Høyeffektiv energisparende automatisk tunnelovn
Produktbeskrivelse
Vårt firma har erfaring med bygging av tunnelovner i inn- og utland. Den grunnleggende situasjonen for teglfabrikken er som følger:
1. Råvarer: myk skifer + kullgang
2. Ovnens størrelse: 110 m x 23 m x 3,2 m, indre bredde 3,6 m; To brennovner og én tørrovn.
3. Daglig kapasitet: 250 000–300 000 stykker/dag (kinesisk standard mursteinstørrelse 240 x 115 x 53 mm)
4. Drivstoff til lokale fabrikker: kull
5. Stablingsmetode: med automatisk mursteinsstablingsmaskin
6. Produksjonslinjemaskineri: Kassemater; Hammerknuser; Mikser; Ekstruder; Mursteinskjæremaskin; Mursteinstablemaskin; Ovnvogn; Fergevogn, Vifte; Skyvevogn, osv.
7- Bilder av prosjektet på stedet
Struktur
Tunnelovnen kan deles inn i forvarmingssone, brenningsone og kjølesone.
1. Forvarmingssonen utgjør 30–45 % av ovnens totale lengde, temperaturområdet er fra romtemperatur til 900 ℃. Kjøretøyets grønne karosseri varmes gradvis opp ved å komme i kontakt med røykgassen som genereres ved forbrenning av drivstoffet fra brennesonen for å fullføre forvarmingsprosessen til det grønne karosseriet.
2. Brenningssonen utgjør 10–33 % av ovnens totale lengde, temperaturområdet er fra 900 ℃ til den høyeste temperaturen; Ved hjelp av varmen som frigjøres ved forbrenning av drivstoff, oppnår kroppen den høyeste brenningstemperaturen som kreves for å fullføre brenningsprosessen til kroppen.
3. Kjølesonen utgjør 38–46 % av ovnens totale lengde, og temperaturområdet er fra den høyeste temperaturen til temperaturen på produktet utenfor ovnen. Produktene som fyres ved høy temperatur går inn i kjølebåndet og utveksler varme med en stor mengde kald luft fra enden av ovnen for å fullføre kjøleprosessen til kroppen.
Fordeler
Tunnelovn har en rekke fordeler sammenlignet med gammel ovn.
1.Kontinuerlig produksjon, kort syklus, stor produksjon, høy kvalitet.
2.Bruken av motstrømsprinsippet gir høy varmeutnyttelsesgrad og bedre drivstofføkonomi. På grunn av god bruk av varmebevaring og spillvarme er det svært drivstoffbesparende. Sammenlignet med en invertert flammeovn kan man spare omtrent 50–60 % drivstoff.
3. Brennetiden er kortere. Det tar 3–5 dager fra lasting til tømming for vanlige store ovner, mens tunnelovner kan ferdigstilles på omtrent 20 timer.
4.arbeidsbesparende. Ikke bare er operasjonen enkel under fyring, men også lasting og tømming av ovnen utføres utenfor ovnen, noe som er veldig praktisk, forbedrer arbeidsforholdene til operatørene og reduserer arbeidsintensiteten.
5. Forbedre kvaliteten. Temperaturen i forvarmingssonen, fyringssonen og kjølesonen holdes ofte innenfor et visst område, slik at det er enkelt å mestre fyringsregelen, slik at kvaliteten blir bedre og skaderaten blir mindre.
6. Ovn og ovnsverktøy er slitesterke. Fordi ovnen ikke påvirkes av rask avkjøling og varme, har ovnshuset lang levetid, vanligvis 5–7 år å reparere én gang.
Produksjonsflyt
Mursteinprøver
Vellykkede prosjekter
NR. 1-Pprosjektin Jian,produksjonkapasitet 300 000–350 000 stk/dag; (mursteinstørrelse: 240 x 115 x 50 mm)
NR. 2-Pprosjektin Fuliang,produksjonkapasitet: 250 000–350 000 stk/dag (mursteinstørrelse: 240 x 115 x 50 mm)
NR. 3-Pprosjekt i Muse, Myanmar.produksjonkapasitet: 100 000–150 000 stk/dag (mursteinstørrelse: 240 x 115 x 50 mm)
NR.4-Pprosjektin Yongshan,produksjonkapasitet 300 000–350 000 stk/dag; (mursteinstørrelse: 240 x 115 x 50 mm)
NR. 5-Pprosjektin Zhagang,produksjonkapasitet: 100 000-150 000 stk/dag; (mursteinstørrelse: 240 x 115 x 50 mm)
NR.6 – Prosjektin Sanlong,produksjonkapasitet: 150 000–180 000 stk/dag; (mursteinstørrelse: 240 x 115 x 50 mm)
NR.7 – Prosjektin Lutian,produksjonkapasitet: 200 000–250 000 stk/dag; (mursteinstørrelse: 240 x 115 x 50 mm)
NR.8 – Prosjektin Nepal,produksjonkapasitet: 100 000–150 000 stk/dag; (235 x 115 x 64 mm)
NR. 9 – Prosjekt i Mandalay, Myanmar,produksjonkapasitet: 100 000–150 000 stk/dag; (250 x 120 x 64 mm)
NR. 10 – Prosjekt i Mozambjeg,produksjonkapasitet: 20000-30000 stk/dag; (300x200x150mm)
NR. 11 – Prosjektin Qianshuitan,produksjonkapasitet: 250 000–300 000 stk/dag; (240 x 115 x 50 mm)
NR. 12 – Prosjektin Usbekistan,produksjonkapasitet: 100 000–150 000 stk/dag; (250 x 120 x 88 mm)
Emballasje og frakt
(ovnsmateriale: ildfaste murstein, lasting og forsendelse av linjemaskiner)
Våre tjenester
Vi har et stabilt og profesjonelt prosjekteringsteam for utlandet (inkludert: identifisering og design av land; veiledning for ovnskonstruksjon; veiledning for maskininstallasjon; mekanisk testing av produksjonslinjer, produksjonsveiledning osv.)
Verksted
Vanlige spørsmål
1- Spørsmål: Hvilken type detaljer bør kunden vite?
A: Materialtype: leire, myk skifer, kullgang, flyveaske, byggeavfallsjord osv.
Mursteinstørrelse og -form: Kunden må vite hva slags murstein han ønsker å produsere og størrelsen på den.
Daglig produksjonskapasitet: hvor mange ferdige murstein kunden ønsker å produsere per dag.
Stablingsmetode for fersk murstein: automatisk eller manuell.
Brensel: kull, knust kull, naturgass, olje eller annet.
Ovnstype: Hofman-ovn, Hoffman-ovn med et lite tørkekammer; tunnelovn, roterovn
Tomt: Hvor mye tomt trenger kunden å klargjøre?
Detaljene nevnt ovenfor er svært viktige, så når kunden ønsker å bygge en mursteinsfabrikk, må han vite det.
2- Spørsmål: Hvorfor velge oss:
A: Vårt firma har mer enn ti års erfaring med bygging av teglfabrikker i utlandet. Vi har et stabilt serviceteam i utlandet. Skilting og design av terreng; ovnskonstruksjon, mekanisk installasjon og testproduksjon, gratis opplæring for lokalt ansatte, osv.
