સોલિડ (માટી) ઈંટ મશીનની તુલનામાં, વાંગડા વેક્યુમ ક્લે ઈંટ એક્સટ્રુડર મશીનમાં માળખા પર વેક્યુમ પ્રક્રિયા હોય છે: માટીની સામગ્રી પાણીમાં ભળી જાય છે, ચીકણું સામગ્રીનું નિર્માણ થાય છે. તેને જરૂરી ઈંટ અને ટાઇલ બોડીના કોઈપણ આકારમાં, એટલે કે મોલ્ડિંગમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે.
ઈંટ અને ટાઇલ બોડી બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મેન્યુઅલ અને મિકેનિકલ એમ બે પ્રકારના હોય છે. મેન્યુઅલ મોલ્ડિંગને ધ્યાનમાં રાખીને, કાચા માલનું એક્સટ્રુઝન પ્રેશર ઓછું હોય છે, શરીરનું પ્રદર્શન યાંત્રિક મોલ્ડિંગ જેટલું સારું નથી, અને શ્રમની તીવ્રતા મોટી હોય છે, શ્રમ ઉત્પાદકતા ઓછી હોય છે, તેથી આ મોલ્ડિંગ પદ્ધતિને યાંત્રિક મોલ્ડિંગ દ્વારા બદલવામાં આવી છે.
યાંત્રિક મોલ્ડિંગને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અને પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગમાં બે મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગની તુલનામાં, એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગના ફાયદા: ① સેક્શન આકારના વધુ જટિલ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકે છે; ② ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા મેળવી શકે છે; ③ સાધનો સરળ, અનુકૂળ સંચાલન અને જાળવણી છે; ④ ઉત્પાદન સેક્શનનો આકાર અને કદ બદલવું સરળ છે; ⑤ ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઉત્પાદનો વેક્યુમ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મેળવી શકાય છે.
ચીનના બાંધકામના ઝડપી વિકાસ અને લોકોના જીવનધોરણમાં સતત સુધારા સાથે, સિન્ટર્ડ ઈંટ અને ટાઇલ ઉત્પાદનોની વિવિધતા અને ગુણવત્તા માટે નવી જરૂરિયાતો આગળ મૂકવામાં આવી રહી છે. ખાસ કરીને, માટીના સંસાધનોનો વપરાશ બચાવવા, ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા, ઇમારતનું વજન ઘટાડવા, દિવાલ અને છતના ભૌતિક ગુણધર્મોને સુધારવા અને યાંત્રિક બાંધકામની ડિગ્રી સુધારવા માટે, ધીમે ધીમે ઉચ્ચ છિદ્ર દરવાળા હોલો ઉત્પાદનો, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોલો બ્લોક, રંગીન સુશોભન ઈંટ અને ફ્લોર ઈંટ વિકસાવી રહ્યા છે. આ નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ માટે યોગ્ય મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને સાધનોની જરૂર છે.
સામાન્ય વલણ: મોટા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન દિશામાં સાધનોનું નિર્માણ.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી બોડી મેળવવા માટે, કાચા માલની સારવારને મજબૂત બનાવવા ઉપરાંત, કાદવમાં રહેલી હવાને બહાર કાઢવી આવશ્યક છે, કારણ કે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, હવા કાચા માલના કણોને અલગ કરે છે અને એકબીજા સાથે સારી રીતે જોડાતી નથી. કાદવમાં રહેલી હવાને દૂર કરવા માટે, એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં વેક્યુમ પંપ દ્વારા હવા કાઢી શકાય છે, જેને વેક્યુમ ટ્રીટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે.
વેક્યુમ ટ્રીટમેન્ટ ઉપરાંત, ચોક્કસ એક્સટ્રુઝન પ્રેશર પણ હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે હોલો બોડી અને ટાઇલ બોડી જેમાં પાણીનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે તેને બહાર કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે એક્સટ્રુઝન પ્રેશર વધારે હોવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૦૯-૨૦૨૧