මැටි ගඩොල් උමං උඳුනක වෙඩි තැබීම: ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය

උමං පෝරණුවේ මූලධර්ම, ව්‍යුහය සහ මූලික ක්‍රියාකාරිත්වය පෙර සැසියේදී ආවරණය කරන ලදී. මැටි ගොඩනැගිලි ගඩොල් පුළුස්සා දැමීම සඳහා උමං පෝරණුව භාවිතා කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරිත්වය සහ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම පිළිබඳව මෙම සැසිය අවධානය යොමු කරනු ඇත. ගල් අඟුරු පෝරණුවක් උදාහරණයක් ලෙස භාවිතා කරනු ඇත.

I. වෙනස්කම්

මැටි ගඩොල් අඩු ඛනිජ අන්තර්ගතයක්, ඉහළ ප්ලාස්ටික් බවක් සහ ඇලවුම් ගුණ ඇති පසෙන් සාදා ඇත. මෙම ද්‍රව්‍යයෙන් ජලය ඉවත් කිරීම දුෂ්කර වන අතර, ගඩොල් හිස් තැන් ෂේල් ගඩොල් හා සසඳන විට වියළීමට අපහසු වේ. ඒවාට අඩු ශක්තියක් ද ඇත. එබැවින්, මැටි ගඩොල් පුළුස්සා දැමීමට භාවිතා කරන උමං උඳුන් තරමක් වෙනස් වේ. ගොඩගැසීමේ උස තරමක් අඩු වන අතර, පෙර රත් කිරීමේ කලාපය තරමක් දිගු වේ (මුළු දිගෙන් ආසන්න වශයෙන් 30-40%). තෙත් ගඩොල් හිස් තැන් වල තෙතමනය ප්‍රමාණය ආසන්න වශයෙන් 13-20% ක් වන බැවින්, වෙනම වියළීම සහ සින්ටර් කිරීමේ කොටස් සහිත උමං උඳුනක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

II. වෙඩි තැබීමේ මෙහෙයුම් සඳහා සූදානම් වීම:

මැටි ගඩොල් හිස් තැන් සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් සහ තරමක් වැඩි තෙතමනයක් ඇති බැවින් ඒවා වියළීමට අපහසු වේ. එබැවින්, ගොඩගැසීමේදී විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. "කොටස් තුනක් වෙඩි තැබීම, කොටස් හතක් ගොඩගැසීම" යන කියමනට අනුව, ගොඩගැසීමේදී, පළමුව ගොඩගැසීමේ සැලැස්මක් සකස් කර ගඩොල් සාධාරණ ලෙස සකස් කරන්න; ඝන දාර සහ විරල මධ්‍යස්ථාන සහිත ජාලක රටාවකට ඒවා තබන්න. ගඩොල් නිසි ලෙස ගොඩගැසී නොමැති නම්, එය තෙතමනය කඩා වැටීමට, ගොඩවල් කඩා වැටීමට සහ දුර්වල වායු ප්‍රවාහයකට හේතු විය හැක, වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලිය වඩාත් අපහසු කර ඉදිරිපස ගින්න පැතිර නොයෑම, පසුපස ගින්න නඩත්තු නොකිරීම, ඉහළ ගින්න ඉතා වේගවත් වීම, පහළ ගින්න ඉතා මන්දගාමී වීම (ගින්න පහළට ළඟා නොවීම) සහ මැද ගින්න ඉතා වේගවත් වීම සහ පැති ඉතා මන්දගාමී වීම (ඒකාකාරව ඉදිරියට යාමට නොහැකි වීම) වැනි අසාමාන්‍ය තත්වයන් ඇති කරයි.

උමං උදුනේ උෂ්ණත්ව වක්‍රය පෙර සැකසුම: උඳුනේ එක් එක් කොටසෙහි කාර්යයන් මත පදනම්ව, පළමුව ශුන්‍ය පීඩන ලක්ෂ්‍යය පෙර සකසන්න. පූර්ව තාපන කලාපය සෘණ පීඩනය යටතේ පවතින අතර, වෙඩි තැබීමේ කලාපය ධනාත්මක පීඩනය යටතේ පවතී. පළමුව, ශුන්‍ය පීඩන ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වය සකසන්න, පසුව එක් එක් මෝටර් රථ ස්ථානය සඳහා උෂ්ණත්වයන් පූර්ව සකසන්න, උෂ්ණත්ව වක්‍ර රූප සටහන සැලසුම් කරන්න, සහ තීරණාත්මක ස්ථානවල උෂ්ණත්ව සංවේදක ස්ථාපනය කරන්න. පූර්ව තාපන කලාපය (ආසන්න වශයෙන් ස්ථාන 0-12), වෙඩි තැබීමේ කලාපය (ස්ථාන 12-22) සහ ඉතිරි සිසිලන කලාපය යන සියල්ල ක්‍රියාවලිය අතරතුර පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයන්ට අනුව ක්‍රියා කළ හැකිය.

III. වෙඩි තැබීමේ මෙහෙයුම් සඳහා ප්‍රධාන කරුණු

ජ්වලන අනුපිළිවෙල: පළමුව, ප්‍රධාන පිඹින යන්ත්‍රය ආරම්භ කරන්න (වායු ප්‍රවාහය 30–50% දක්වා සකසන්න). උඳුනේ මෝටර් රථයේ දර සහ ගල් අඟුරු දැල්වීමෙන්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ අනුපාතය විනාඩියකට ආසන්න වශයෙන් 1°C දක්වා පාලනය කර, සෙමින් උෂ්ණත්වය 200°C දක්වා වැඩි කරන්න. උඳුනේ උෂ්ණත්වය 200°C ඉක්මවූ පසු, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ අනුපාතය වේගවත් කිරීමට සහ සාමාන්‍ය වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට වායු ප්‍රවාහය තරමක් වැඩි කරන්න.

වෙඩි තැබීමේ මෙහෙයුම්: උෂ්ණත්ව වක්‍රය අනුව සියලුම ස්ථානවල උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කරන්න. මැටි ගඩොල් සඳහා වෙඩි තැබීමේ වේගය පැයට මීටර් 3-5 ක් වන අතර ෂේල් ගඩොල් සඳහා පැයට මීටර් 4-6 කි. විවිධ අමුද්‍රව්‍ය, ගොඩගැසීමේ ක්‍රම සහ ඉන්ධන මිශ්‍රණ අනුපාත සියල්ල වෙඩි තැබීමේ වේගයට බලපානු ඇත. නියම කරන ලද වෙඩි තැබීමේ චක්‍රයට අනුව (උදා: මෝටර් රථයකට මිනිත්තු 55), උඳුනේ මෝටර් රථය ඒකාකාරව ඉදිරියට ගෙන යන්න, සහ උඳුනේ දොර විවෘත කිරීමේ කාලය අවම කිරීම සඳහා මෝටර් රථය පැටවීමේදී ඉක්මනින් ක්‍රියා කරන්න. හැකිතාක් ස්ථාවර උඳුනේ පීඩනය පවත්වා ගන්න. (පූර්ව රත් කිරීමේ කලාපය: සෘණ පීඩනය -10 සිට -50 Pa; වෙඩි තැබීමේ කලාපය: සුළු ධනාත්මක පීඩනය 10-20 Pa). සාමාන්‍ය පීඩන ගැලපීම සඳහා, වායු ඩැම්පරය නිසි ලෙස සකස් කර ඇති විට, උඳුනේ පීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා විදුලි පංකා වේගය පමණක් සකසන්න.

උෂ්ණත්ව පාලනය: ගඩොල් වේගයෙන් රත් වීම සහ ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා පෙර රත් කිරීමේ කලාපයේ උෂ්ණත්වය මීටරයකට ආසන්න වශයෙන් 50-80°C කින් සෙමින් වැඩි කරන්න. වෙඩි තැබීමේ කලාපයේ, ගඩොල් තුළ අසම්පූර්ණ වෙඩි තැබීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉලක්කගත උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු වෙඩි තැබීමේ කාලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සිදුවුවහොත් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව නියත-උෂ්ණත්ව කාලය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, උඳුනේ මුදුන හරහා ගල් අඟුරු එකතු කළ හැකිය. 10°C තුළ උෂ්ණත්ව වෙනස පාලනය කරන්න. සිසිලන කලාපයේ, උඳුනෙන් පිටවන නිමි ගඩොල්වල උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව වායු පීඩනය සහ වායු ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම සඳහා සිසිලන විදුලි පංකාවේ විදුලි පංකාවේ වේගය සකස් කරන්න, වේගවත් සිසිලනය ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් දැවෙන නිමි ගඩොල් ඉරිතලා යාම වැළැක්වීම සඳහා.

උඳුනෙන් පිටවීමේ පරීක්ෂාව: උඳුනෙන් පිටවන නිමි ගඩොල්වල පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න. ඒවාට ඒකාකාර වර්ණයක් තිබිය යුතුය. අඩුවෙන් දැල්වූ ගඩොල් (අඩු උෂ්ණත්වය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ප්‍රමාණවත් වෙඩි තැබීමේ කාලයක් නොමැති වීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සැහැල්ලු වර්ණයක් ඇති වේ) නැවත දැල්වීම සඳහා උඳුනට ආපසු යැවිය හැකිය. අධික ලෙස දැල්වූ ගඩොල් (දියවීම හා විරූපණයට හේතු වන ඉහළ උෂ්ණත්වය) ඉවත් කර ඉවත දැමිය යුතුය. සුදුසුකම් ලත් නිමි ගඩොල් ඒකාකාර වර්ණයක් ඇති අතර තට්ටු කළ විට හැපෙනසුළු ශබ්දයක් නිකුත් කරන අතර ඇසුරුම් කිරීම සහ ප්‍රවාහනය සඳහා බෑමේ ප්‍රදේශයට යැවිය හැකිය.

IV. උමං උඳුන් මෙහෙයුම් සඳහා සාමාන්‍ය දෝෂ සහ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම

වෙඩි තැබීමේ කලාපයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට අපොහොසත් වේ: අභ්‍යන්තර දහන ගඩොල් ඒවායේ තාප ප්‍රතිදානය අනුව මිශ්‍ර කර නොමැති අතර ඉන්ධනවල කැලරි වටිනාකම අඩුය. ප්‍රමාණවත් මිශ්‍ර කිරීම සඳහා විසඳුම: අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා තරමක් වැඩි වන පරිදි මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය සකසන්න. ගිනි පෙට්ටිය අවහිර වීම (අළු ගොඩගැසීම, කඩා වැටුණු ගඩොල් සිරුරු) ඔක්සිජන් ඌනතාවයට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් ලෙස ඉහළ නොයයි. දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය: ගිනි නාලිකාව පිරිසිදු කරන්න, දුම් නළය ඉවත් කරන්න, සහ කඩා වැටුණු හරිත ගඩොල් ඉවත් කරන්න.

ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර උඳුන් කාර් ඇනහිටීම: ධාවන පථයේ විරූපණය (තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම හේතුවෙන්). දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය: ධාවන පථයේ මට්ටම සහ පරතරය මැනීම (ඉවසීම ≤ 2 මි.මී.), සහ ධාවන පථය නිවැරදි කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම. උඳුන් කාර් රෝද අගුළු දැමීම: දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය: සෑම අවස්ථාවකදීම නිමි ගඩොල් බෑමෙන් පසු, රෝද පරීක්ෂා කර ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ලිහිසි තෙල් යොදන්න. නිමි ගඩොල් මත මතුපිට පුෂ්ප මංජරිය (සුදු හිම): “ගඩොල් ශරීරයේ අධික ලෙස ඉහළ සල්ෆර් අන්තර්ගතය සල්ෆේට් ස්ඵටික සෑදීමට හේතු වේ. දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය: අමුද්‍රව්‍ය අනුපාතය සකස් කර අඩු සල්ෆර් අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළත් කරන්න. ගල් අඟුරු වල අධික ලෙස ඉහළ සල්ෆර් අන්තර්ගතය. දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය: මුදා හරින ලද සල්ෆර් වාෂ්ප පිට කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 600°C දක්වා ළඟා වූ විට පෙර රත් කිරීමේ කලාපයේ පිටාර වායු පරිමාව වැඩි කරන්න.”

V. නඩත්තුව සහ පරීක්ෂාව

දෛනික පරීක්ෂාව: උඳුනේ දොර සාමාන්‍යයෙන් විවෘත වී වැසෙනවාද, මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද, සහ ගඩොල් බෑමෙන් පසු උඳුනේ මෝටර් රථයට හානි සිදුවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. උඳුනේ මෝටර් රථ රෝද සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න, සෑම රෝදයකටම ඉහළ උෂ්ණත්ව ලිහිසි තෙල් යොදන්න, සහ උෂ්ණත්ව නිරීක්ෂණ රේඛා වලට හානි සිදුවී ඇත්ද, සම්බන්ධතා ආරක්ෂිතද සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍යද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

සතිපතා නඩත්තු කිරීම: විදුලි පංකාවට ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න, පටි ආතතිය සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ සියලුම බෝල්ට් ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. මාරු කරන මෝටර් රථයට සහ ඉහළ මෝටර් රථ යන්ත්‍රයට ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න. සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සියලුම සංරචක පරීක්ෂා කරන්න. ධාවන පථ පරීක්ෂාව: උඳුනේ සැලකිය යුතු උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් හේතුවෙන්, තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම ධාවන පථ ලිහිල් වීමට හේතු විය හැක. ධාවන පථ හිස් සහ මාරු කරන මෝටර් රථ අතර පරතරයන් සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

මාසික පරීක්ෂාව: ඉරිතැලීම් සඳහා උඳුනේ සිරුර පරීක්ෂා කරන්න, පරාවර්තක ගඩොල් සහ උඳුනේ බිත්තිවල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, සහ උෂ්ණත්ව හඳුනාගැනීමේ උපකරණ ක්‍රමාංකනය කරන්න (දෝෂය <5°C).

කාර්තුමය නඩත්තුව: උඳුනේ මාර්ගයෙන් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම, දුම් නළ සහ වායු නාලිකා පිරිසිදු කිරීම, සියලුම ස්ථානවල ප්‍රසාරණ සන්ධිවල මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම, උඳුනේ වහලයේ සහ උඳුනේ ශරීරයේ දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සහ සංසරණ උපකරණ සහ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය ආදිය පරීක්ෂා කිරීම.

VI. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව

උමං උඳුන් යනු තාප ඉංජිනේරු උදුන් වන අතර, විශේෂයෙන් ගල් අඟුරු උමං උඳුන් සඳහා, විමෝචනය වන දුමාර වායුව විමෝචන ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා සල්ෆරීකරණය සහ නිෂේධනය කිරීම සඳහා දුමාර වායු පිරිපහදු කිරීම තෙත් විද්‍යුත් ස්ථිතික අවක්ෂේපක වලින් සමන්විත විය යුතුය.

අපතේ යන තාප භාවිතය: සිසිලන කලාපයේ සිට උණුසුම් වාතය පයිප්ප හරහා පෙර රත් කිරීමේ කලාපයට හෝ වියළන කොටසට වියළි තෙත් ගඩොල් හිස් තැන් වෙත ගෙන යනු ලැබේ. අපතේ යන තාප භාවිතය මඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය ආසන්න වශයෙන් 20% කින් අඩු කළ හැකිය.

ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය: ගෑස් මත ක්‍රියාත්මක වන උමං උඳුන් පිපිරීම් වැළැක්වීම සඳහා ගෑස් අනාවරක වලින් සමන්විත විය යුතුය. ගල් අඟුරු මත ක්‍රියාත්මක වන උමං උඳුන් කාබන් මොනොක්සයිඩ් අනාවරක වලින් සවි කළ යුතුය, විශේෂයෙන් උඳුන් ජ්වලනය අතරතුර පිපිරීම් සහ විෂ වීම වැළැක්වීම සඳහා. ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූල වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.