Пластинчатый питатель для горнодобывающих химических цементных строительных материалов
Введение
Пластинчатый питатель является наиболее распространённым питающим оборудованием на обогатительной фабрике.
Принцип работы
Высокопрочная штамповка бульдозерной цепи для тяги, два цепных обвода установлены на головке ведомой звездочки, а корпус получил за парой натяжных колес в конце замкнутого контура, в каждом звене двух рядов цепи при сборке перекрывают друг друга, транспортировка тяжелой конструкции слота как непрерывной для перевозки материала конвейерной линии. Собственный вес и вес материала поддерживаются многорядными опорными тяжелыми колесами, цепными опорными колесами и направляющими балками, установленными на корпусе. Система трансмиссии соединена с редуктором с помощью двигателя преобразования частоты переменного тока, а затем механизм носителя напрямую соединен с приводным устройством для работы на низкой скорости. Материал, выгружаемый в хвостовой бункер, транспортируется к передней части корпуса по конвейерной линии для выгрузки, таким образом, чтобы реализовать цель непрерывной и равномерной подачи к рабочему оборудованию ниже.
Приложение
Пластинчатый питатель – это транспортная машина непрерывного действия, широко применяемая в горнодобывающей, металлургической, строительной промышленности, портах, угольной и химической промышленности, а также на горнодобывающих предприятиях. Он в основном используется для непрерывной и равномерной подачи и транспортировки различных сыпучих, тяжёлых и абразивных материалов из бункера-накопителя или перегрузочной воронки к дробилке, дозатору или транспортному оборудованию. Он является одним из важных и необходимых устройств в процессе переработки руды и сырья и непрерывного производства.
Характеристики
(1) Большая часть пусков происходит без нагрузки, в основном без явления перегрузки, иногда с пуском при номинальной нагрузке, приемный бункер вмещает до 70 тонн угля;
(2) Требуется пуск с нулевой скоростью, диапазон скоростей 0 ~ 0,6 м/мин, можно вручную управлять медленным ускорением или замедлением, скорость в диапазоне 0,3 ~ 0,5 м/мин является более используемой и стабильной для работы;
(3) Стабильная работа внешней нагрузки в основном стабильна, воздействие невелико;
(4) Температура окружающей среды низкая, а количество пыли велико.
