressione di estrusione delle materie prime è ridotta, le prestazioni del corpo non sono buone quanto quelle dello stampaggio meccanico e l'intensità di lavoro è elevata, con una bassa produttività. Per questo motivo, questo metodo di stampaggio è stato sostituito dallo stampaggio meccanico.
Lo stampaggio meccanico può essere suddiviso in due principali categorie: stampaggio per estrusione e stampaggio per pressatura. Rispetto allo stampaggio per pressatura, i vantaggi dello stampaggio per estrusione sono: 1) possibilità di produrre prodotti con sezioni più complesse; 2) maggiore produttività; 3) semplicità d'uso e manutenzione; 4) facilità di modifica della forma e delle dimensioni delle sezioni del prodotto; 5) prodotti ad alte prestazioni possono essere ottenuti tramite trattamento sotto vuoto.
Con il rapido sviluppo dell'edilizia in Cina e il continuo miglioramento degli standard di vita delle persone, sono stati introdotti nuovi requisiti per la varietà e la qualità dei mattoni e delle piastrelle sinterizzati. In particolare, al fine di risparmiare sul consumo di argilla, ridurre il consumo energetico, ridurre il peso dell'edificio, migliorare le proprietà fisiche di pareti e tetti e aumentare il grado di meccanizzazione delle costruzioni, si stanno gradualmente sviluppando prodotti cavi ad alta capacità di foratura, blocchi cavi con isolamento termico, mattoni decorativi colorati e mattoni per pavimenti. Lo sviluppo di questi nuovi prodotti richiede processi di stampaggio e attrezzature adeguati.
Tendenza generale: formatura di attrezzature di grandi dimensioni, direzione di produzione elevata.
Per ottenere un impasto di alta qualità, oltre a migliorare il trattamento della materia prima, è necessario rimuovere l'aria presente nel fango, poiché durante il processo di estrusione, l'aria separa le particelle di materia prima e non si combina bene tra loro. Per eliminare l'aria presente nel fango, è possibile estrarla tramite una pompa a vuoto durante il processo di estrusione, un processo chiamato trattamento sotto vuoto.
Oltre al trattamento sotto vuoto, esiste anche una certa pressione di estrusione, in particolare quando vengono estrusi corpi cavi e corpi per piastrelle con un contenuto d'acqua inferiore, la pressione di estrusione dovrebbe essere maggiore.
Data di pubblicazione: 09-10-2021