Từ khi sinh ra, mỗi người trên thế gian này chỉ bận rộn với bốn chữ: “ăn, mặc, ở và đi lại”. Khi được ăn, được mặc, họ bắt đầu nghĩ đến cuộc sống sung túc. Nói đến chỗ ở, họ phải xây nhà, xây những công trình đáp ứng điều kiện sống, và xây nhà cần vật liệu xây dựng. Một trong những vật liệu xây dựng chính là các loại gạch. Để làm gạch và tạo ra những viên gạch tốt, không thể thiếu máy làm gạch. Có rất nhiều loại máy làm gạch được sử dụng để làm gạch, và chúng có thể được phân loại cụ thể.
—
### **1. Phân loại theo loại nguyên liệu thô**
1. **Máy làm gạch đất sét**
- **Nguyên liệu thô**: Các vật liệu kết dính tự nhiên như đất sét và đá phiến sét, dễ tiếp cận.
- **Đặc điểm quy trình**: Yêu cầu nung kết ở nhiệt độ cao (như gạch đỏ truyền thống), trong khi một số thiết bị hiện đại hỗ trợ sản xuất gạch đất sét không nung (bằng cách trộn với chất kết dính chuyên dụng hoặc đúc áp suất cao).
- **Ứng dụng**: Gạch đỏ truyền thống, gạch nung và gạch đất sét nung.
2. **Máy làm gạch bê tông**
- **Nguyên liệu thô**: xi măng, cát, cốt liệu, nước, v.v.
- **Đặc điểm quy trình**: Tạo hình thông qua rung động và áp suất, sau đó là quá trình lưu hóa tự nhiên hoặc lưu hóa bằng hơi nước.
- **Ứng dụng**: gạch xi măng, lề đường, gạch thấm nước, v.v.
3. **Máy làm gạch thân thiện với môi trường**
- **Nguyên liệu thô**: tro bay, xỉ, chất thải xây dựng, chất thải công nghiệp, v.v.
- **Đặc điểm quy trình**: Quy trình không đốt cháy, tận dụng quá trình cô đặc và đúc vật liệu phế thải, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
- **Ứng dụng**: Gạch thân thiện với môi trường, gạch nhẹ, gạch cách nhiệt, gạch xốp, gạch xốp khí, v.v.
4. **Máy làm gạch thạch cao**
- **Nguyên liệu thô**: thạch cao, vật liệu gia cường sợi.
- **Đặc điểm quy trình**: Đúc đông đặc nhanh, thích hợp cho gạch ngăn nhẹ.
- **Ứng dụng**: vách ngăn nội thất, gạch trang trí.
—
### **II. Phân loại theo phương pháp làm gạch**
1. **Máy làm gạch định hình áp lực**
- **Nguyên lý**: Nguyên liệu thô được ép thành hình dạng thông qua áp suất thủy lực hoặc cơ học.
- **Đặc điểm**: Thân gạch có độ nén chặt cao, thích hợp cho gạch xi măng cát vôi và gạch không nung.
- **Mô hình tiêu biểu**: máy ép gạch thủy lực tĩnh, máy ép gạch kiểu đòn bẩy.
2. **Máy tạo hình gạch rung**
- **Nguyên lý**: Sử dụng rung động tần số cao để nén chặt nguyên liệu thô bên trong khuôn.
- **Đặc điểm**: Hiệu suất sản xuất cao, phù hợp với gạch rỗng và gạch đục lỗ.
- **Model tiêu biểu**: máy sản xuất gạch bê tông rung, máy sản xuất gạch block.
3. **Máy làm gạch đùn**
- **Nguyên lý**: Nguyên liệu nhựa thô được đùn thành dạng dải bằng máy đùn xoắn ốc rồi cắt thành phôi gạch.
- **Đặc điểm**: Thích hợp cho gạch đất sét nung và gạch thiêu kết, cần sấy khô và thiêu kết sau đó.
- **Model đại diện**: Máy đùn gạch chân không. (Máy đùn gạch thương hiệu Wanda là loại máy đùn chân không này)
4. **Máy làm gạch in 3D**
- **Nguyên lý**: Tạo hình viên gạch bằng cách xếp lớp vật liệu thông qua điều khiển kỹ thuật số.
- **Đặc điểm**: Hình dạng phức tạp có thể tùy chỉnh, phù hợp với gạch trang trí và gạch định hình.
—
### **III. Phân loại theo thành phẩm**
1. **Máy gạch đặc**
- **Thành phẩm**: gạch đặc (như gạch đỏ tiêu chuẩn, gạch đặc xi măng).
- **Đặc điểm**: cấu trúc đơn giản, cường độ nén cao, nhưng trọng lượng nặng.
2. **Máy làm gạch rỗng**
- **Thành phẩm**: gạch rỗng, gạch đục lỗ (độ xốp 15%-40%).
- **Đặc điểm**: nhẹ, cách nhiệt, cách âm và tiết kiệm nguyên liệu thô.
3. **Máy làm gạch vỉa hè**
- **Sản phẩm hoàn thiện**: gạch thấm nước, lề đường, gạch trồng cỏ, v.v.
- **Đặc điểm**: Khuôn có thể thay thế được, có nhiều kết cấu bề mặt khác nhau và chịu được áp lực và mài mòn.
4. **Máy làm gạch trang trí**
- **Thành phẩm**: đá văn hóa, gạch cổ, gạch màu, v.v.
- **Đặc điểm**: Yêu cầu khuôn mẫu đặc biệt hoặc quy trình xử lý bề mặt, có giá trị gia tăng cao.
5. **Máy làm gạch đặc biệt**
- **Thành phẩm**: gạch chịu lửa, gạch cách nhiệt, gạch bê tông khí, v.v.
- **Đặc điểm**: Yêu cầu quy trình thiêu kết hoặc tạo bọt ở nhiệt độ cao, với yêu cầu kỹ thuật cao về thiết bị.
—
Tóm lại: Xây dựng không thể thiếu các loại gạch khác nhau, và sản xuất gạch không thể thiếu máy làm gạch. Lựa chọn máy làm gạch cụ thể có thể được xác định dựa trên các điều kiện địa phương: 1. Định vị thị trường: Để sản xuất gạch xây dựng thông thường, có thể sử dụng máy làm gạch đùn chân không, có công suất sản xuất cao, nhiều nguyên liệu thô và thị trường rộng. 2. Yêu cầu về quy trình: Đối với vật liệu xây dựng tự sử dụng hoặc sản xuất quy mô nhỏ, có thể chọn máy làm gạch xi măng đúc rung, yêu cầu đầu tư nhỏ và mang lại kết quả nhanh chóng và có thể được sản xuất theo kiểu gia đình. 3. Yêu cầu về nguyên liệu thô: Để xử lý chuyên nghiệp chất thải công nghiệp hoặc chất thải xây dựng, chẳng hạn như tro bay, có thể chọn máy làm gạch bê tông khí loạt. Sau khi sàng lọc, chất thải xây dựng có thể được sử dụng trong máy làm gạch đúc rung hoặc nghiền và trộn với đất sét để làm máy làm gạch đúc đùn.
Thời gian đăng: 05-08-2025