ເຕົາເຜົາ Hoffman (ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນເຕົາລໍ້ໃນປະເທດຈີນ) ແມ່ນປະເພດຂອງເຕົາເຜົາທີ່ປະດິດໂດຍວິສະວະກອນເຍຍລະມັນ Gustav Hoffman ໃນປີ 1856 ສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້ດິນຈີ່ແລະກະເບື້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍອຸໂມງວົງປິດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກໍ່ສ້າງຈາກດິນຈີ່. ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ, ປະຕູເຕົາອົບທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍອັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຝາເຕົາເຜົາ. ວົງຈອນການຍິງດຽວ (ຫົວໄຟຫນຶ່ງ) ຕ້ອງການ 18 ປະຕູ. ເພື່ອປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກແລະປ່ອຍໃຫ້ດິນຈີ່ສໍາເລັດຮູບໃຊ້ເວລາເຢັນຫຼາຍ, ເຕົາເຜົາທີ່ມີ 22 ຫຼື 24 ປະຕູໄດ້ຖືກກໍ່ສ້າງ, ແລະເຕົາເຜົາສອງທີ່ມີ 36 ປະຕູກໍ່ຖືກສ້າງຂື້ນ. ໂດຍການຄວບຄຸມ dampers ອາກາດ, ຫົວ firehead ສາມາດນໍາພາເພື່ອຍ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຖານະເປັນປະເພດຂອງເຕົາເຜົາວິສະວະກໍາຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາເຜົາ Hoffman ຍັງແບ່ງອອກເປັນ preheating, firing, ແລະ cooling zones. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ເຫມືອນກັບເຕົາເຜົາອຸໂມງ, ບ່ອນທີ່ຫວ່າງເປົ່າ bricks ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເທິງລົດເຕົາເຜົາທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຕົາເຜົາ Hoffman ດໍາເນີນການຕາມຫຼັກການຂອງ "ການເຄື່ອນຍ້າຍເປົ່າ, ໄຟຍັງຄົງຢູ່." ສາມເຂດເຮັດວຽກ - preheating, firing, ແລະຄວາມເຢັນ - ຍັງ stationary, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງຫວ່າງ bricks ຍ້າຍຜ່ານສາມເຂດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການໄຟ. ເຕົາອົບ Hoffman ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ: ຊ່ອງຫວ່າງ bricks ແມ່ນ stacked ພາຍໃນເຕົາເຜົາແລະຍັງຄົງຢູ່, ໃນຂະນະທີ່ຫົວໄຟຖືກນໍາພາໂດຍ dampers ທາງອາກາດເພື່ອຍ້າຍ, ຕາມຫຼັກການຂອງ "ໄຟຍ້າຍ, ຫວ່າງເປົ່າຢູ່." ດັ່ງນັ້ນ, ເຂດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການດັບເພີງ, ແລະຄວາມເຢັນໃນເຕົາເຜົາ Hoffman ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງໃນຂະນະທີ່ຫົວໄຟເຄື່ອນທີ່. ພື້ນທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງແປວໄຟແມ່ນສໍາລັບການ preheating, flame ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນສໍາລັບການ firing, ແລະພື້ນທີ່ທາງຫລັງຂອງ flame ແມ່ນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຫຼັກການການເຮັດວຽກກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຕົວ damper ອາກາດເພື່ອນໍາພາແປວໄຟໄປສູ່ລໍາດັບໄຟ bricks stacked ພາຍໃນເຕົາເຜົາ.
I. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ:
ການກະກຽມກ່ອນການເຜົາໄຫມ້: ອຸປະກອນການເຜົາໄຫມ້ເຊັ່ນ: ຟືນແລະຖ່ານຫີນ. ຖ້າໃຊ້ດິນຈີ່ເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນ, ຈະຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 1,100–1,600 kcal/kg ເພື່ອເຜົາວັດຖຸດິບໜຶ່ງກິໂລໃຫ້ອຸນຫະພູມ 800–950 ອົງສາ. bricks ignition ສາມາດສູງເລັກນ້ອຍ, ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ≤6%. bricks ມີຄຸນວຸດທິຄວນໄດ້ຮັບການ stacked ໃນສາມຫຼືສີ່ປະຕູເຕົາເຜົາ. ການວາງດິນຈີ່ແມ່ນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງ "ແຫນ້ນຢູ່ດ້ານເທິງແລະວ່າງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ແຫນ້ນຢູ່ດ້ານຂ້າງແລະວ່າງຢູ່ກາງ." ປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງໄຟ 15-20 ຊຕມລະຫວ່າງ stacks bricks. ການປະຕິບັດການຕິດໄຟແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນສ່ວນຊື່, ດັ່ງນັ້ນເຕົາເຜົາຄວນຖືກສ້າງຫຼັງຈາກໂຄ້ງ, ຢູ່ປະຕູເຕົາເຜົາທີສອງຫຼືທີສາມ. ເຕົາໄຟມີຫ້ອງ furnace ແລະພອດກໍາຈັດຂີ້ເທົ່າ. ຂຸມການໃຫ້ອາຫານຖ່ານຫີນແລະຝາປ້ອງກັນລົມໃນຊ່ອງທາງໄຟຕ້ອງຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດເຢັນເຂົ້າມາ.
ການຕິດໄຟ ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ກ່ອນທີ່ຈະຈູດໄຟ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຕົວເຕົາເຜົາ ແລະ ເຄື່ອງດູດອາກາດ ສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ. ເປີດພັດລົມແລະປັບມັນເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນທາງລົບເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ເຕົາໄຟ. ຈູດໄຟດ້ວຍໄມ້ ແລະຖ່ານຫີນໃສ່ເຕົາໄຟເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມຮ້ອນ. ໃຊ້ໄຟຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອອົບສໍາລັບ 24-48 ຊົ່ວໂມງ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນຊ່ອງຫວ່າງອິດໃນຂະນະທີ່ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກເຕົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມການໄຫຼຂອງອາກາດເລັກນ້ອຍເພື່ອເລັ່ງອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຖ່ານຫີນປະເພດຕ່າງໆມີຈຸດຕິດໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຖ່ານຫີນສີນ້ຳຕານຢູ່ທີ່ 300-400 ອົງສາ C, ຖ່ານຫີນ bituminous ຢູ່ທີ່ 400-550 ອົງສາ C, ແລະ ຖ່ານຫີນ anthracite ຢູ່ທີ່ 550-700 ອົງສາ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 400 ອົງສາເຊ, ຖ່ານຫີນພາຍໃນດິນຈີ່ເລີ່ມເຜົາໄໝ້, ແລະດິນຈີ່ແຕ່ລະອັນກາຍເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຄືກັບລູກຖ່ານຫີນ. ເມື່ອ bricks ເລີ່ມການເຜົາໄຫມ້, ການໄຫຼຂອງອາກາດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມໄຟໄຫມ້ປົກກະຕິ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງເຕົາເຜົາສູງເຖິງ 600 ອົງສາ, ຝາອັດອາກາດສາມາດປັບປ່ຽນເສັ້ນທາງໄຟໄປຫາຫ້ອງຕໍ່ໄປ, ສໍາເລັດຂະບວນການເຜົາໄຫມ້.
ການດໍາເນີນງານຂອງເຕົາເຜົາ: ເຕົາເຜົາ Hoffman ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຜົາດິນເຜົາ, ມີອັດຕາການໄຟຢູ່ທີ່ 4-6 ຫ້ອງເຕົາເຜົາຕໍ່ມື້. ເນື່ອງຈາກຫົວໄຟແມ່ນເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫນ້າທີ່ຂອງແຕ່ລະຫ້ອງເຕົາເຜົາຍັງມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຫົວໄຟ, ຫນ້າທີ່ແມ່ນເຂດ preheating, ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 600 ° C, damper ອາກາດເປີດປົກກະຕິຢູ່ທີ່ 60-70%, ແລະຄວາມດັນທາງລົບຕັ້ງແຕ່ -20 ຫາ 50 Pa. ໃນຂະນະທີ່ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຕ້ອງລະມັດລະວັງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງ bricks ຈາກການແຕກ. ເຂດອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 600 ° C ແລະ 1050 ° C ແມ່ນເຂດການຍິງ, ບ່ອນທີ່ຊ່ອງຫວ່າງ bricks ໄດ້ຮັບການຫັນເປັນ. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ດິນເຜົາໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີ, ປ່ຽນເປັນ bricks ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນສົມບັດເຊລາມິກ. ຖ້າອຸນຫະພູມບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ເນື່ອງຈາກນໍ້າມັນບໍ່ພຽງພໍ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕ້ອງຖືກຕື່ມໃສ່ໃນ batches (ຝຸ່ນຖ່ານຫີນ ≤2 ກິໂລຕໍ່ຮູໃນແຕ່ລະຄັ້ງ), ຮັບປະກັນການສະຫນອງອົກຊີເຈນທີ່ພຽງພໍ (≥5%) ສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້, ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາເຜົາແມ່ນຮັກສາຄວາມກົດດັນທາງລົບເລັກນ້ອຍ (-5 ຫາ -10 Pa). ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສູງຄົງທີ່ສໍາລັບ 4-6 ຊົ່ວໂມງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ bricks ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຫຼັງຈາກຜ່ານເຂດການຍິງ, ຊ່ອງຫວ່າງ bricks ໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ bricks ສໍາເລັດຮູບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂຸມການໃຫ້ອາຫານຖ່ານຫີນຖືກປິດ, ແລະ bricks ເຂົ້າໄປໃນ insulation ແລະຄວາມເຢັນ. ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງບໍ່ເກີນ 50°C / h ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຕກເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນໄວ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 200 ອົງສາເຊ, ປະຕູເຕົາເຜົາສາມາດເປີດຢູ່ໃກ້ໆ, ແລະຫຼັງຈາກການລະບາຍອາກາດແລະຄວາມເຢັນ, ດິນຈີ່ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເຕົາເຜົາ, ສໍາເລັດຂະບວນການໄຟ.
II. ຫມາຍເຫດທີ່ສໍາຄັນ
ການວາງດິນຈີ່: "ສາມສ່ວນ, ເຈັດສ່ວນ stacking." ໃນຂະບວນການຍິງ, ການວາງອິດແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະບັນລຸ "ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ", ການຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຈໍານວນອິດແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພວກມັນ. ອີງຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຈີນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ stacking ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ bricks ແມ່ນ 260 ຕ່ອນຕໍ່ແມັດກ້ອນ. ການວາງດິນຈີ່ຕ້ອງຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການຂອງ "ດ້ານເທິງຫນາແຫນ້ນ, ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ," "ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານຂ້າງ, ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ເຄິ່ງກາງ," ແລະ "ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ສໍາລັບການໄຫຼຂອງອາກາດ," ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຄວາມບໍ່ສົມດຸນທີ່ດ້ານເທິງແມ່ນຫນັກແລະດ້ານລຸ່ມແມ່ນແສງສະຫວ່າງ. ທໍ່ອາກາດແນວນອນຄວນສອດຄ່ອງກັບທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ມີຄວາມກວ້າງ 15-20 ຊຕມ. ການບ່ຽງເບນແນວຕັ້ງຂອງເສົາດິນຈີ່ຕ້ອງບໍ່ເກີນ 2%, ແລະຕ້ອງມີມາດຕະການຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການພັງລົງ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ເຂດ preheating ຄວນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຊ້າໆ; ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງວ່ອງໄວແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງວ່ອງໄວສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມທີ່ຈະຫນີແລະ crack blanks brick ໄດ້). ໃນລະຫວ່າງໄລຍະ metamorphic quartz, ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຖ່ານຫີນຈາກພາຍນອກ, ການເພີ່ມຖ່ານຫີນເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນຫ້າມ (ເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ໃນທ້ອງຖິ່ນ). ຄວນເພີ່ມຖ່ານຫີນໃນປະລິມານໜ້ອຍຫຼາຍຄັ້ງຜ່ານຂຸມດຽວ, ແຕ່ລະກ້ອນຈະເພີ່ມ 2 ກິໂລຕໍ່ຊຸດ, ແລະແຕ່ລະຊຸດໃຫ້ຫ່າງກັນຢ່າງໜ້ອຍ 15 ນາທີ.
ຄວາມປອດໄພ: ເຕົາເຜົາ Hoffman ຍັງເປັນພື້ນທີ່ປິດລ້ອມ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄາບອນໂມໂນໄຊເກີນ 24 PPM, ບຸກຄະລາກອນຕ້ອງອົບພະຍົບ, ແລະການລະບາຍອາກາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຫຼັງຈາກ sintering, bricks ສໍາເລັດຮູບຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກດ້ວຍຕົນເອງ. ຫຼັງຈາກເປີດປະຕູເຕົາເຜົາ, ຄັ້ງທໍາອິດວັດແທກປະລິມານອົກຊີເຈນທີ່ (ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນ> 18%) ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປເຮັດວຽກ.
III. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ
ບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເຕົາເຜົາ Hoffman: ການສ້າງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເຂດ preheating ແລະການລົ້ມລົງຂອງ stacks brick ຊຸ່ມ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງໃນ bricks ຊຸ່ມແລະການລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ. ວິທີລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ໃຊ້ດິນຈີ່ແຫ້ງ (ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມເຫຼືອຕ່ຳກວ່າ 6%) ແລະປັບການລະບາຍອາກາດເພື່ອເພີ່ມການລະບາຍອາກາດ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ສູງຂຶ້ນປະມານ 120 ອົງສາ. ຄວາມໄວໃນການຍິງຊ້າ: ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ "ໄຟຈະບໍ່ຕິດ", ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຂາດອົກຊີເຈນ. ການແກ້ໄຂສໍາລັບການໄຫຼຂອງອາກາດບໍ່ພຽງພໍ: ເພີ່ມທະວີການເປີດ damper, ເພີ່ມຄວາມໄວພັດລົມ, ສ້ອມແປງຊ່ອງຫວ່າງໃນເຕົາເຜົາ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອສະສົມຈາກ flue ໄດ້. ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົກຊີເຈນທີ່ພຽງພໍໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ແກ່ຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ເພື່ອບັນລຸການເຜົາໃຫມ້ທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງອົກຊີແລະເງື່ອນໄຂການເພີ່ມອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ການເສື່ອມສີຂອງຮ່າງກາຍຂອງດິນຈີ່ (ສີເຫຼືອງ) ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມ sintering ບໍ່ພຽງພໍ: ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ເພີ່ມອຸນຫະພູມໄຟ. ດິນຈີ່ທີ່ມີຫົວໃຈດຳສາມາດສ້າງໄດ້ດ້ວຍເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ: ທາດເພີ່ມການເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ, ການຂາດອົກຊີເຈນໃນເຕົາເຜົາສ້າງບັນຍາກາດຫຼຸດຜ່ອນ (O₂ < 3%), ຫຼື bricks ບໍ່ຖືກໄຟໄຫມ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ວິທີແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟພາຍໃນ, ເພີ່ມທະວີການລະບາຍອາກາດສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້ອົກຊີເຈນທີ່ພຽງພໍ, ແລະເຫມາະສົມຂະຫຍາຍໄລຍະເວລາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງດິນຈີ່ສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ bricks ຖືກໄຟໄຫມ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງດິນຈີ່ (ການເຜົາໄຫມ້ເກີນ) ແມ່ນເກີດມາຈາກຕົ້ນຕໍໂດຍອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການແກ້ໄຂລວມມີການເປີດ damper ອາກາດທາງຫນ້າເພື່ອຍ້າຍ flame ໄປຫນ້າແລະເປີດຝາປິດໄຟຫລັງເພື່ອນໍາເອົາອາກາດເຢັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ.
ເຕົາເຜົາ Hoffman ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາ 169 ປີນັບຕັ້ງແຕ່ການປະດິດສ້າງແລະໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະປະດິດສ້າງຈໍານວນຫລາຍ. ຫນຶ່ງໃນນະວັດຕະກໍາດັ່ງກ່າວແມ່ນການເພີ່ມທໍ່ອາກາດລຸ່ມເຕົາເຜົາເພື່ອນໍາອາກາດຮ້ອນແຫ້ງ (100 ° C - 300 ° C) ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຕົາເຜົາແບບລໍ້ດຽວ. ການປະດິດສ້າງອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ດິນຈີ່ໄຟໄຫມ້ພາຍໃນ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກປະດິດໂດຍຊາວຈີນ. ຫຼັງຈາກຖ່ານຫີນຖືກບົດແລ້ວ, ມັນຈະຖືກຕື່ມໃສ່ວັດຖຸດິບຕາມຄ່າ calorific ທີ່ຕ້ອງການ (ປະມານ 1240 kcal ຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຍົກສູງອຸນຫະພູມ 1 ° C, ເທົ່າກັບ 0.3 kcal). ເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານຂອງໂຮງງານດິນຈີ່ “Wanda” ສາມາດປະສົມຖ່ານຫີນ ແລະ ວັດຖຸດິບໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງປະສົມໄດ້ປະສົມຜົງຖ່ານຫີນຢ່າງລະອຽດກັບວັດຖຸດິບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄ່າແຄລໍລີ່ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 200 kJ / kg. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະລະບົບ PLC ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອປັບອັດຕະໂນມັດອັດຕາການໄຫຼຂອງ damper ອາກາດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຖ່ານຫີນ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນດີກວ່າສາມຫຼັກການສະຖຽນລະພາບຂອງການດໍາເນີນງານເຕົາເຜົາ Hoffman: "ຄວາມກົດດັນອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການເຄື່ອນທີ່ຂອງໄຟທີ່ຫມັ້ນຄົງ." ການດໍາເນີນງານຕາມປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂພາຍໃນເຕົາເຜົາ, ແລະການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດຜະລິດ bricks ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
ເວລາປະກາດ: 21-06-2025