Xoffman pechi (Xitoyda g'ildirakli pech sifatida tanilgan) 1856 yilda nemis muhandisi Gustav Xoffman tomonidan g'isht va plitkalarni uzluksiz yoqish uchun ixtiro qilingan pechning bir turi. Asosiy struktura odatda pishgan g'ishtdan qurilgan yopiq dumaloq tunneldan iborat. Ishlab chiqarishni osonlashtirish uchun o'choq devorlariga bir nechta teng masofada joylashgan o'choq eshiklari o'rnatiladi. Bitta otish davri (bitta o't o'chirgich) uchun 18 ta eshik kerak bo'ladi. Ish sharoitlarini yaxshilash va tayyor g'ishtlarni sovutish uchun ko'proq vaqtni ta'minlash uchun 22 yoki 24 eshikli pechlar qurildi, shuningdek, 36 eshikli ikkita olovli pechlar qurildi. Havo damperlarini boshqarish orqali o't o'chirgichni harakatga keltirish mumkin, bu esa uzluksiz ishlab chiqarish imkonini beradi. Issiqlik muhandislik pechining bir turi sifatida Xoffman pechi ham oldindan isitish, yoqish va sovutish zonalariga bo'linadi. Biroq, tunnel pechlaridan farqli o'laroq, g'isht plitalari harakatlanuvchi pech vagonlariga joylashtiriladi, Xoffman pechi "bo'sh joy harakat qiladi, olov harakatsiz qoladi" tamoyili asosida ishlaydi. Uchta ish zonasi - oldindan qizdirish, yoqish va sovutish - statsionar bo'lib qoladi, g'isht blankalari esa uchta zona bo'ylab harakatlanadi, bu esa pishirish jarayonini yakunlaydi. Xoffman pechi boshqacha ishlaydi: g'isht blankalari o'choq ichiga joylashtiriladi va harakatsiz qoladi, o't o'chirish boshi esa "yong'in harakat qiladi, bo'shliqlar harakatsiz qoladi" tamoyiliga amal qilgan holda harakatlanish uchun havo damperlari tomonidan boshqariladi. Shuning uchun, Hoffman pechidagi oldindan qizdirish, yoqish va sovutish zonalari olov boshi harakatlanayotganda doimiy ravishda o'rnini o'zgartiradi. Olov oldidagi maydon oldindan qizdirish uchun, olovning o'zi otish uchun va olov orqasidagi maydon sovutish uchun. Ish printsipi o'choq ichidagi g'ishtlarni ketma-ket yoqish uchun olovni boshqarish uchun havo damperini sozlashni o'z ichiga oladi.
I. Ishlash tartib-qoidalari:
Yonishdan oldin tayyorgarlik: o'tin va ko'mir kabi otash materiallari. Agar ichki yonish g'ishtlari ishlatilsa, bir kilogramm xom ashyoni 800-950 ° S gacha yoqish uchun taxminan 1100-1600 kkal / kg issiqlik talab qilinadi. Ateşleme g'ishtlari biroz balandroq bo'lishi mumkin, namlik miqdori ≤6% ni tashkil qiladi. Malakali g'ishtlarni uchta yoki to'rtta o'choq eshigiga qo'yish kerak. G'ishtni yotqizish "yuqorida qattiqroq va pastda bo'shroq, yon tomondan qattiqroq va o'rtada bo'shroq" tamoyiliga amal qiladi. G'isht qoziqlari orasida 15-20 sm yong'in kanalini qoldiring. Ateşleme operatsiyalari eng yaxshi to'g'ri uchastkalarda amalga oshiriladi, shuning uchun ateşleme pechkasi burilishdan keyin, ikkinchi yoki uchinchi o'choq eshigida qurilishi kerak. Olovli pechda o'choq kamerasi va kulni tozalash porti mavjud. Yong'in kanallaridagi ko'mirni oziqlantirish teshiklari va shamol o'tkazmaydigan devorlar sovuq havoning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun muhrlangan bo'lishi kerak.
Olovni yoqish va isitish: Olovni yoqishdan oldin o'choq korpusini va havo damperlarini oqish uchun tekshiring. Fanni yoqing va uni o't o'chirish pechida ozgina salbiy bosim hosil qilish uchun sozlang. Isitish tezligini nazorat qilish uchun olov qutisiga o'tin va ko'mirni yoqing. 24-48 soat davomida pishirish uchun kichik olovdan foydalaning, pechdan namlikni olib tashlashda g'isht blankalarini quriting. Keyin, isitish tezligini tezlashtirish uchun havo oqimini biroz oshiring. Har xil turdagi ko'mirlar turli xil yonish nuqtalariga ega: 300-400 ° S da jigarrang ko'mir, 400-550 ° S da bitumli ko'mir va 550-700 ° S da antrasit. Harorat 400 ° C dan oshganda, g'isht ichidagi ko'mir yona boshlaydi va har bir g'isht ko'mir to'pi kabi issiqlik manbai bo'ladi. G'ishtlar yonishni boshlagandan so'ng, havo oqimi odatdagi olov haroratiga erishish uchun yanada ko'paytirilishi mumkin. Pechning harorati 600 ° C ga yetganda, havo damperi olovni keyingi kameraga yo'naltirish uchun sozlanishi va yoqish jarayoni tugallanadi.
Pechning ishlashi: Hoffman pechi gil g'ishtlarni yoqish uchun ishlatiladi, kuyish tezligi kuniga 4-6 o'choq kamerasiga teng. Yong'in boshi doimo harakatlanayotganligi sababli, har bir o'choq kamerasining funktsiyasi ham doimiy ravishda o'zgaradi. Olovli boshning oldida bo'lsa, funktsiya 600 ° C dan past haroratlarda, havo damperi odatda 60-70% gacha ochiladi va -20 dan 50 Pa gacha bo'lgan salbiy bosim, namlikni olib tashlashda, g'isht blankalarining yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun qat'iy choralar ko'rilishi kerak. 600 ° C dan 1050 ° S gacha bo'lgan harorat zonasi g'isht blankalari transformatsiyaga uchraydigan olov zonasi hisoblanadi. Yuqori haroratlarda gil fizik va kimyoviy o'zgarishlarga duchor bo'lib, keramik xususiyatlarga ega tayyor g'ishtlarga aylanadi. Agar yonilg'i yetarli bo'lmaganligi sababli yoqish haroratiga erishilmasa, yonish uchun etarli kislorod ta'minotini (≥5%) ta'minlab, o'choq bosimini ozgina manfiy bosimda (-5 dan -10 Pa gacha) ushlab turuvchi yoqilg'ini partiyalarga (har bir teshik uchun ≤2 kg ko'mir kukuni) qo'shish kerak. G'isht blankalarini to'liq yoqish uchun 4-6 soat davomida doimiy yuqori haroratni saqlang. Olovli zonadan o'tgandan so'ng, g'isht blankalari tayyor g'ishtlarga aylanadi. Keyin ko'mirni oziqlantirish teshiklari yopiladi, g'ishtlar izolyatsiya va sovutish zonasiga kiradi. Tez sovutish tufayli yorilishni oldini olish uchun sovutish tezligi soatiga 50 ° C dan oshmasligi kerak. Harorat 200 ° C dan pastga tushganda, o'choq eshigi yaqin joyda ochilishi mumkin, shamollatish va sovutishdan so'ng, tayyor g'ishtlar o'choqdan chiqariladi, pishirish jarayoni tugallanadi.
II. Muhim eslatmalar
G'ishtni yig'ish: "Uch qismli olov, etti qismli yig'ish." Otish jarayonida g'ishtni yig'ish juda muhimdir. G'ishtlar soni va ular orasidagi bo'shliqlar o'rtasidagi optimal muvozanatni topib, "oqilona zichlik" ga erishish muhimdir. Xitoy milliy standartlariga ko'ra, g'isht uchun optimal stacking zichligi kubometr uchun 260 dona. G'ishtni yotqizishda "yuqorida zich, pastda siyrak", "yonlarda zich, o'rtada siyrak" va "havo oqimi uchun bo'sh joy qoldirish" tamoyillariga rioya qilish kerak, bunda yuqori qismi og'ir va pastki qismi engil bo'lgan nomutanosiblikdan qochish kerak. Gorizontal havo kanali 15-20 sm kengligida egzoz ventilyatsiyasiga to'g'ri kelishi kerak. G'isht qoziqning vertikal og'ishi 2% dan oshmasligi kerak va qoziqning qulashiga yo'l qo'ymaslik uchun qat'iy choralar ko'rish kerak.
Haroratni nazorat qilish: Oldindan isitish zonasi asta-sekin qizdirilishi kerak; haroratning tez ko'tarilishi qat'iyan man etiladi (haroratning tez ko'tarilishi namlikning chiqib ketishiga va g'isht blankalarini yorilishiga olib kelishi mumkin). Kvarsning metamorfik bosqichida harorat barqaror saqlanishi kerak. Agar harorat kerakli haroratdan pastga tushsa va ko'mirni tashqaridan qo'shish kerak bo'lsa, konsentrlangan ko'mir qo'shilishi taqiqlanadi (mahalliy haddan tashqari yonishning oldini olish uchun). Ko'mir bir teshik orqali bir necha marta kichik miqdorda qo'shilishi kerak, har bir qo'shilish har bir partiyaga 2 kg ni tashkil qiladi va har bir partiya kamida 15 daqiqa oraliqda bo'lishi kerak.
Xavfsizlik: Xoffman pechi ham nisbatan yopiq joy. Karbon monoksit konsentratsiyasi 24 PPM dan oshganda, xodimlar evakuatsiya qilinishi va ventilyatsiyani kuchaytirishi kerak. Sinterlashdan keyin tayyor g'ishtlarni qo'lda olib tashlash kerak. Pech eshigini ochgandan so'ng, ishga kirishdan oldin kislorod miqdorini (kislorod miqdori > 18%) o'lchang.
III. Umumiy nosozliklar va muammolarni bartaraf etish
Xoffman o'choqlarini ishlab chiqarishda keng tarqalgan muammolar: oldindan isitish zonasida namlikning to'planishi va ho'l g'isht to'plamlarining qulashi, birinchi navbatda, ho'l g'ishtlarda yuqori namlik va namlikning yomon drenaji tufayli. Namlikni drenajlash usuli: quruq g'isht blankalarini (6% dan past qoldiq namlik bilan) ishlating va havo oqimini oshirish uchun havo damperini sozlang, haroratni taxminan 120 ° C ga ko'taring. Sekin otishni o'rganish tezligi: odatda "olov tutmaydi" deb ataladi, bu birinchi navbatda kislorod tanqisligi bilan yonish bilan bog'liq. Havo oqimining etarli emasligi uchun echimlar: damperning ochilishini oshiring, fan tezligini oshiring, o'choq korpusidagi bo'shliqlarni tuzating va to'plangan qoldiqlarni tutundan tozalang. Xulosa qilib aytganda, kislorodga boy yonish va haroratning tez ko'tarilishi shartlariga erishish uchun yonish kamerasiga etarli miqdorda kislorod etkazib berilishini ta'minlang. Sinterlash harorati etarli emasligi sababli g'isht korpusining rangi o'zgarishi (sarg'ish): Yechim: Yoqilg'i miqdorini mos ravishda oshiring va yonish haroratini oshiring. Qora yurakli g'ishtlar bir necha sabablarga ko'ra paydo bo'lishi mumkin: ortiqcha ichki yonish qo'shimchalari, o'choqdagi kislorod etishmasligi kamaytiruvchi atmosferani yaratish (O₂ < 3%) yoki g'isht to'liq pishirilmagan. Yechimlar: ichki yoqilg'i tarkibini kamaytiring, etarli kislorod yonishi uchun ventilyatsiyani oshiring va g'ishtlarning to'liq yonishini ta'minlash uchun yuqori haroratli doimiy harorat davomiyligini mos ravishda uzaytiring. G'ishtning deformatsiyasi (ortiqcha yonish) birinchi navbatda mahalliy yuqori harorat tufayli yuzaga keladi. Yechimlar olovni oldinga siljitish uchun old havo damperini ochish va haroratni pasaytirish uchun pechga sovuq havo kiritish uchun orqa olov qopqog'ini ochishni o'z ichiga oladi.
Xoffman pechi ixtiro qilinganidan beri 169 yil davomida ishlatilgan va ko'plab yaxshilanishlar va yangiliklardan o'tgan. Bunday innovatsiyalardan biri - bitta o'choqli g'ildirak o'choq jarayonida quritish kamerasiga quruq issiq havoni (100 ° C - 300 ° C) kiritish uchun pechning pastki havo kanalining qo'shilishi. Yana bir yangilik - bu xitoyliklar tomonidan ixtiro qilingan ichki pishirilgan g'ishtlardan foydalanish. Ko'mir maydalangandan so'ng, kerakli kaloriya qiymati bo'yicha xom ashyoga qo'shiladi (haroratni 1 ° C ga ko'tarish uchun taxminan 1240 kkal / kg xom ashyo, 0,3 kkalga teng). "Wanda" g'isht zavodining oziqlantiruvchi mashinasi ko'mir va xom ashyoni to'g'ri nisbatda aralashtirishi mumkin. Mikser ko'mir kukunini xom ashyo bilan yaxshilab aralashtirib, issiqlik qiymatining og'ishini ±200 kJ / kg ichida nazorat qilishni ta'minlaydi. Bundan tashqari, havo damperining oqim tezligini va ko'mirni oziqlantirish tezligini avtomatik sozlash uchun haroratni nazorat qilish va PLC tizimlari o'rnatilgan. Bu avtomatlashtirish darajasini oshiradi, Xoffman pechining ishlashining uchta barqarorlik tamoyilini yaxshiroq ta'minlaydi: "barqaror havo bosimi, barqaror harorat va barqaror olov harakati". Oddiy ish o'choq ichidagi sharoitlarga asoslangan moslashuvchan sozlashlarni talab qiladi va ehtiyotkorlik bilan ishlash malakali tayyor g'isht ishlab chiqarishi mumkin.
Xabar vaqti: 21-iyun-2025