В сравнение с машината за твърди (глинени) тухли, вакуумната екструдерна машина за глинени тухли Wangda използва вакуумен процес на обработка на структурата: глиненият материал се смесва с вода, образувайки вискозен материал. Той може да бъде формован във всякаква форма на желаното тяло от тухли и керемиди, т.е. чрез формоване.
Процесът на формоване на тухлени и керемидени каросерии се състои от два вида: ръчно и механично. При ръчното формоване, налягането на екструдиране на суровините е малко, производителността на каросерията не е толкова добра, колкото при механичното формоване, а интензивността на труда е голяма, а производителността на труда е ниска. Поради това този метод на формоване е заменен с механично формоване.
Механичното формоване може да се раздели на екструдиране и пресоване в две основни категории. В сравнение с пресоването, предимствата на екструдирането: 1. Може да произвежда по-сложни профилни продукти; 2. Може да се постигне по-висока производителност; 3. Оборудването е просто, удобно за работа и поддръжка; 4. Лесно е да се променя формата и размерът на профила на продукта; 5. Чрез вакуумна обработка могат да се получат високопроизводителни продукти.
С бързото развитие на строителството в Китай и непрекъснатото подобряване на жизнения стандарт на хората, се поставят нови изисквания за разнообразието и качеството на синтерованите тухли и керемиди. По-специално, за да се спести потреблението на глинени ресурси, да се намали потреблението на енергия, да се намали теглото на сградата, да се подобрят физическите свойства на стените и покрива и да се повиши степента на механизирано строителство, постепенно се разработват кухи продукти с висок процент на пробиване, топлоизолационни кухи блокове, цветни декоративни тухли и подови тухли. Разработването на тези нови продукти изисква подходящ процес на формоване и оборудване.
Обща тенденция: формоване на оборудване към големи, високопроизводителни посоки.
За да се получи висококачествено тяло, освен засилване на обработката на суровината, въздухът, съдържащ се в калта, трябва да се извлече, тъй като по време на процеса на екструдиране въздухът разделя частиците на суровината и не се свързват добре помежду си. За да се отървете от въздуха в калта, въздухът може да се извлече чрез вакуумна помпа в процеса на екструдиране, което се нарича вакуумна обработка.
В допълнение към вакуумната обработка, има и определено налягане на екструдиране, особено когато се екструдират кухи тела и плочки с по-ниско съдържание на вода, трябва да има по-високо налягане на екструдиране.
Време на публикуване: 09 октомври 2021 г.