Cuptor tunel automat de economisire a energiei de înaltă eficiență
Descriere produs
Compania noastră are experiență în construcția de fabrici de cărămidă cu cuptoare de tunel, atât în țară, cât și în străinătate. Situația de bază a fabricii de cărămidă este următoarea:
1. Materii prime: șisturi argiloase moi + gangă de cărbune
2. Dimensiunile corpului cuptorului: 110mx23mx3,2m, lățime interioară 3,6m; Două cuptoare cu foc și un cuptor uscat.
3. Capacitate zilnică: 250.000-300.000 de bucăți/zi (dimensiunea standard chinezească a cărămizii este de 240x115x53mm)
4. Combustibil pentru fabricile locale: cărbune
5. Metoda de stivuire: prin mașină automată de stivuire a cărămizilor
6. Utilaje pentru linia de producție: Alimentator de cutii; Concasor cu ciocane; Malaxor; Extruder; Mașină de tăiat cărămizi; Mașină de stivuit cărămizi; Vagon cuptor; Vagon feribot, Ventilator; Vagon împingător etc.
7- Fotografii ale proiectului de la șantier
Structura
Cuptorul tunel poate fi împărțit în zonă de preîncălzire, zonă de ardere și zonă de răcire.
1. Zona de preîncălzire reprezintă 30-45% din lungimea totală a cuptorului, intervalul de temperatură fiind de la temperatura camerei până la 900 ℃; Caroseria verde a vehiculului este încălzită treptat prin contactul cu gazele de ardere generate de arderea combustibilului din zona de ardere pentru a finaliza procesul de preîncălzire a corpului verde.
2. Zona de ardere reprezintă 10-33% din lungimea totală a cuptorului, intervalul de temperatură fiind de la 900℃ până la cea mai ridicată temperatură; Cu ajutorul căldurii eliberate de arderea combustibilului, corpul atinge cea mai ridicată temperatură de ardere necesară pentru a finaliza procesul de ardere.
3. Zona de răcire reprezintă 38-46% din lungimea totală a cuptorului, iar intervalul de temperatură este de la cea mai ridicată temperatură până la temperatura produsului la ieșirea din cuptor; Produsele arse la temperatură ridicată intră în banda de răcire și schimbă căldură cu o cantitate mare de aer rece de la capătul cuptorului pentru a finaliza procesul de răcire a corpului.
Avantaje
Cuptorul tunel are o serie de avantaje în comparație cu cuptoarele vechi.
1.Producție continuă, ciclu scurt, producție mare, calitate înaltă.
2.Utilizarea principiului de funcționare în contracurent asigură o rată mare de utilizare a căldurii și un consum redus de combustibil. Deoarece utilizarea reținerii căldurii și a căldurii reziduale este foarte bună, consumul de combustibil este foarte economisitor. În comparație cu cuptorul cu flacără inversată, se poate economisi aproximativ 50-60% din combustibil.
3. Timpul de ardere este mai scurt. Pentru cuptoarele mari obișnuite, durează 3-5 zile de la încărcare până la golire, în timp ce cuptoarele tunel pot fi finalizate în aproximativ 20 de ore.
4.economie de forță de muncă. Nu numai că operațiunea este simplă la ardere, dar și operațiunea de încărcare și descărcare a cuptorului se efectuează în afara cuptorului, ceea ce este foarte convenabil, îmbunătățește condițiile de muncă ale operatorilor și reduce intensitatea forței de muncă.
5. Îmbunătățirea calității. Temperatura zonei de preîncălzire, a zonei de ardere și a zonei de răcire este adesea menținută într-un anumit interval, astfel încât este ușor să stăpânești regula de ardere, astfel încât calitatea este mai bună și rata de deteriorare este mai mică.
6. Cuptorul și uneltele cuptorului sunt durabile. Deoarece cuptorul nu este afectat de răcirea rapidă și de căldură, corpul cuptorului are o durată lungă de viață, de obicei 5-7 ani pentru o singură reparație.
Flux de producție
Mostre de cărămizi
Proiecte de succes
NR. 1-Pproiectin Jian,producțiecapacitate 300000-350000 buc/zi; (dimensiunea cărămizii: 240x115x50mm)
NR. 2-Pproiectin Fuliang,producțieCapacitate: 250000-350000 buc/zi (dimensiunea cărămizii: 240x115x50mm)
NR. 3-Pproiect în Muse, Myanmar.producțieCapacitate: 100000-150000 buc/zi (dimensiunea cărămizii: 240x115x50mm)
NR. 4-Pproiectin Yongshan,producțiecapacitate 300000-350000 buc/zi; (dimensiunea cărămizii: 240x115x50mm)
NR. 5-Pproiectin Zhagang,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi; (dimensiunea cărămizii: 240x115x50mm)
NR. 6 - Proiectin Sanlong,producțiecapacitate: 150000-180000 buc/zi; (dimensiunea cărămizii: 240x115x50mm)
NR. 7 - Proiectin Lutian,producțiecapacitate: 200000-250000 buc/zi; (dimensiunea cărămizii: 240x115x50mm)
NR. 8 - Proiectin Nepal,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi; (235x115x64mm)
NR. 9 - Proiect în Mandalay, Myanmar,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi; (250x120x64mm)
NR. 10 - Proiect în Mozambique,producțiecapacitate: 20000-30000 buc/zi; (300x200x150mm)
NR. 11 - Proiectin Qianshuitan,producțiecapacitate: 250000-300000 buc/zi; (240x115x50mm)
NR. 12 - Proiectin Uzbekistan,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi; (250x120x88mm)
Ambalare și expediere
(material cuptor: cărămizi refractare, încărcarea și expedierea utilajelor de linie)
Serviciile noastre
Avem o echipă stabilă și profesionistă de construcții de proiecte în străinătate (inclusiv: identificarea și proiectarea terenului; îndrumări pentru construcția cuptoarelor; ghiduri de instalare a utilajelor; teste mecanice pentru linia de producție, îndrumări pentru producție etc.)
Atelier
FAQ
1- Î: Ce fel de detalii ar trebui să știe clientul?
A: Tip de material: argilă, șisturi moale, gangă de cărbune, cenușă zburătoare, sol rezidual de construcții etc.
Dimensiunea și forma cărămizii: Clientul trebuie să știe ce tip de cărămidă dorește să producă și dimensiunea acesteia
Capacitate zilnică de producție: câte cărămizi finite dorește clientul să producă pe zi.
Metoda de stivuire a cărămizilor proaspete: mașină automată sau manuală.
Combustibil: cărbune, cărbune zdrobit, gaze naturale, petrol sau altul.
Tip cuptor: cuptor Hofman, cuptor Hoffman cu o cameră mică de uscare; cuptor tunel, cuptor rotativ
Teren: Cât teren trebuie să pregătească clientul?
Detaliile menționate mai sus sunt foarte importante, așa că atunci când clientul dorește să construiască o fabrică de cărămizi, trebuie să știe.
2- Î: De ce să ne alegeți pe noi:
R: Compania noastră are o experiență de peste zece ani în construirea de fabrici de cărămidă în străinătate. Avem o echipă stabilă de servicii în străinătate. Semnalizare și proiectare terestră; Construcție de cuptoare, instalare mecanică și producție de testare, instruire gratuită pentru personalul local etc.
