Högeffektiv energibesparande automatisk tunnelugn
Produktbeskrivning
Vårt företag har erfarenhet av att bygga tunnelugnar i tegelfabriker både hemma och utomlands. Grundsituationen för tegelfabriken är följande:
1. Råvaror: mjuk skiffer + kolgång
2. Ugnsstorlek: 110m x 23m x 3,2m, innerbredd 3,6m; Två eldugnar och en torrugn.
3. Daglig kapacitet: 250 000–300 000 stycken/dag (kinesisk standardstorlek för tegelstenar 240 x 115 x 53 mm)
4. Bränsle för lokala fabriker: kol
5. Staplingsmetod: med automatisk tegelstaplingsmaskin
6. Produktionslinjemaskiner: Lådmatare; Hammarkross; Blandare; Extruder; Tegelskärmaskin; Tegelstaplingsmaskin; Ugnsvagn; Färjevagn, Fläkt; Skjutvagn, etc.
7- Foton från byggarbetsplatsen
Strukturera
Tunnelugnen kan delas in i förvärmningszon, brännzon och kylzon.
1. Förvärmningszonen står för 30–45 % av ugnens totala längd, temperaturintervallet är från rumstemperatur till 900 ℃; Fordonets gröna kaross värms gradvis upp genom att komma i kontakt med rökgasen som genereras vid förbränningen av bränslet från förbränningszonen för att slutföra förvärmningsprocessen för grönkarossen.
2. Bränningszonen står för 10–33 % av ugnens totala längd, temperaturintervallet är från 900 ℃ till den högsta temperaturen; Med hjälp av värmen som frigörs vid bränsleförbränning uppnår kroppen den högsta bränningstemperaturen som krävs för att slutföra kroppens bränningsprocess.
3. Kylzonen står för 38–46 % av ugnens totala längd, och temperaturintervallet är från den högsta temperaturen till produktens temperatur utanför ugnen. Produkterna som bränns vid hög temperatur går in i kylbandet och utbyter värme med en stor mängd kall luft från ugnens ände för att slutföra kroppens kylprocess.
Fördelar
Tunnelugn har en rad fördelar jämfört med gammal ugn.
1.Kontinuerlig produktion, kort cykel, stor produktion, hög kvalitet.
2.Användningen av motströmsprincipen ger hög värmeutnyttjandegrad och bra bränsleekonomi. Tack vare bra värmehållning och spillvärme är bränslebesparingen mycket hög. Jämfört med en inverterad flamugn kan man spara cirka 50-60 % bränsle.
3. Bränningstiden är kortare. Det tar 3–5 dagar från lastning till tömning för vanliga stora ugnar, medan tunnelugnar kan färdigställas på cirka 20 timmar.
4.arbetsbesparande. Inte bara är driften enkel vid bränning, utan även lastning och urladdning av ugnen utförs utanför ugnen, vilket är mycket bekvämt, förbättrar operatörernas arbetsförhållanden och minskar arbetsintensiteten.
5. Förbättra kvaliteten. Temperaturen i förvärmningszonen, brännzonen och kylzonen hålls ofta inom ett visst intervall, så det är lätt att behärska brännreglerna, så kvaliteten blir bättre och skadefrekvensen blir lägre.
6. Ugn och ugnsverktyg är hållbara. Eftersom ugnen inte påverkas av snabb kylning och värme har ugnskroppen en lång livslängd, vanligtvis 5–7 år att reparera en gång.
Produktionsflöde
Tegelprover
Framgångsrika projekt
NR 1-Pprojektin Jian,produktionkapacitet 300000-350000 st/dag; (tegelstorlek: 240x115x50 mm)
NR 2-Pprojektin Fuliang,produktionkapacitet: 250000-350000 st/dag. (tegelstorlek: 240x115x50 mm)
NR 3-Pprojekt i Muse, Burma.produktionkapacitet: 100000-150000 st/dag. (tegelstorlek: 240x115x50 mm)
NR.4-Pprojektin Yongshan,produktionkapacitet 300000-350000 st/dag; (tegelstorlek: 240x115x50 mm)
NR 5-Pprojektin Zhagang,produktionkapacitet: 100000-150000 st/dag; (tegelstorlek: 240x115x50 mm)
NR.6 - Projektin Sanlong,produktionkapacitet: 150000-180000 st/dag; (tegelstorlek: 240x115x50 mm)
NR 7 - Projektin Lutian,produktionkapacitet: 200000-250000 st/dag; (tegelstorlek: 240x115x50 mm)
NR 8 - Projektin Nepal,produktionkapacitet: 100000-150000 st/dag; (235x115x64 mm)
Nr 9 - Projekt i Mandalay, Myanmar,produktionkapacitet: 100000-150000 st/dag; (250x120x64mm)
Nr 10 - Projekt i Mozambjag,produktionkapacitet: 20000-30000 st/dag; (300x200x150 mm)
NR 11 - Projektin Qianshuitan,produktionkapacitet: 250000-300000 st/dag; (240x115x50mm)
NR 12 - Projektin Uzbekistan,produktionkapacitet: 100000-150000 st/dag; (250x120x88mm)
Förpackning och frakt
(ugnsmaterial: eldfasta tegelstenar, lastning och leverans av linjemaskiner)
Våra tjänster
Vi har ett stabilt och professionellt utländskt projektbyggteam (inklusive: markidentifiering och design; vägledning för ugnskonstruktion; installationsguide för maskiner; mekanisk testning av produktionslinjer, produktionsvägledning etc.)
Verkstad
Vanliga frågor
1- F: Vilken typ av detaljer bör kunden känna till?
A: Materialtyp: lera, mjuk skiffer, kolgång, flygaska, byggavfallsjord etc.
Tegelstorlek och form: Kunden behöver veta vilken typ av tegel han vill producera och dess storlek.
Daglig produktionskapacitet: hur många färdiga tegelstenar kunden vill producera per dag.
Staplingsmetod för färsk tegel: automatisk eller manuell.
Bränsle: kol, krossat kol, naturgas, olja eller annat.
Ugnstyp: Hofmanugn, Hoffmanugn med liten torkkammare; Tunnelugn, roterugn
Mark: Hur mycket mark behöver kunden förbereda?
Detaljerna som nämns ovan är mycket viktiga, så när kunden vill bygga en tegelfabrik måste hen veta.
2- F: Varför välja oss:
A: Vårt företag har mer än tio års erfarenhet av att bygga tegelfabriker utomlands. Vi har ett stabilt serviceteam utomlands. Markskyltning och design; Ugnskonstruktion, mekanisk installation och testproduktion, gratis utbildning för lokal personal, etc.
