Počas banskej výroby vzniká veľké množstvo odpadu, najmä tuhého odpadu vznikajúceho v procesoch ťažby a úpravy rúd, ako sú trosky, kalové materiály, uhoľná hlušina atď.
Dlhodobo sa hromadilo veľké množstvo odpadu z hlušiny. To nielenže zaberá veľké množstvo vzácnych pôdnych zdrojov, ale spôsobuje aj vážne znečistenie okolitého prostredia. Tento odpad z hlušiny obsahuje rôzne ťažké kovy a škodlivé látky, ktoré predstavujú hrozbu pre životné prostredie a ľudské zdravie.
Stroj na výrobu tehál značky Wangda: Magický nástroj na premenu rozkladu na zázrak
Stroj na výrobu tehál značky Wangda využíva pokročilé technológie a procesy a je špeciálne navrhnutý v súlade s charakteristikami odpadových materiálov, ako je napríklad hlušina. Po sérii úprav je schopný premeniť hlušinu na vysoko kvalitné spekané tehly.
Pracovný proces stroja na výrobu tehál značky Wangda pozostáva hlavne zo štyroch kľúčových krokov: spracovanie surovín, miešanie, tvarovanie a spekanie.
Spracovanie surovínNajprv sa zozbieraný odpad z hlušiny preosie a rozdrví, aby sa odstránili veľké kusy nečistôt a cudzích predmetov, čím sa zabezpečí, že veľkosť častíc spĺňa požiadavky na následné spracovanie. Po preosiatí a rozdrvení sa odpad z hlušiny privádza do určeného sila na suroviny, kde čaká na ďalší krok spracovania. [Vložte obrázky zariadenia na spracovanie surovín (ako sú drviče a vibračné triediče) v prevádzke]
MiešanieVo fáze miešania sa do miešačky pridáva spracovaný odpad z hlušiny a príslušné množstvo prísad (ako sú spojivá atď.) podľa určitého pomeru. Vďaka vysokorýchlostnému miešaniu v miešačke sa odpad z hlušiny a prísady úplne a rovnomerne premiešajú, čím sa vytvorí surovina na tehlové polotovary s dobrou plasticitou. [Vložte obrázky miešacích lopatiek vo vnútri miešačky počas prevádzky a miešania surovín]
LisovanieDobre premiešané suroviny sa prepravujú do formovacej formy stroja na výrobu tehál. Stroj na výrobu tehál značky Wangda využíva pokročilú technológiu hydraulického formovania, ktorá dokáže suroviny v krátkom čase vylisovať do tehlových polotovarov rôznych špecifikácií a tvarov. Vylisované tehlové polotovary majú vysokú hustotu a pevnosť, čo vytvára dobrý základ pre následný proces spekania. [Vložte dynamické obrázky alebo schematické diagramy formovacej formy stroja na výrobu tehlových polotovarov]
SpekaniePo vytvorení tehlových polotovarov sa tieto vložia do vysokoteplotnej spekacej pece, kde prebieha proces spekania. V prostredí vysokoteplotného vypaľovania sa v tehlových polotovaroch spaľujú rôzne škodlivé chemické nečistoty a nakoniec sa vyrábajú vysokopevnostné spekané tehly. Spekacia pec, ktorá je špeciálne spárovaná so strojom na výrobu tehál značky Wangda, má energeticky úsporný a vysoko výkonný dizajn. Tento dizajn dokáže účinne znížiť spotrebu energie a zvýšiť efektivitu výroby. [Vložte obrázky exteriéru spekacej pece a procesu spekania tehlových polotovarov vo vnútri.]
SpekaniePo výrobe tehlových polotovarov sa tieto posielajú do vysokoteplotnej spekacej pece na spekanie. V prostredí vysokoteplotného vypaľovania sa v tehlových polotovaroch spaľujú rôzne škodlivé chemické nečistoty a nakoniec sa vytvárajú vysokopevnostné spekané tehly. Spekacia pec, ktorá je špeciálne konfigurovaná pre stroj na výrobu tehál značky Wangda, má energeticky úsporný a vysokoúčinný dizajn, ktorý môže účinne znížiť spotrebu energie a zlepšiť efektivitu výroby. [Vložte obrázky vzhľadu spekacej pece a procesu spekania tehlových polotovarov vo vnútri]
Čas uverejnenia: 15. apríla 2025