У параўнанні з машынай для вытворчасці цвёрдай (глінянай) цэглы, вакуумная экстрударная машына для вытворчасці глінянай цэглы Wangda мае вакуумны працэс: гліняны матэрыял змешваецца з вадой, утвараючы глейкі матэрыял. Яму можна надаць любую неабходную форму цэглы або пліткі, гэта значыць фармаваць.
Працэс фармавання цэглы і пліткі мае два віды: ручны і механічны. Пры ручным фармаванні ціск экструзіі сыравіны невялікі, характарыстыкі цэглы не такія добрыя, як пры механічным фармаванні, а працаёмкасць вялікая і прадукцыйнасць нізкая, таму гэты метад фармавання быў заменены механічным фармаваннем.
Механічнае фармаванне можна падзяліць на экструзійнае фармаванне і прэсаванне. У параўнанні з прэсаваннем, перавагі экструзійнага фармавання: 1. Дазваляе вырабляць больш складаныя вырабы; 2. Дазваляе дасягнуць больш высокай прадукцыйнасці; 3. Абсталяванне простае, зручнае ў эксплуатацыі і абслугоўванні; 4. Лёгка змяняць форму і памер вырабу; 5. Высокапрадукцыйныя вырабы можна атрымаць шляхам вакуумнай апрацоўкі.
З хуткім развіццём будаўніцтва ў Кітаі і пастаянным паляпшэннем узроўню жыцця людзей, вылучаюцца новыя патрабаванні да разнастайнасці і якасці спечанай цэглы і чарапіцы. У прыватнасці, для эканоміі гліняных рэсурсаў, зніжэння спажывання энергіі, зніжэння вагі будынка, паляпшэння фізічных уласцівасцей сцен і даху, а таксама павышэння ступені механізацыі будаўніцтва, паступова распрацоўваюцца пустоцелыя вырабы з высокай частатой адтулін, цеплаізаляцыйныя пустоцелыя блокі, каляровая дэкаратыўная цэгла і цэгла для падлогі. Распрацоўка гэтых новых прадуктаў патрабуе адпаведнага працэсу ліцця і абсталявання.
Агульная тэндэнцыя: фарміраванне абсталявання для вялікіх, высокапрадукцыйных кірункаў.
Каб атрымаць якасны корпус, акрамя ўзмацнення апрацоўкі сыравіны, неабходна выдаляць паветра, якое змяшчаецца ў гліне, бо падчас працэсу экструзіі паветра аддзяляе часціцы сыравіны і дрэнна злучаецца адна з адной. Каб пазбавіцца ад паветра ў гліне, паветра можна выдаляць вакуумным помпай у працэсе экструзійнага фармавання, які называецца вакуумнай апрацоўкай.
Акрамя вакуумнай апрацоўкі, існуе таксама пэўны ціск экструзіі, асабліва калі экструдуюцца полы корпус і корпус пліткі з меншым утрыманнем вады, ціск экструзіі павінен быць вышэйшы.
Час публікацыі: 9 кастрычніка 2021 г.