Хоффманы зуух (Хятадад дугуйт зуух гэгддэг) нь Германы инженер Густав Хоффманы 1856 онд тоосго, хавтанг тасралтгүй шатаах зориулалттай зуухны нэг төрөл юм. Үндсэн бүтэц нь ихэвчлэн шатаасан тоосгоор баригдсан хаалттай дугуй хонгилоос бүрддэг. Үйлдвэрлэлийг хөнгөвчлөхийн тулд зуухны ханан дээр жигд зайтай олон тооны зуухны хаалгыг суурилуулсан. Нэг гал асаах цикл (нэг галын толгой) нь 18 хаалга шаарддаг. Ажлын нөхцлийг сайжруулах, бэлэн тоосгоныг хөргөхөд илүү хугацаа өгөх зорилгоор 22 эсвэл 24 хаалгатай зуух, 36 хаалгатай хоёр галын зуух барьсан. Агаар сааруулагчийг удирдсанаар галын толгойг хөдөлгөж, тасралтгүй үйлдвэрлэл явуулах боломжтой. Дулааны инженерийн зуухны нэг төрөл болох Хоффман зуух нь мөн урьдчилан халаах, галлах, хөргөх бүсэд хуваагддаг. Гэсэн хэдий ч хөдлөж буй зуухны машин дээр тоосгон хоосон зай тавьдаг хонгилын зуухнаас ялгаатай нь Хоффман зуух нь "хоосон хөдөлж, гал зогсохгүй" гэсэн зарчмаар ажилладаг. Урьдчилан халаах, шатаах, хөргөх гэсэн гурван ажлын бүс нь хөдөлгөөнгүй хэвээр байгаа бол тоосгоны хоосон зай нь гурван бүсээр дамжин шатах процессыг дуусгах болно. Хоффман зуух нь өөр өөрөөр ажилладаг: тоосгон хоосон зай нь зуухны дотор овоолсон бөгөөд хөдөлгөөнгүй хэвээр байх бөгөөд галын толгойг агаар сааруулагчаар удирдаж, "гал хөдөлж, хоосон зай үлддэг" зарчмыг баримталдаг. Тиймээс Хоффман зуухны урьдчилан халаах, галлах, хөргөх бүсүүд галын толгой хөдөлж байх үед байрлалаа байнга өөрчилдөг. Галын өмнөх хэсэг нь урьдчилан халаах зориулалттай, дөл нь өөрөө галладаг, дөлний ард байгаа хэсэг нь хөргөх зориулалттай. Ажлын зарчим нь зуухны дотор овоолсон тоосгоныг дараалан шатаахын тулд дөлийг чиглүүлэхийн тулд агаарын хаалтыг тохируулах явдал юм.
I. Үйл ажиллагааны журам:
Галын өмнөх бэлтгэл: түлээ, нүүрс зэрэг гал асаах материал. Хэрэв дотоод шаталтат тоосго хэрэглэж байгаа бол нэг кг түүхий эдийг 800-950 хэм хүртэл шатаахад ойролцоогоор 1100-1600 ккал/кг дулаан шаардагдана. Гал асаах тоосго нь бага зэрэг өндөр, чийгийн агууламж ≤6% байж болно. Мэргэшсэн тоосгоныг гурваас дөрвөн зуухны хаалган дээр овоолсон байх ёстой. Тоосго овоолох нь "дээд талдаа илүү чанга, доод талдаа илүү сул, хажуу талдаа илүү чанга, дунд нь илүү сул" гэсэн зарчмыг баримталдаг. Тоосгоны овоолгын хооронд 15-20 см галын суваг үлдээнэ. Гал асаах ажиллагааг шулуун хэсгүүдэд хамгийн сайн гүйцэтгэдэг тул гал асаах зуухыг гулзайлтын дараа, хоёр, гурав дахь зуухны хаалган дээр барих хэрэгтэй. Гал асаах зуух нь зуухны камер, үнс зайлуулах порттой. Хүйтэн агаар орохоос сэргийлж галын суваг дахь нүүрс тэжээх нүх, салхины хамгаалалттай ханыг битүүмжилсэн байх ёстой.
Гал асаах ба халаах: Гал асаахаас өмнө зуухны их бие болон агаарын хаалтууд нь гоожиж байгаа эсэхийг шалгана. Сэнсээ асаагаад гал асаах зууханд бага зэрэг сөрөг даралтыг бий болгохын тулд тохируулна. Халаалтын хурдыг хянахын тулд галын хайрцаг дээр мод, нүүрсийг асаана. 24-48 цагийн турш жигнэх жижиг галыг ашиглан зуухнаас чийгийг зайлуулж, тоосгоны хоосон зайг хатаана. Дараа нь халаалтын хурдыг хурдасгахын тулд агаарын урсгалыг бага зэрэг нэмэгдүүлнэ. Төрөл бүрийн нүүрс нь өөр өөр гал асаах цэгтэй байдаг: 300-400 ° C-т хүрэн нүүрс, 400-550 ° C-т битумэн нүүрс, 550-700 ° C-т антрацит. Температур 400 хэмээс дээш гарахад тоосгон доторх нүүрс шатаж эхэлдэг бөгөөд тоосго бүр нь нүүрсний бөмбөг шиг дулааны эх үүсвэр болдог. Тоосго шатаж эхэлмэгц агаарын урсгалыг хэвийн шаталтын температурт хүргэх боломжтой. Зуухны температур 600 ° C хүрэх үед дөлийг дараагийн камер руу чиглүүлэхийн тулд агаарын хаалтыг тохируулж, гал асаах процессыг дуусгах боломжтой.
Зуухны үйл ажиллагаа: Хоффман зуухыг шавар тоосго шатаахад ашигладаг бөгөөд шатаах хурд нь өдөрт 4-6 зууханд байдаг. Галын толгой байнга хөдөлж байдаг тул зуухны камер бүрийн үйл ажиллагаа мөн тасралтгүй өөрчлөгддөг. Галын толгойн урд талд байх үед функц нь урьдчилан халаах бүс бөгөөд 600 ° C-аас доош температуртай, агаарын хаалт нь ихэвчлэн 60-70% -д нээгддэг, сөрөг даралт -20-50 Па хооронд хэлбэлздэг. Чийгийг зайлуулахдаа тоосгоны хоосон зайг хагарахаас урьдчилан сэргийлэх хатуу арга хэмжээ авах шаардлагатай. 600 ° C-аас 1050 ° C-ийн температурын бүс нь галын бүс бөгөөд тоосгоны хоосон зай нь өөрчлөгддөг. Өндөр температурт шавар нь физик, химийн өөрчлөлтөд орж, керамик шинж чанартай эцсийн тоосго болж хувирдаг. Түлшний хүрэлцээгүйн улмаас шатаах температурт хүрэхгүй бол түлшийг хэсэг хэсгээр нь нэмэх шаардлагатай (нүх тутамд ≤2 кг нүүрсний нунтаг), шатаахад шаардлагатай хүчилтөрөгчийн хангамжийг (≥5%), зуухны даралтыг бага зэрэг сөрөг даралттай (-5-аас -10 Па) байлгана. Тоосгоны хоосон зайг бүрэн шатаахын тулд 4-6 цагийн турш тогтмол өндөр температурт байлгана. Галын бүсийг дайран өнгөрсний дараа тоосгоны хоосон зайг эцсийн тоосго болгон хувиргадаг. Дараа нь нүүрс тэжээх нүхийг хааж, тоосго нь дулаалга, хөргөлтийн бүсэд ордог. Хурдан хөргөлтийн улмаас хагарахаас сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн хурд нь 50 ° C / ц-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Температур нь 200 ° C-аас доош унах үед зуухны хаалгыг ойролцоох онгойлгох боломжтой бөгөөд агааржуулалт, хөргөлтийн дараа бэлэн тоосгоныг зуухнаас гаргаж, шатаах процессыг дуусгана.
II. Чухал тэмдэглэл
Тоосго овоолох: "Гурван хэсэг шатааж, долоон хэсэг овоолно." Шатаах явцад тоосгон овоолох нь маш чухал юм. Тоосгоны тоо ба тэдгээрийн хоорондын зай хоорондын оновчтой тэнцвэрийг олохын тулд "боломжийн нягтрал" -д хүрэх нь чухал юм. Хятадын үндэсний стандартын дагуу тоосгоны хамгийн оновчтой овоолгын нягт нь куб метр тутамд 260 ширхэг байна. Тоосго овоолохдоо “дээд талдаа нягт, доод талдаа сийрэг”, “хажуу талдаа нягт, дунд нь сийрэг”, “агаарын урсгалын зай үлдээх” зарчмуудыг баримтлахын зэрэгцээ дээд хэсэг нь хүнд, доод хэсэг нь хөнгөн үед тэнцвэр алдагдахаас сэргийлнэ. Хэвтээ агаарын суваг нь 15-20 см өргөнтэй яндангийн нүхтэй тохирч байх ёстой. Тоосгоны овоолгын босоо хазайлт нь 2% -иас хэтрэхгүй байх ёстой бөгөөд овоолго нурахаас сэргийлэхийн тулд хатуу арга хэмжээ авах шаардлагатай.
Температурын хяналт: Урьдчилан халаах бүсийг аажмаар халаах хэрэгтэй; температурын огцом өсөлтийг хатуу хориглоно (температурын огцом өсөлт нь чийгийг гадагшлуулж, тоосгоны хоосон зайг хагарах шалтгаан болдог). Кварцын метаморфик үе шатанд температурыг тогтвортой байлгах шаардлагатай. Температур нь шаардлагатай температураас доогуур байвал нүүрсийг гаднаас нэмэх шаардлагатай бол баяжуулсан нүүрс нэмэхийг хориглоно (орон нутгийн хэт шаталтаас урьдчилан сэргийлэх). Нүүрсийг нэг цооногоор бага хэмжээгээр олон удаа нэмж, нэг багц тутамд 2 кг жинтэй, 15 минутаас багагүй зайтай хийнэ.
Аюулгүй байдал: Хоффманы зуух нь мөн харьцангуй хаалттай орон зай юм. Нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн концентраци 24 PPM-ээс хэтэрсэн тохиолдолд ажилтнуудыг нүүлгэн шилжүүлэх, агааржуулалтыг сайжруулах шаардлагатай. Цутгасны дараа эцсийн тоосгоныг гараар зайлуулах шаардлагатай. Зуухны хаалгыг онгойлгосны дараа эхлээд ажилдаа орохын өмнө хүчилтөрөгчийн агууламжийг (хүчилтөрөгчийн агууламж > 18%) хэмжинэ.
III. Нийтлэг алдаа, алдааг олж засварлах
Хоффман зуухны үйлдвэрлэлийн нийтлэг асуудлууд: нойтон тоосгон дахь чийгийн өндөр агууламж, чийгийн ус зайлуулах суваг муу зэргээс шалтгаалан урьдчилан халаах бүсэд чийг хуримтлагдах, нойтон тоосгоны овоолгын нуралт. Чийгийг зайлуулах арга: хуурай тоосгон хоосон зайг (6% -иас доош үлдэгдэл чийгийн агууламжтай) хэрэглэж, агаарын урсгалыг нэмэгдүүлэхийн тулд агаарын хаалтыг тохируулж, температурыг ойролцоогоор 120 ° C хүртэл нэмэгдүүлнэ. Удаан галлах хурд: "Гал барихгүй" гэж ихэвчлэн нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хүчилтөрөгчийн дутагдалтай шаталтаас үүдэлтэй байдаг. Агаарын урсгал хангалтгүй байгаа шийдлүүд: Хамгаалагчийн нээлхийг нэмэгдүүлэх, сэнсний хурдыг нэмэгдүүлэх, зуухны их биений цоорхойг засах, яндангаас хуримтлагдсан хог хаягдлыг цэвэрлэх. Дүгнэж хэлэхэд, хүчилтөрөгчөөр баялаг шаталт, температурын хурдацтай өсөлтийг хангахын тулд шатаах камерт хангалттай хэмжээний хүчилтөрөгч нийлүүлэх хэрэгтэй. Тоосгоны их биений өнгө алдагдах (шарлах) нь шингэлэх температур хангалтгүй: Шийдэл: Түлшний хэмжээг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, шатаах температурыг нэмэгдүүлнэ. Хэт их дотоод шаталтын нэмэлт, зууханд хүчилтөрөгчийн дутагдал (O₂ < 3%), эсвэл тоосго бүрэн шатаагаагүй зэрэг хэд хэдэн шалтгааны улмаас хар зүрхтэй тоосго үүсч болно. Шийдэл: Түлшний дотоод агуулгыг багасгаж, хүчилтөрөгчийн хангалттай шаталтанд зориулж агааржуулалтыг нэмэгдүүлж, тоосго бүрэн шатаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд өндөр температурт тогтмол температурт ажиллах хугацааг зохих ёсоор сунгана. Тоосгоны хэв гажилт (хэт шатаах) нь үндсэндээ орон нутгийн өндөр температураас үүдэлтэй байдаг. Шийдэлд дөлийг урагшлуулахын тулд урд талын агаарын хаалтыг нээх, температурыг бууруулахын тулд зууханд сэрүүн агаар оруулахын тулд хойд галын тагийг нээх зэрэг орно.
Хоффманы зуух нь зохион бүтээгдсэн цагаасаа хойш 169 жилийн турш ашиглагдаж байгаа бөгөөд олон тооны сайжруулалт, шинэчлэлтийг хийсэн. Ийм нэг шинэлэг зүйл бол нэг шатаах дугуйтай зуухны процессын явцад хуурай халуун агаарыг (100°C–300°C) хатаах камерт оруулахын тулд зуухны ёроолын агаарын суваг нэмж оруулсан явдал юм. Өөр нэг шинэлэг зүйл бол Хятадуудын зохион бүтээсэн дотоод шатдаг тоосго юм. Нүүрсийг буталсаны дараа шаардлагатай илчлэгийн дагуу түүхий эдэд нэмнэ (1°С-аар 0.3 ккал-тай тэнцэх температурыг нэмэгдүүлэхэд ойролцоогоор 1240 ккал/кг түүхий эд шаардлагатай). “Ванда” тоосгоны үйлдвэрийн тэжээлийн машин нь нүүрс, түүхий эдийг зөв харьцаатай холих боломжтой. Холигч нь нүүрсний нунтагыг түүхий эдтэй сайтар хольж, илчлэгийн утгын хазайлтыг ±200 кЖ/кг дотор хянаж байх боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад агаарын сааруулагчийн урсгалын хурд болон нүүрс тэжээх хурдыг автоматаар тохируулахын тулд температурын хяналтын болон PLC системийг суурилуулсан. Энэ нь автоматжуулалтын түвшинг дээшлүүлж, Хоффманы зуухны үйл ажиллагааны тогтвортой байдлын гурван зарчим болох "агаарын тогтвортой даралт, тогтвортой температур, дөлийн тогтвортой хөдөлгөөн"-ийг илүү сайн хангадаг. Хэвийн ажиллагаа нь зуухны доторх нөхцөл байдалд тулгуурлан уян хатан тохируулга хийх шаардлагатай бөгөөд болгоомжтой ажиллах нь шаардлага хангасан эцсийн тоосго үйлдвэрлэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 6-р сарын 21-ний хооронд