ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ (ଆରମ୍ଭକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପଢିବା ଆବଶ୍ୟକ)

ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନ (ଚୀନରେ ଚକିଆ କିଲ୍ନ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର କିଲ୍ନ ଯାହା ୧୮୫୬ ମସିହାରେ ଜର୍ମାନ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଗୁସ୍ତାଭ ହଫମ୍ୟାନ୍ ଇଟା ଏବଂ ଟାଇଲ୍ସ ନିରନ୍ତର ଜାଳିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଭାବନ କରିଥିଲେ। ମୁଖ୍ୟ ଗଠନରେ ଏକ ବନ୍ଦ ବୃତ୍ତାକାର ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ରହିଛି, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଜାଳିଥିବା ଇଟାରୁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, କିଲ୍ନ କାନ୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ଅନେକ ଚୁଲି ଦ୍ୱାର ସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ। ଏକ ଏକକ ଫାୟାରିଂ ଚକ୍ର (ଗୋଟିଏ ଫାୟାରହେଡ୍) ପାଇଁ ୧୮ଟି ଦ୍ୱାର ଆବଶ୍ୟକ। କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଇଟାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ଦେବା ପାଇଁ, ୨୨ କିମ୍ବା ୨୪ ଦ୍ୱାର ଥିବା କିଲ୍ନ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ୩୬ ଦ୍ୱାର ଥିବା ଦୁଇଟି-ଫାୟାର କିଲ୍ନ ମଧ୍ୟ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା। ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଫାୟାରହେଡ୍ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏକ ପ୍ରକାରର ତାପଜ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କିଲ୍ନ ଭାବରେ, ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନକୁ ପ୍ରିହିଟିଂ, ଫାୟାରିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ ଜୋନରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ତଥାପି, ସୁଡ଼ଙ୍ଗ କିଲ୍ନ ପରି ନୁହେଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଗତି କରୁଥିବା କିଲ୍ନ କାରଗୁଡ଼ିକରେ ରଖାଯାଏ, ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନ "ଖାଲି ଗତି କରେ, ନିଆଁ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ" ନୀତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର - ପ୍ରିହିଟିଂ, ଫାୟାରିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ - ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଫାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ଜୋନ୍ ଦେଇ ଗତି କରେ। ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଭାଟି ଭିତରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଫାୟାରହେଡ୍ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୋଇଥାଏ, "ଆଗ୍ନି ଗତି କରେ, ଫାୟାରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ" ନୀତି ଅନୁସରଣ କରି। ତେଣୁ, ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନରେ ପ୍ରିହିଟିଂ, ଫାୟାରିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ ଜୋନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଗ୍ନିହେଡ୍ ଗତି କରିବା ସହିତ ନିରନ୍ତର ସ୍ଥାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି। ଶିଖାର ସମ୍ମୁଖ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରିହିଟିଂ ପାଇଁ, ଶିଖା ନିଜେ ଫାୟାରିଂ ପାଇଁ, ଏବଂ ଶିଖା ପଛରେ ଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ। କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିରେ ଭାଟି ଭିତରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଇଟାଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମାନୁସାରେ ଜାଳିବା ପାଇଁ ଜାଳିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

I. କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ:

ପ୍ରଜ୍ୱଳନ ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଜାଳେଣି କାଠ ଏବଂ କୋଇଲା ଭଳି ପ୍ରଜ୍ୱଳନ ସାମଗ୍ରୀ। ଯଦି ଆପଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦହନ ଇଟା ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ 800-950°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ କିଲୋଗ୍ରାମ କଞ୍ଚାମାଲ ଜାଳିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1,100-1,600 kcal/kg ଉତ୍ତାପ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରଜ୍ୱଳନ ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ସାମାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ≤6%। ଯୋଗ୍ୟ ଇଟାଗୁଡ଼ିକୁ ତିନି କିମ୍ବା ଚାରୋଟି ଚୁଲି ଦ୍ୱାରରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଇଟା ଷ୍ଟାକ୍ କରିବା "ଉପରେ କଡ଼ା ଏବଂ ତଳେ ଢିଲା, ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଡ଼ା ଏବଂ ମଝିରେ ଢିଲା" ନୀତି ଅନୁସରଣ କରେ। ଇଟା ଷ୍ଟାକ୍ ମଧ୍ୟରେ 15-20 ସେମି ଅଗ୍ନି ଚ୍ୟାନେଲ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ। ସିଧା ଅଂଶରେ ଇଗ୍ନସନ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଦ୍ୱିତୀୟ କିମ୍ବା ତୃତୀୟ ଚୁଲି ଦ୍ୱାରରେ ବଙ୍କା ପରେ ଇଗ୍ନସନ ଚୁଲି ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ। ଇଗ୍ନସନ ଚୁଲିରେ ଏକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ପାଉଁଶ ଅପସାରଣ ପୋର୍ଟ ଅଛି। ଥଣ୍ଡା ପବନ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ନି ଚ୍ୟାନେଲରେ କୋଇଲା ଫିଡିଂ ଗାତ ଏବଂ ପବନ ପ୍ରତିରୋଧୀ କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଇଗ୍ନିସନ୍ ଏବଂ ଗରମ: ଇଗ୍ନିସନ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଚୁଲିର ଶରୀର ଏବଂ ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପରଗୁଡ଼ିକୁ ଲିକ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଫ୍ୟାନ୍ ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଚୁଲିରେ ସାମାନ୍ୟ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଗରମ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଫାୟାରବକ୍ସରେ କାଠ ଏବଂ କୋଇଲା ଜାଳି ଦିଅନ୍ତୁ। 24-48 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ବେକିଂ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ନିଆଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖାଇ ଚୁଲିରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ବାହାର କରନ୍ତୁ। ତାପରେ, ଗରମ ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କୋଇଲାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଜ୍ଜ୍ୱଳନ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି: 300-400°C ରେ ବାଦାମୀ କୋଇଲା, 400-550°C ରେ ବିଟୁମିନ୍ କୋଇଲା, ଏବଂ 550-700°C ରେ ଆନ୍ଥ୍ରାସାଇଟ୍। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 400°C ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ଇଟା ଭିତରେ କୋଇଲା ଜଳିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଟା କୋଇଲା ବଲ୍ ପରି ଏକ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ହୋଇଯାଏ। ଇଟା ଜଳିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ, ସାଧାରଣ ଫାୟାରିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା 600°C ରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ଜାଳିକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚାମ୍ବରକୁ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

କିଲ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ: ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନକୁ ମାଟି ଇଟା ଜାଳିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ପ୍ରତିଦିନ 4-6 ଟି କିଲ୍ନ ଚାମ୍ବରରେ ଫାୟାରିଂ ହାର ସହିତ। ଯେହେତୁ ଫାୟାରହେଡ୍ ନିରନ୍ତର ଗତିଶୀଳ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କିଲ୍ନ ଚାମ୍ବରର କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଫାୟାରହେଡ୍ ସାମ୍ନାରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରିହିଟିଂ ଜୋନ୍, ତାପମାତ୍ରା 600°C ତଳେ ଥାଏ, ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପର ସାଧାରଣତଃ 60-70% ରେ ଖୋଲା ଥାଏ, ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ -20 ରୁ 50 Pa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥାଏ। ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ସମୟରେ, ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଟିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଠୋର ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବାକୁ ପଡିବ। 600°C ଏବଂ 1050°C ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ଫାୟାରିଂ ଜୋନ୍, ଯେଉଁଠାରେ ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ମାଟି ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଇଥାଏ, ସିରାମିକ୍ ଗୁଣ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଇଟାରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଯଦି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇନ୍ଧନ ଯୋଗୁଁ ଫାୟାରିଂ ତାପମାତ୍ରା ପହଞ୍ଚି ନ ଥାଏ, ତେବେ ଜାଳେଣି ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗାଣ (≥5%) ନିଶ୍ଚିତ କରି ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଇନ୍ଧନ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ, କିଲ୍ନ ଚାପ ସାମାନ୍ୟ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ (-5 ରୁ -10 Pa) ରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ। ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜଳାଇବା ପାଇଁ 4-6 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଫାୟାରିଂ ଜୋନ୍ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ସମାପ୍ତ ଇଟାରେ ପରିଣତ ହୁଏ। କୋଇଲା ଖାଇବା ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଜୋନ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳତା ଯୋଗୁଁ ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୀତଳତା ହାର 50°C/ଘଣ୍ଟା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 200°C ତଳେ ଖସିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଚୁଲି ଦ୍ୱାର ପାଖରେ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ବାୟୁଚଳନ ଏବଂ ଶୀତଳତା ପରେ, ଚୁଲିରୁ ସମାପ୍ତ ଇଟାଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୁଏ।

II. ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଟିପ୍ପଣୀ

ଇଟା ଷ୍ଟାକିଂ: "ତିନି ଭାଗ ଫାୟାରିଂ, ସାତ ଭାଗ ଷ୍ଟାକିଂ।" ଫାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଟା ଷ୍ଟାକିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। "ଯଥାର୍ଥ ଘନତା" ହାସଲ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଇଟା ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ଖୋଜିବା। ଚୀନ୍ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ, ଇଟା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଷ୍ଟାକିଂ ଘନତା ପ୍ରତି ଘନ ମିଟର 260 ଖଣ୍ଡ। ଇଟା ଷ୍ଟାକିଂ "ଉପରେ ଘନ, ତଳେ ବିରଳ," "ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଘନ, ମଝିରେ ବିରଳ," ଏବଂ "ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଛାଡିବା" ନୀତି ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ, ଯେତେବେଳେ ଉପର ଭାଗ ଭାରୀ ଏବଂ ତଳ ହାଲୁକା ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ଅସନ୍ତୁଳନକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ। ଆନୁଭୂମିକ ବାୟୁ ନଳୀ 15-20 ସେମି ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ନିଷ୍କାସନ ଭେଣ୍ଟ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ। ଇଟା ଗଦାରେ ଭୂଲମ୍ବ ବିଚ୍ୟୁତି 2% ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗଦାକୁ ଭୁଶୁଡିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଠୋର ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପ୍ରିହିଟିଂ ଜୋନ୍‌କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିଷେଧ (ତୀବ୍ର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଯୋଗୁଁ ଆର୍ଦ୍ରତା ବାହାରି ଯାଇ ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଟିପାରେ)। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ରୂପାନ୍ତରିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ, ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍ ହୁଏ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଭାବରେ କୋଇଲା ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଘନୀଭୂତ କୋଇଲା ଯୋଡାଯିବା ନିଷେଧ (ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳିବା ରୋକିବା ପାଇଁ)। ଗୋଟିଏ ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ କୋଇଲାକୁ ଅନେକ ଥର ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଗ ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍‌ରେ 2 କିଲୋଗ୍ରାମ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍‌କୁ ଅତି କମରେ 15 ମିନିଟ୍ ବ୍ୟବଧାନରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।

ସୁରକ୍ଷା: ହଫମ୍ୟାନ୍ ଚୁଲି ମଧ୍ୟ ଏକ ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ ଘେରି ରହିଥିବା ସ୍ଥାନ। ଯେତେବେଳେ କାର୍ବନ ମନୋକ୍ସାଇଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା 24 PPM ଅତିକ୍ରମ କରେ, କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଖାଲି କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ବାୟୁଚଳନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ, ସମାପ୍ତ ଇଟାଗୁଡ଼ିକୁ ହାତରେ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଚୁଲି ଦ୍ୱାର ଖୋଲିବା ପରେ, କାମକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ (ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ > 18%) ମାପନ୍ତୁ।

III. ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ

ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା: ପ୍ରିହିଟିଂ ଜୋନରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଜମା ହେବା ଏବଂ ଓଦା ଇଟା ଗଦା ଭାଙ୍ଗିଯିବା, ମୁଖ୍ୟତଃ ଓଦା ଇଟାରେ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିଷ୍କାସନ ଯୋଗୁଁ। ଆର୍ଦ୍ରତା ନିଷ୍କାସନ ପଦ୍ଧତି: ଶୁଖିଲା ଇଟା ଖାଲି ସ୍ଥାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (6% ରୁ କମ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ) ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ଡ୍ୟାମ୍ପରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 120°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ। ଧୀର ଫାୟାରିଂ ଗତି: ସାଧାରଣତଃ "ଆଗ୍ନି ଧରିବ ନାହିଁ" ବୋଲି କୁହାଯାଏ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଅମ୍ଳଜାନ-ଅଭାବ ଦହନ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ସମାଧାନ: ଡ୍ୟାମ୍ପର ଖୋଲିବା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଫ୍ୟାନ୍ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, କିଲ୍ନ ବଡି ଫାଙ୍କ ମରାମତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫ୍ଲୁରୁ ଜମା ହୋଇଥିବା ଅବଶେଷ ସଫା କରନ୍ତୁ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଅମ୍ଳଜାନ-ସମୃଦ୍ଧ ଦହନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପରିସ୍ଥିତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଦହନ ଚାମ୍ବରକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ଇଟା ବଡି ବିକୃତି (ହଳଦିଆ): ସମାଧାନ: ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଇନ୍ଧନ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫାୟାରିଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ। କଳା-ହୃଦୟ ଇଟା ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ: ଅତ୍ୟଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦହନ ଯୋଗକ, କିଲ୍ନରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଅଭାବ ଏକ ହ୍ରାସକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ (O₂ < 3%), କିମ୍ବା ଇଟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଜାଳି ନ ଦିଆଯାଏ। ସମାଧାନ: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନ୍ଧନ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅମ୍ଳଜାନ ଦହନ ପାଇଁ ବାୟୁଚଳନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୋଡ଼ିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଥିର-ତାପମାନ ଅବଧିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ। ଇଟା ବିକୃତି (ଅଧିକ ଫାୟାରିଂ) ମୁଖ୍ୟତଃ ସ୍ଥାନୀୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ। ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଶିଖାକୁ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ସମ୍ମୁଖ ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପର ଖୋଲିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କମ କରିବା ପାଇଁ ଚୁଲିରେ ଥଣ୍ଡା ପବନ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ପଛ ଅଗ୍ନି କଭର ଖୋଲିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନ ଏହାର ଉଦ୍ଭାବନ ଠାରୁ 169 ବର୍ଷ ଧରି ବ୍ୟବହାର ହୋଇଆସୁଛି ଏବଂ ଏଥିରେ ଅନେକ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ନୂତନତ୍ୱ ଆସିଛି। ଏହିପରି ଏକ ଉଦ୍ଭାବନ ହେଉଛି ଏକକ-ଫାୟାରିଂ ଚକ କିଲ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶୁଖିଲା ଗରମ ପବନ (100°C–300°C) ଶୁଖିଲା ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କିଲ୍ନ ତଳ ବାୟୁ ନଳୀ ଯୋଡିବା। ଆଉ ଏକ ଉଦ୍ଭାବନ ହେଉଛି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଜାଳିଥିବା ଇଟାର ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ଚୀନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ଭାବିତ ହୋଇଥିଲା। କୋଇଲା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କ୍ୟାଲୋରିଫିକ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁସାରେ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଯୋଡାଯାଏ (ତାପମାତ୍ରା 1°C ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1240 kcal/kg କଞ୍ଚାମାଲ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା 0.3 kcal ସହିତ ସମାନ)। "ୱାଣ୍ଡା" ଇଟା କାରଖାନାର ଫିଡିଂ ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଅନୁପାତରେ କୋଇଲା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରିବ। ମିକ୍ସର୍ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ କୋଇଲା ପାଉଡରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ୟାଲୋରିଫିକ୍ ମୂଲ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି ±200 kJ/kg ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଏହା ସହିତ, ଏୟାର ଡ୍ୟାମ୍ପର ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ କୋଇଲା ଫିଡିଂ ହାରକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ PLC ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ। ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ସ୍ତରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ହଫମ୍ୟାନ୍ କିଲ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର ତିନୋଟି ସ୍ଥିରତା ନୀତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ: "ସ୍ଥିର ବାୟୁ ଚାପ, ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଶିଖା ଗତି।" ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କିଲ୍ନ ଭିତରର ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ନମନୀୟ ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟ ସମାପ୍ତ ଇଟା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।