مٽيءَ جي سرن جي مشين جي ترقي جي تاريخ ۽ ٽيڪنيڪل جدت

تعارف

مٽيءَ جون سرون، جن کي انساني ترقي جي تاريخ طور سڃاتو وڃي ٿو، شاندار ڪرسٽلائيزيشن مان نڪتل مٽي ۽ باهه ۾، پر زنده "زنده فوسل" ۾ تعميراتي ثقافت جو ڊگهو درياهه پڻ. انساني بقا جي بنيادي ضرورتن ۾ - کاڌو، ڪپڙا، رهائش، ۽ آمد و رفت، رهائشي تهذيب جي ارتقا، پڻ سرن ۽ ٽائل جي ناگزير اهميت کي نمايان ڪري ٿي.

اينٽ ٺاهڻ واري مشينن جي ترقي

قديم اينٽ ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي

"چين جي پهرين اينٽ" جيڪا لانٽين، شيان ۾ دريافت ڪئي وئي آهي، 5,000 سالن کان وڌيڪ عرصي تي پکڙيل آهي ۽ چيني ابن ڏاڏن جي حڪمت جي شاهدي ڏئي ٿي. ٻه هزار سال اڳ، ڪن اينٽ ۽ هان ٽائل جي دور ۾، اينٽ ٺاهڻ جي صنعت اڳ ۾ ئي پنهنجي ابتدائي مرحلي ۾ هئي: ڪن خاندان مٽيءَ جي اينٽن جي معياري پيداوار کي کولڻ ۾ اڳواڻي ڪئي، "هڪ فوٽ ڊگهو، اڌ فوٽ ويڪرو ۽ ٽي انچ ٿلهو" جي وضاحتن سان عمل جو بنياد رکيو، جيڪو ڪاٺ جي ٺهيل ٺاهڻ، پٿر کي ڪٽڻ ۽ انسانن ۽ جانورن کي ٽريڊنگ ۽ ملائڻ جي ابتدائي عملن سان گڏ ڪيو ويو ته جيئن شروعاتي ڏينهن ۾ اينٽ ٺاهڻ جي صنعت جي شڪل کي بيان ڪيو وڃي. تانگ، سونگ، منگ، ۽ چنگ خاندانن ۾، پاڻي تي هلندڙ ملائيندڙ ڊوائيس، واٽر ويل جو تعارف، هڪ پاڻي تي هلندڙ ملائيندڙ ڊوائيس، اينٽ ٺاهڻ جي عمل کي افرادي قوت کان قدرتي قوتن پاران بااختيار بڻائڻ واري نئين مرحلي ڏانهن منتقلي جي نشاندهي ڪئي، جنهن بعد ۾ صنعتي ڪرڻ لاءِ بنياد رکيو.

اينٽ ٺاهڻ واري مشين ٽيڪنالاجي ۾ ڪاميابيون

ٻاڦ واري انجڻ جي ايجاد صنعتي ٿيڻ جو سبب بڻي، پر ان سان گڏ اينٽ ٺاهڻ واري صنعت جي ترقي تي به اثر پيو، گذريل هزارين سالن جي دستي ڪاٺ جي مولڊ اسٽريپنگ جي حالت کي تبديل ڪندي، 1850 ۾، برطانيه ٻاڦ واري انجڻ تي هلندڙ اينٽ ٺاهڻ واري خالي جاءِ جي استعمال ۾ اڳواڻي ڪئي. دستي جي بدران مشيني، گنجائش درجن ڀيرا وڌي وئي، ۽ پوءِ تيزي سان يورپ ۾ پکڙجي وئي، ۽ هافمن ڪلن اپڊيٽس ۽ بهتري کي فروغ ڏنو، 1873 ۾ جرمن شلچٽسن فعال لوئر سائلو پريشر ڪلي پليٽ شافٽ، 1910 ۾ اسٽيم انجڻ جي بدران نئين ايجاد ٿيل برقي موٽر ڊيزائن ڪئي، ته جيئن اسڪرو ايڪسٽروڊر اينٽ مشين وڌيڪ آسان هجي، سامان وڌيڪ ڪمپيڪٽ هجي، مٽيءَ کي شڪل ڏيڻ لاءِ اسڪرو ايڪسٽروشن، ۽ اينٽ ٺاهڻ واري صنعت جو مکيه وهڪرو بڻجي ويو آهي.

عام اينٽن جون مشينون خاص طور تي خام مال جي اسڪرو گردش ذريعي دٻاءُ واري ايڪسٽروشن کي مستطيل مٽيءَ جي بارن ۾، ۽ پوءِ ڪٽنگ بار ڪٽڻ واري مشين ذريعي سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ اينٽن جي خالي جڳهن ۾ ڪٽيو ويندو آهي. آسان لفظن ۾، هڪ عام اينٽن جي مشين هڪ ريڊيسر ۽ هڪ اسڪرو آهي جيڪو مٽيءَ جي سلنڈر ۾ بنيادي اصول تي گھمندو آهي.

ويڪيوم اينٽ ٺاهڻ واري مشين جي پيدائش ۽ مقبوليت

جرمن لِنج ڪمپني 1930 ۾ پهريون ڀيرو اينٽن جي مشينن لاءِ ويڪيوم پمپ، ويڪيوم مشين اينٽن ٺاهڻ واري مشين جو تعارف ڪرايو. ڪم ڪندڙ اصول اهو آهي ته اسڪرو شروع ٿيڻ کان اڳ

خام مال کي ٻاهر ڪڍڻ سان، ويڪيوم پمپ خام مال ۾ هوا کي پمپ ڪري ٿو، اينٽن جي رازدار سيلنگ بن ۾ منفي دٻاءُ کي گھٽ ڪري ٿو، بلٽ ۾ هوا کي گھٽائي ٿو، بلٽ ايئر بلبلز کي ختم ڪري ٿو، ۽ بلٽ جي ٺهڪندڙ ۽ مضبوطي کي وڌيڪ وڌائي ٿو.

1950 جي ڏهاڪي ۾، چين اڳوڻي سوويت يونين کان اينٽ ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي متعارف ڪرائي، صنعتي اينٽن جي پيداوار جو پردو کوليو. 1978 ۾، سڌارن ۽ کليل ٿيڻ جي رفتار سان، يورپ ۽ آمريڪا ملڪ ۾ جديد اينٽ ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي متعارف ڪرائي، ۽ پهرين ويڪيوم بائي پولر ايڪسٽروڊر قسم جي اينٽ ٺاهڻ واري مشين وجود ۾ آئي. هن ٽيڪنالاجي هينان، شنڊونگ، هيلونگ جيانگ ۽ ٻين هنڌن تي اڳواڻي ڪئي ۽ جلدي هڪ وڏي پيماني تي پيداوار جو نمونو ٺاهيو.

ويڪيوم برڪ ٺاهڻ واري مشين جي بهتري

چين جي اينٽن جي مشين جي صنعت ۾ مٽيءَ جي اينٽن ٺاهڻ واري مشين بهترين جديد توانائي ڏيکاري ٿي - نه رڳو فعال طور تي بين الاقوامي ٽيڪنالاجي جي جوهر کي جذب ڪري ٿي، پر دانائي ۽ دستڪاري سان مقامي بهتري کي به فروغ ڏئي ٿي. هينان وانگڊا برڪ مشينري فيڪٽري کي مثال طور وٺو، ان جي "وانگڊا" برانڊ JKY55/55-4.0 ۽ ان کان مٿي ماڊلز ڪيتريون ئي اهم ٽيڪنالاجي ڪاميابيون حاصل ڪيون آهن، جيڪي صنعت جي اپ گريڊنگ لاءِ هڪ معيار جي مثال بڻجي چڪيون آهن.

1. ريڊيسر سسٽم: سخت گيئر ۽ زبردستي لوبريڪيشن

ريڊيسر هڪ سخت گيئر سسٽم ۽ هڪ مضبوط لوبريڪيشن ڊيوائس اختيار ڪري ٿو. سخت گيئرز کي گرمي علاج جي عمل ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ۽ پروسيس ٿيل گيئرز کي ٻيهر صاف ڪيو ويندو آهي سيپج، ڪونچنگ، ۽ نارملائيز ڪرڻ کان پوءِ خرابين ۽ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي ختم ڪرڻ لاءِ. اهي گيئر جيڪي گرمي سان علاج ڪيا ويا آهن اهي سخت گيئر آهن. ۽ پوءِ ساڳئي وقت سختي گهٽ نه ٿيندي آهي، ڏند جي مٿاڇري جي سختي کي بهتر بڻائيندي آهي، ۽ طاقت ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائيندي آهي، زبردستي لوبريڪيشن گيئر پمپ ذريعي لوبريڪٽنگ آئل تائين آئل پائپ لائن ذريعي لوبريڪيشن حصن تائين آهي، ته جيئن هر گيئر جي مٿاڇري ۽ هر بيئرنگ کي اجزاء جي لباس کي گهٽائڻ، سروس جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ تيل جي بهترين مقدار حاصل ڪرڻ لاءِ.

2. اسپنڊل جي جوڙجڪ: هولڊنگ شافٽ ٽائيپ ڪنيڪشن ۽ فلوٽنگ شافٽ جو عمل

اسپنڊل هولڊنگ شافٽ قسم جي ڪنيڪشن کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو وڏي شافٽ جي ڪنسنٽريٽي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ مشين باڊي جي اوسيليشن کان بچي ٿو. اسپنڊل بيس ٿرسٽ بيئرنگ، ڊبل اسپيريل بيئرنگ کي اختيار ڪري ٿو. ويڪيوم باڪس جي سيلنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ آئل سيلنگ ۽ ٻين ملٽي چينل سيلنگ سان ايسبيسٽس ڊسڪ سان بيئرنگ سيٽ. مٽي سلنڈر ۾ مکيه شافٽ کي ساکٽ فلوٽنگ عمل سان بهتر بڻايو ويو آهي، خام مال توهان ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ فلوٽنگ شافٽ کي خود بيان ڪري سگهجي ٿو. فلوٽنگ شافٽ جو عمل ته جيئن مکيه شافٽ ڪڏهن به نه ٽٽي، جسم جي سوئنگ جي ڪري وڏي شافٽ موڙ کان بچڻ لاءِ خود سينٽرنگ.

3. مکيه سرپل: متغير پچ ڊيزائن ۽ اعلي ڪروم مصر جو مواد

مکيه سرپل بهتري، سڀ کان پهرين، متغير پچ ڊيزائن جي پچ ۾، فيڊنگ جو استعمال، ۽ مضبوط دٻاءُ. دٻاءُ، مضبوط ڪڍڻ وارو عمل، ته جيئن بلٽ جي ٺهڪندڙ پن 30٪ وڌي وڃي، گلي بلٽ جي طاقت Mu4.0 يا وڌيڪ تائين، گلي برڪ بلٽ يارڊ جي اوچائي لڳ ڀڳ پندرهن تہن تائين، عام برڪ مشين گلي بلٽ يارڊ ست تہن تائين. سرپل مواد اعليٰ ڪروم مصر مان ٺهيل آهي، زندگي عام ڪاربن اسٽيل سرپل جي 4-6 ڀيرا آهي، جيڪا سرپل کي لباس مزاحمتي بڻائي ٿي، سروس جي زندگي وڌائي ٿي، ۽ سار سنڀال جو تعداد گھٽائي ٿي.