Horno túnel automático de alta eficiencia y ahorro de energía

Descripción breve:

Nuestra empresa cuenta con experiencia en la construcción de fábricas de ladrillos con hornos de túnel, tanto a nivel nacional como internacional. La situación básica de la fábrica de ladrillos es la siguiente:

1. Materias primas: esquisto blando + ganga de carbón

2. Tamaño del cuerpo del horno: 110 mx 23 mx 3,2 m, ancho interior 3,6 m; Dos hornos de fuego y un horno seco.

3. Capacidad diaria: 250.000-300.000 piezas/día (tamaño de ladrillo estándar chino: 240 x 115 x 53 mm)

4. Combustible para fábricas locales: carbón


Detalle del producto

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Descripción del Producto

Nuestra empresa cuenta con experiencia en la construcción de fábricas de ladrillos con hornos de túnel, tanto a nivel nacional como internacional. La situación básica de la fábrica de ladrillos es la siguiente:

1. Materias primas: esquisto blando + ganga de carbón

2. Tamaño del cuerpo del horno: 110 mx 23 mx 3,2 m, ancho interior 3,6 m; Dos hornos de fuego y un horno seco.

3. Capacidad diaria: 250.000-300.000 piezas/día (tamaño de ladrillo estándar chino: 240 x 115 x 53 mm)

4. Combustible para fábricas locales: carbón

5. Método de apilamiento: mediante máquina apiladora automática de ladrillos

6. Maquinaria de la línea de producción: Alimentador de cajas; Trituradora de martillos; Mezcladora; Extrusora; Cortadora de ladrillos; Apiladora de ladrillos; Vagón de horno; Vagón transbordador, Ventilador; Vagón de empuje, etc.

7- Fotos del proyecto del sitio

Estructura

El horno de túnel se puede dividir en zona de precalentamiento, zona de cocción y zona de enfriamiento.

1. La zona de precalentamiento ocupa entre el 30 % y el 45 % de la longitud total del horno y su rango de temperatura va desde la temperatura ambiente hasta los 900 °C. El cuerpo verde del vehículo se calienta gradualmente al entrar en contacto con los gases de combustión generados por la combustión del combustible de la zona de combustión para completar el proceso de precalentamiento.

2. La zona de cocción ocupa entre el 10 % y el 33 % de la longitud total del horno, y su rango de temperatura oscila entre los 900 °C y la temperatura más alta. Gracias al calor liberado por la combustión del combustible, el cuerpo alcanza la temperatura de cocción más alta necesaria para completar su proceso.

3. La zona de enfriamiento representa el 38-46% de la longitud total del horno, y el rango de temperatura va desde la temperatura más alta hasta la temperatura del producto que sale del horno; Los productos cocidos a alta temperatura ingresan a la cinta de enfriamiento e intercambian calor con una gran cantidad de aire frío desde el final del horno para completar el proceso de enfriamiento del cuerpo.

Ventajas

El horno de túnel tiene una serie de ventajas en comparación con el horno antiguo.

1.Producción continua, ciclo corto, gran producción, alta calidad.

2.El uso del principio de trabajo contracorriente, por lo que la tasa de utilización del calor es alta, la economía de combustible, porque el uso de la retención de calor y el calor residual son muy buenos, por lo que el combustible es muy ahorrador, en comparación con el horno de llama invertida puede ahorrar alrededor del 50-60% del combustible.

3. El tiempo de cocción es más corto. Los hornos grandes convencionales tardan de 3 a 5 días desde su carga hasta su vaciado, mientras que los hornos de túnel pueden completarse en unas 20 horas.

4.Ahorro de mano de obra. No solo simplifica la operación de cocción, sino que también la carga y descarga del horno se realiza fuera del horno, lo cual resulta muy conveniente, mejora las condiciones de trabajo de los operadores y reduce la intensidad de trabajo.

5. Mejorar la calidad. La temperatura de las zonas de precalentamiento, cocción y enfriamiento suele mantenerse dentro de un rango determinado, lo que facilita el dominio de la técnica de cocción, mejora la calidad y reduce la incidencia de daños.

6. El horno y sus herramientas son duraderos. Dado que el horno no se ve afectado por el enfriamiento rápido ni el calor, su cuerpo tiene una larga vida útil, generalmente de 5 a 7 años con una sola reparación.

Flujo de producción

Muestras de ladrillos

Proyectos exitosos

N.º 1-Pproyectoin Jian,producciónCapacidad: 300.000-350.000 piezas/día (tamaño del ladrillo: 240 x 115 x 50 mm)

N.º 2-Pproyectoin Fuliang,producciónCapacidad: 250.000-350.000 piezas/día (tamaño del ladrillo: 240 x 115 x 50 mm).

N.º 3-Pproyecto en Muse, Myanmar (Birmania).producciónCapacidad: 100.000-150.000 piezas/día (tamaño del ladrillo: 240 x 115 x 50 mm).

NÚMERO 4-Pproyectoin Yongshan,producciónCapacidad: 300.000-350.000 piezas/día (tamaño del ladrillo: 240 x 115 x 50 mm)

NÚMERO 5-Pproyectoin Zhagang,producciónCapacidad: 100.000-150.000 piezas/día (tamaño del ladrillo: 240 x 115 x 50 mm).

NO.6- Proyectoin Sanlong,producciónCapacidad: 150.000-180.000 piezas/día (tamaño del ladrillo: 240 x 115 x 50 mm).

NO.7- Proyectoin Lutian,producciónCapacidad: 200.000-250.000 piezas/día (tamaño del ladrillo: 240 x 115 x 50 mm).

NO.8- Proyectoin Nepal,producciónCapacidad: 100.000-150.000 piezas/día (235 x 115 x 64 mm)

N.° 9 - Proyecto en Mandalay, Myanmar,producciónCapacidad: 100.000-150.000 piezas/día (250 x 120 x 64 mm)

NO.10- Proyecto en Mozambúnico,producciónCapacidad: 20000-30000 piezas/día (300 x 200 x 150 mm)

NO.11- Proyectoin Qianshuitan,producciónCapacidad: 250.000-300.000 piezas/día (240 x 115 x 50 mm).

NO.12- Proyectoin Uzbekistán,producciónCapacidad: 100.000-150.000 piezas/día (250 x 120 x 88 mm)

Embalaje y envío

(material del horno: ladrillos refractarios, maquinaria de línea de carga y despacho)

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Nuestros servicios

Contamos con un equipo de construcción de proyectos en el extranjero estable y profesional (que incluye: identificación y diseño de terrenos; orientación sobre construcción de hornos; guía de instalación de maquinaria; prueba mecánica de la línea de producción, orientación de producción, etc.)

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Taller

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Preguntas frecuentes

1- P: ¿Qué tipo de detalles debe saber el cliente?

A: Tipo de material: arcilla, pizarra blanda, ganga de carbón, cenizas volantes, tierra de desechos de construcción, etc.

Tamaño y forma del ladrillo: El cliente necesita saber qué tipo de ladrillo quiere producir y su tamaño.

Capacidad de producción diaria: cuántos ladrillos terminados desea producir el cliente por día.

Método de apilado de ladrillos frescos: máquina automática o manual.

Combustible: carbón, carbón triturado, gas natural, petróleo u otro.

Tipo de horno: Horno Hoffman, horno Hoffman con una pequeña cámara de secado; Horno de túnel, horno rotatorio

Terreno: ¿Cuánta tierra necesita preparar el cliente?

Los detalles mencionados anteriormente son muy importantes, por lo que cuando el cliente quiere construir una fábrica de ladrillos, debe saberlo.

2- P: ¿Por qué elegirnos?

R: Nuestra empresa cuenta con más de diez años de experiencia en la construcción de fábricas de ladrillos en el extranjero. Contamos con un equipo de servicio estable en el extranjero. Ofrecemos servicios de señalización y diseño de terrenos, construcción de hornos, instalación mecánica y producción de pruebas, capacitación gratuita para el personal local, etc.


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