Током производње у руднику настаје велика количина отпада, посебно чврстог отпада који настаје у процесима рударства и обогаћивања руде, као што су згура, муљни материјали, јаловина од угља итд.
Дуго времена, велика количина јаловинског отпада се нагомилавала као планине. То не само да заузима велику количину драгоцених земљишних ресурса, већ и изазива озбиљно загађење околне средине. Овај јаловински отпад садржи разне тешке метале и штетне супстанце, што представља претњу по еколошку средину и људско здравље.
Машина за прављење цигле марке Wangda: Магични алат за претварање труљења у чудо
Машина за производњу цигле марке Wangda усваја напредне технологије и процесе и посебно је дизајнирана у складу са карактеристикама отпадних материјала као што је јаловина. Способна је да претвори јаловину у висококвалитетне синтероване цигле након низа третмана.
Радни процес машине за производњу цигле марке Wangda углавном се састоји од четири кључна корака: прераде сировина, мешања, обликовања и синтеровања.
Прерада сировинаПрво, сакупљена јаловина се просејава и дроби како би се уклонили велики комади нечистоћа и страних предмета, осигуравајући да величина честица испуњава захтеве за каснију обраду. Након просејавања и дробљења, јаловина се доводи у наменски силос за сировине, чекајући следећи корак обраде. [Уметните слике опреме за прераду сировина (као што су дробилице и вибрационе сита) у раду]
МешањеУ фази мешања, прерађени отпад јаловине и одговарајућа количина адитива (као што су везива итд.) додају се у миксер у одређеној пропорцији. Мешањем миксера великом брзином, отпад јаловине и адитиви се потпуно и равномерно мешају како би се формирала сировина за цигле са добром пластичношћу. [Уметните слике лопатица за мешање унутар миксера у раду и мешања сировина]
КалупиДобро измешане сировине се транспортују до калупа за калуп машине за производњу цигле. Машина за производњу цигле марке Wangda користи напредну технологију хидрауличног калупа, која може да пресује сировине у цигле различитих спецификација и облика за кратко време. Обликовани циглени комади имају високу густину и чврстоћу, постављајући добру основу за каснији процес синтеровања. [Уметните динамичке слике или шематске дијаграме калупа за производњу циглених комада машине за производњу цигле]
СинтеровањеКада се цигле формирају, оне се убацују у пећ за синтеровање на високој температури ради процеса синтеровања. У условима печења на високој температури, разне штетне хемијске нечистоће у циглама се сагоревају и на крају се производе синтероване цигле високе чврстоће. Пећ за синтеровање, која је посебно упарена са машином за производњу цигле марке Wangda, усваја енергетски ефикасан и високоперформансни дизајн. Овај дизајн може ефикасно смањити потрошњу енергије и повећати ефикасност производње. [Уметните слике спољашњости пећи за синтеровање и процеса синтеровања цигли унутра.]
СинтеровањеНакон што се израде обрасци за цигле, они се шаљу у пећ за синтеровање на високој температури ради синтеровања. У окружењу печења на високој температури, разне штетне хемијске нечистоће у обрасцима за цигле се сагоревају и коначно се формирају синтероване цигле високе чврстоће. Пећ за синтеровање, која је посебно конфигурисана за машину за производњу цигле марке Wangda, усваја енергетски штедљив и високо ефикасан дизајн, што може ефикасно смањити потрошњу енергије и побољшати ефикасност производње. [Уметните слике изгледа пећи за синтеровање и процеса синтеровања обрасца за цигле унутра]
Време објаве: 15. април 2025.