Alimentator cu plăci pentru mineritul cimentului chimic pentru materiale de construcții
Introducere
Alimentatorul cu plăci este echipamentul de alimentare utilizat în mod obișnuit în instalația de îmbogățire.
Principiul de funcționare
Lanțul de buldozer este forjat în matriță de înaltă rezistență pentru tracțiune, cu două bypass-uri de lanț instalate pe capul unui pinion acționat, iar corpul este plasat în spatele unei perechi de roți de tensionare la capătul buclei închise. În fiecare verigă a celor două rânduri de lanț, la asamblare, se suprapun, transportul structurii grele ca o linie de transport continuu al materialului. Greutatea proprie și greutatea materialului sunt susținute de roți grele de susținere pe mai multe rânduri, roți de susținere a lanțului și grinzi de glisare instalate pe corp. Sistemul de transmisie este conectat la reductor printr-un motor de conversie a frecvenței de curent alternativ, iar apoi mecanismul purtător este conectat direct la dispozitivul de acționare pentru a funcționa la viteză mică. Materialul descărcat în buncărul posterior este transportat în partea din față a corpului de-a lungul liniei transportoare pentru descărcare, astfel încât să se realizeze scopul alimentării continue și uniforme a utilajelor de lucru de dedesubt.
Aplicație
Alimentatorul cu plăci este o mașină de transport continuu utilizată pe scară largă în minerit, metalurgie, materiale de construcții, porturi, industria cărbunelui și chimică și în întreprinderile miniere. Este utilizată în principal pentru alimentarea și transportul continuu și uniform al diferitelor materiale vrac, grele și abrazive către concasor, dispozitiv de dozare sau echipamente de transport din siloz sau pâlnie de transfer. Este unul dintre echipamentele importante și esențiale în procesul de prelucrare a minereurilor și materiilor prime și în producția continuă.
Caracteristici
(1) În majoritatea cazurilor, pornirea în gol se produce practic fără fenomen de suprasarcină, ocazional pornirea cu sarcină nominală poate fi efectuată în buncăr cu o capacitate de până la 70T cărbune;
(2) Pornire la viteză zero necesară, interval de viteză 0~ 0,6 m/min, poate fi controlată manual cu accelerare sau decelerare lentă, viteza în 0,3~ 0,5 m/min este mai utilizată și o funcționare stabilă;
(3) Funcționarea stabilă a sarcinii externe este practic stabilă, impactul este mic;
(4) Temperatura ambiantă este scăzută, iar praful este mare.
