Four tunnel automatique à haute efficacité énergétique
Description du produit
Notre entreprise possède une expérience de la construction de briqueteries à four tunnel, en Chine et à l'étranger. Voici la situation générale de la briqueterie :
1. Matières premières : schiste tendre + gangue de charbon
2. Taille du corps du four : 110 m x 23 m x 3,2 m, largeur intérieure 3,6 m ; deux fours à feu et un four sec.
3. Capacité journalière : 250 000 à 300 000 pièces/jour (taille de brique standard chinoise 240 x 115 x 53 mm)
4. Combustible pour les usines locales : le charbon
5. Méthode d'empilage : par machine d'empilage automatique de briques
6. Machines de la ligne de production : Alimentateur de boîtes ; Concasseur à marteaux ; Mélangeur ; Extrudeuse ; Machine de découpe de briques ; Machine d'empilage de briques ; Wagon de four ; Wagon de ferry, Ventilateur ; Wagon de poussée, etc.
7- Photos du projet de chantier
Structure
Le four tunnel peut être divisé en zone de préchauffage, zone de cuisson et zone de refroidissement.
1. La zone de préchauffage représente 30 à 45 % de la longueur totale du four, la plage de température va de la température ambiante à 900 ℃ ; Le corps vert du véhicule est progressivement chauffé en contactant les gaz de combustion générés par la combustion du carburant de la zone de combustion pour terminer le processus de préchauffage du corps vert.
2. La zone de cuisson représente 10 à 33 % de la longueur totale du four, la plage de température est de 900 ℃ à la température la plus élevée ; avec l'aide de la chaleur libérée par la combustion du carburant, le corps atteint la température de cuisson la plus élevée requise pour terminer le processus de cuisson du corps.
3. La zone de refroidissement représente 38 à 46 % de la longueur totale du four, et la plage de température va de la température la plus élevée à la température du produit à la sortie du four ; les produits cuits à haute température pénètrent dans la bande de refroidissement et échangent de la chaleur avec une grande quantité d'air froid provenant de l'extrémité du four pour terminer le processus de refroidissement du corps.
Avantages
Le four tunnel présente une série d’avantages par rapport aux anciens fours.
1.Production continue, cycle court, grand rendement, haute qualité.
2.L'utilisation du principe de travail à contre-courant, de sorte que le taux d'utilisation de la chaleur est élevé, l'économie de carburant, car l'utilisation de la rétention de chaleur et de la chaleur perdue est très bonne, de sorte que le carburant est très économique, par rapport au four à flamme inversée peut économiser environ 50 à 60 % du carburant.
3. Le temps de cuisson est plus court. Il faut compter 3 à 5 jours entre le chargement et le vidage pour les grands fours ordinaires, tandis que les fours tunnels peuvent être terminés en environ 20 heures.
4.Économie de main-d'œuvre. Non seulement la cuisson est simple, mais le chargement et le déchargement du four s'effectuent également à l'extérieur du four, ce qui est très pratique, améliore les conditions de travail des opérateurs et réduit l'intensité du travail.
5. Améliorer la qualité. La température des zones de préchauffage, de cuisson et de refroidissement est souvent maintenue dans une certaine plage, ce qui facilite la maîtrise des règles de cuisson, améliore la qualité et réduit le risque de dommages.
6. Le four et ses outils sont durables. Le four n'étant pas affecté par le refroidissement rapide et la chaleur, son corps a une longue durée de vie, généralement de 5 à 7 ans après une seule réparation.
Projets réussis
N°1-Pprojetin Jian,productioncapacité 300000-350000pcs/jour ; (taille de la brique : 240x115x50mm)
N° 2-Pprojetin Fuliang,productioncapacité : 250 000 à 350 000 pièces/jour (taille de la brique : 240 x 115 x 50 mm)
N°3-Pprojet dans Muse, Myanmar.productioncapacité : 100 000 à 150 000 pièces/jour (taille de la brique : 240 x 115 x 50 mm)
N° 4-Pprojetin Yongshan,productioncapacité 300000-350000pcs/jour ; (taille de la brique : 240x115x50mm)
N° 5-Pprojetin Zhagang,productioncapacité : 100 000 à 150 000 pièces/jour ; (taille de la brique : 240 x 115 x 50 mm)
N°6- Projetin Sanlong,productioncapacité : 150 000 à 180 000 pièces/jour ; (taille de la brique : 240 x 115 x 50 mm)
N°7- Projetin Lutien,productioncapacité : 200 000 à 250 000 pièces/jour ; (taille de la brique : 240 x 115 x 50 mm)
N°8- Projetin Népal ,productioncapacité : 100 000 à 150 000 pièces/jour ; (235 x 115 x 64 mm)
Projet n° 9 à Mandalay, Birmanie,productioncapacité : 100 000 à 150 000 pièces/jour ; (250 x 120 x 64 mm)
N°10 - Projet au Mozambiquebique,productioncapacité : 20 000 à 30 000 pièces/jour ; (300 x 200 x 150 mm)
N°11- Projetin Qianshuitan,productioncapacité : 250 000 à 300 000 pièces/jour ; (240 x 115 x 50 mm)
N°12- Projetin Ouzbékistan,productioncapacité : 100 000 à 150 000 pièces/jour ; (250 x 120 x 88 mm)
Emballage et expédition
(matériel du four : briques réfractaires, chargement et expédition des machines de la ligne)

Nos services
Nous disposons d'une équipe de construction de projets à l'étranger stable et professionnelle (y compris : identification et conception du terrain ; conseils pour la construction de fours ; guide d'installation de machines ; test mécanique de la ligne de production, conseils de production, etc.)

Atelier

FAQ
1- Q : quels types de détails le client doit-il connaître ?
A : Type de matériau : argile, schiste tendre, gangue de charbon, cendres volantes, déchets de construction, etc.
Taille et forme des briques : Le client doit savoir quel type de brique il souhaite produire et sa taille
Capacité de production journalière : nombre de briques finies que le client souhaite produire par jour.
Méthode d'empilage des briques fraîches : machine automatique ou manuelle.
Combustible : charbon, charbon concassé, gaz naturel, pétrole ou autre.
Type de four : four Hofman, four Hoffman avec une petite chambre de séchage ; four tunnel, four rotatif
Terrain : Quelle quantité de terrain le client doit-il préparer ?
Les détails mentionnés ci-dessus sont très importants, donc lorsque le client souhaite construire une usine de briques, il doit le savoir.
2- Q : pourquoi nous choisir :
R : Notre entreprise possède plus de dix ans d'expérience dans la construction de briqueteries à l'étranger. Nous disposons d'une équipe de service internationale stable. Nous intervenons notamment sur la conception et la signalisation des terrains, la construction de fours, l'installation mécanique et la production d'essai, ainsi que sur la formation gratuite du personnel local.