Vysokoúčinná energeticky úsporná automatická tunelová pec
Popis produktu
Naša spoločnosť má skúsenosti s výstavbou tehliarní s tunelovými pecami doma aj v zahraničí. Základná situácia tehliarní je nasledovná:
1. Suroviny: mäkká bridlica + uhoľná hlušina
2. Rozmery telesa pece: 110 m x 23 m x 3,2 m, vnútorná šírka 3,6 m; Dve ohňové pece a jedna suchá pec.
3. Denná kapacita: 250 000 – 300 000 kusov/deň (štandardná čínska veľkosť tehál 240 x 115 x 53 mm)
4. Palivo pre miestne továrne: uhlie
5. Metóda stohovania: automatickým stohovacím strojom na tehly
6. Stroje výrobnej linky: Krabicový podávač; Kladivový drvič; Miešačka; Extrudér; Stroj na rezanie tehál; Stroj na stohovanie tehál; Pecný vozeň; Trajektový vozeň, Ventilátor; Tlačný vozeň atď.
7- Fotografie projektu na mieste
Štruktúra
Tunelová pec sa dá rozdeliť na predhrievaciu zónu, vypaľovaciu zónu a chladiacu zónu.
1. Predhrievacia zóna predstavuje 30 – 45 % celkovej dĺžky pece, teplotný rozsah je od izbovej teploty do 900 ℃; Zelená karoséria vozidla sa postupne zahrieva kontaktom so spalinami vznikajúcimi spaľovaním paliva zo spaľovacej zóny, čím sa dokončí proces predhrievania zelenej karosérie.
2. Vypaľovacia zóna predstavuje 10 – 33 % celkovej dĺžky pece, teplotný rozsah je od 900 ℃ po najvyššiu teplotu; Pomocou tepla uvoľneného spaľovaním paliva dosahuje teleso najvyššiu vypaľovaciu teplotu potrebnú na dokončenie procesu vypaľovania telesa.
3. Chladiaca zóna predstavuje 38 – 46 % celkovej dĺžky pece a teplotný rozsah je od najvyššej teploty po teplotu produktu mimo pece; Produkty vypaľované pri vysokej teplote vstupujú do chladiaceho pásu a vymieňajú si teplo s veľkým množstvom studeného vzduchu z konca pece, aby sa dokončil proces chladenia telesa.
Výhody
Tunelová pec má v porovnaní so starou pecou niekoľko výhod.
1.Nepretržitá výroba, krátky cyklus, veľký výkon, vysoká kvalita.
2.Vďaka protiprúdovému princípu práce je miera využitia tepla vysoká a zároveň sa dosahuje úspora paliva. Vďaka dobrému využitiu zadržiavaného tepla a odpadového tepla je palivo veľmi úsporné. V porovnaní s inverznou plameňovou pecou sa dá ušetriť približne 50 – 60 % paliva.
3. Doba vypaľovania je kratšia. Pri bežných veľkých peciach trvá od naloženia po vyprázdnenie 3 až 5 dní, zatiaľ čo tunelové pece sa dajú dokončiť za približne 20 hodín.
4.úspora práce. Nielenže je obsluha pri vypaľovaní jednoduchá, ale aj nakladanie a vykladanie pece sa vykonáva mimo pece, čo je veľmi pohodlné, zlepšuje pracovné podmienky obsluhy a znižuje náročnosť práce.
5. Zlepšenie kvality. Teplota predhrievacej zóny, vypaľovacej zóny a chladiacej zóny sa často udržiava v určitom rozsahu, takže je ľahké zvládnuť pravidlo vypaľovania, čím sa zlepší kvalita a zníži sa miera poškodenia.
6. Pec a nástroje pece sú odolné. Pretože pec nie je ovplyvnená rýchlym chladením a teplom, teleso pece má dlhú životnosť, zvyčajne 5-7 rokov na jednu opravu.
Úspešné projekty
Č. 1-Pprojektin Jian,výrobakapacita 300 000 – 350 000 ks/deň; (rozmery tehál: 240 x 115 x 50 mm)
Č. 2-Pprojektin Fuliang,výrobakapacita: 250 000 – 350 000 ks/deň (rozmery tehál: 240 x 115 x 50 mm)
Č. 3-Pprojekt v Muse, Mjanmarsko.výrobakapacita: 100 000 – 150 000 ks/deň (rozmery tehál: 240 x 115 x 50 mm)
Č. 4-Pprojektin Yongshan,výrobakapacita 300 000 – 350 000 ks/deň; (rozmery tehál: 240 x 115 x 50 mm)
Č. 5-Pprojektin Zhagang,výrobakapacita: 100 000 – 150 000 ks/deň; (rozmery tehál: 240 x 115 x 50 mm)
Č. 6 - Projektin Sanlong,výrobakapacita: 150 000 – 180 000 ks/deň; (rozmery tehál: 240 x 115 x 50 mm)
Č. 7 - Projektin Lutian,výrobakapacita: 200 000 – 250 000 ks/deň; (rozmery tehál: 240 x 115 x 50 mm)
Č. 8 - Projektin Nepál,výrobakapacita: 100 000 – 150 000 ks/deň (235 x 115 x 64 mm)
Č. 9 – Projekt v Mandalayi, Mjanmarsko,výrobakapacita: 100 000 – 150 000 ks/deň (250 x 120 x 64 mm)
Č. 10 – Projekt v Mozambikubique,výrobakapacita: 20 000 – 30 000 ks/deň (300 x 200 x 150 mm)
Č. 11 - Projektin Qianshuitan,výrobakapacita: 250 000 – 300 000 ks/deň (240 x 115 x 50 mm)
Č. 12 - Projektin Uzbekistan,výrobakapacita: 100 000 – 150 000 ks/deň (250 x 120 x 88 mm)
Balenie a doprava
(materiál pece: šamotové tehly, nakladanie a expedícia strojov linky)

Naše služby
Máme stabilný a profesionálny tím pre výstavbu projektov v zahraničí (vrátane: identifikácie a návrhu pozemkov; poradenstva pri výstavbe pecí; sprievodcu inštaláciou strojov; mechanických skúšok výrobnej linky, poradenstva pri výrobe atď.)

Dielňa

Často kladené otázky
1- Otázka: Aké podrobnosti by mal zákazník vedieť?
A: Typ materiálu: hlina, mäkká bridlica, uhoľná hlušina, popolček, stavebný odpad atď.
Veľkosť a tvar tehly: Zákazník potrebuje vedieť, aký druh tehly chce vyrobiť a akú veľkosť chce
Denná výrobná kapacita: koľko hotových tehál chce zákazník vyrobiť za deň.
Spôsob stohovania čerstvých tehál: automatický stroj alebo manuálny.
Palivo: uhlie, drvené uhlie, zemný plyn, ropa alebo iné.
Typ pece: Hofmanova pec, Hoffmanova pec s malou sušiacou komorou; Tunelová pec, rotačná pec
Pozemok: Koľko pozemku musí zákazník pripraviť?
Vyššie uvedené detaily sú veľmi dôležité, takže keď si zákazník chce postaviť tehelňu, musí to vedieť.
2- Otázka: prečo si vybrať nás:
A: Naša spoločnosť má viac ako desaťročné skúsenosti s výstavbou tehelní v zahraničí. Máme stabilný servisný tím v zahraničí. Pozemné značenie a projektovanie; Výstavba pecí, mechanická inštalácia a skúšobná výroba, bezplatné školenie pre miestnych zamestnancov atď.