Võrreldes tahke (savist) telliskivimasinaga, on Wangda vaakumsavi telliskivimasinal vaakumprotsess struktuuri kujundamisel: savimaterjal segatakse veega, moodustades viskoosse materjali. Sellest saab vormida mis tahes kujuga tellise või plaadi kehasse ehk vormida.
Telliskivide vormimise protsess on kahte tüüpi: käsitsi ja mehaaniliselt vormitud. Käsitsi vormimise tõttu on tooraine ekstrusioonirõhk väike, keha jõudlus pole nii hea kui mehaanilisel vormimisel ning töömahukus on suur ja tööviljakus madal. Seetõttu on see vormimismeetod asendatud mehaanilise vormimisega.
Mehaanilise vormimise võib jagada ekstrusioonvormimiseks ja pressvormimiseks kahte põhikategooriasse. Võrreldes pressvormimisega on ekstrusioonvormimise eelised: 1. võimaldab toota keerukamaid tooteid sektsioonide kaupa; 2. võimaldab saavutada suuremat tootlikkust; 3. seade on lihtne, seda on mugav kasutada ja hooldada; 4. toote sektsioonide kuju ja suurust on lihtne muuta; 5. vaakumtöötlusega saab saada suure jõudlusega tooteid.
Hiina ehituse kiire arengu ja inimeste elatustaseme pideva paranemisega on paagutatud telliste ja plaatide toodete mitmekesisusele ja kvaliteedile esitatud uusi nõudeid. Eelkõige saviressursside tarbimise säästmiseks, energiatarbimise vähendamiseks, hoone kaalu vähendamiseks, seina ja katuse füüsikaliste omaduste parandamiseks ning mehhaniseeritud ehituse astme suurendamiseks arendatakse järk-järgult välja suure aukude arvuga õõnestooteid, soojusisolatsiooniga õõnesplokke, värvilisi dekoratiivtelliseid ja põrandatelliseid. Nende uute toodete väljatöötamine nõuab sobivat vormimisprotsessi ja seadmeid.
Üldine trend: vormimisseadmed suurte ja kõrge tootlikkusega suunda.
Kvaliteetse kere saamiseks tuleb lisaks tooraine töötlemise tugevdamisele eemaldada mudas sisalduv õhk, sest ekstrusiooniprotsessi käigus eraldab õhk tooraine osakesi ja need ei segune omavahel hästi. Õhu eemaldamiseks mudas saab õhku välja tõmmata vaakumpumba abil ekstrusioonvormimise käigus, mida nimetatakse vaakumtöötluseks.
Lisaks vaakumtöötlusele on olemas ka teatud ekstrusioonirõhk, eriti kui ekstrudeeritakse õõneskeha ja madalama veesisaldusega plaatkeha, peaks ekstrusioonirõhk olema kõrgem.
Postituse aeg: 09.10.2021