ການຈູດເຕົາເຜົາດິນເຜົາ: ການດໍາເນີນງານແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ

ຫຼັກການ, ໂຄງປະກອບການ, ແລະການດໍາເນີນງານພື້ນຖານຂອງເຕົາເຜົາອຸໂມງໄດ້ຖືກກວມເອົາໃນກອງປະຊຸມທີ່ຜ່ານມາ. ກອງ​ປະຊຸມ​ຄັ້ງ​ນີ້​ຈະ​ສຸມ​ໃສ່​ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ ​ແລະ ວິທີ​ແກ້​ໄຂ​ບັນຫາ​ໃນ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ເຕົາ​ອົບ​ອຸ​ໂມງ​ເພື່ອ​ດັບ​ເພີງ​ດິນ​ຈີ່​ກໍ່ສ້າງ. ເຕົາເຜົາຖ່ານຫີນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຢ່າງ.

I. ຄວາມແຕກຕ່າງ

ດິນຈີ່ດິນເຜົາແມ່ນເຮັດຈາກດິນທີ່ມີແຮ່ທາດຕ່ໍາ, ຢາງສູງ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງກາວ. ນ້ໍາແມ່ນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກຈາກວັດສະດຸນີ້, ເຮັດໃຫ້ດິນຈີ່ຫວ່າງເປົ່າຍາກກວ່າທີ່ຈະແຫ້ງເມື່ອທຽບກັບ bricks shale. ພວກເຂົາຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕົາເຜົາອຸໂມງທີ່ໃຊ້ເພື່ອດັບໄຟດິນເຜົາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ຄວາມສູງຂອງ stacking ແມ່ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ແລະເຂດ preheating ແມ່ນເລັກນ້ອຍຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ (ປະມານ 30-40% ຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດ). ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງດິນຈີ່ປຽກຊຸ່ມແມ່ນປະມານ 13-20%, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ມີສ່ວນແຫ້ງແລະ sintering ແຍກຕ່າງຫາກ.

II. ການ​ກະ​ກຽມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຍິງ​:

ແຜ່ນດິນເຜົາດິນເຜົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແລ້ງຍາກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນລະຫວ່າງການ stacking. ດັ່ງ​ຄຳ​ເວົ້າ​ທີ່​ວ່າ, “ຍິງ​ສາມ​ສ່ວນ, ເຈັດ​ສ່ວນ.” ໃນເວລາທີ່ stacking, ທໍາອິດພັດທະນາແຜນການ stacking ແລະຈັດ bricks ໄດ້ສົມເຫດສົມຜົນ; ວາງພວກມັນຢູ່ໃນຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ມີຂອບຫນາແຫນ້ນແລະສູນກາງ sparser. ຖ້າວາງກ້ອນດິນຈີ່ບໍ່ຖືກວິທີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເພພັງ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຍິງຍາກຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ໄຟທາງໜ້າບໍ່ແຜ່ລາມ, ໄຟຫລັງບໍ່ຮັກສາ, ໄຟເທິງໄວເກີນໄປ, ໄຟທາງລຸ່ມຊ້າເກີນໄປ (ໄຟບໍ່ເຖິງລຸ່ມ), ໄຟກາງໄວເກີນໄປ ໃນຂະນະທີ່ດ້ານຂ້າງຊ້າເກີນໄປ (ບໍ່ສາມາດດັບຄວາມຄືບໜ້າໄດ້).

Tunnel Kiln Temperature Curve Pre-setting : ອີງຕາມການທໍາງານຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງເຕົາເຜົາ, ທໍາອິດຕັ້ງຈຸດຄວາມກົດດັນສູນ. ເຂດ preheating ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດໄຟໄຫມ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ. ທໍາອິດ, ຕັ້ງອຸນຫະພູມຈຸດຄວາມກົດດັນສູນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກໍານົດອຸນຫະພູມສໍາລັບແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງລົດ, ວາງແຜນວາດເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ, ແລະຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມໃນສະຖານທີ່ສໍາຄັນ. ເຂດ preheating (ປະມານຕໍາແຫນ່ງ 0-12), ເຂດ firing (ຕໍາແຫນ່ງ 12-22), ແລະເຂດຄວາມເຢັນທີ່ຍັງເຫຼືອທັງຫມົດສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຕາມອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ.

III. ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດການຍິງ

ລຳດັບການຕິດໄຟ: ທຳອິດ, ໃຫ້ເລີ່ມເຄື່ອງເປົ່າລົມ (ປັບກະແສລົມເປັນ 30–50%). ຈູດ​ໄມ້​ແລະ​ຖ່ານ​ຫີນ​ໃສ່​ລົດ​ເຕົາ​ເຜົາ, ຄວບ​ຄຸມ​ອັດ​ຕາ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ມານ 1°C ຕໍ່​ນາ​ທີ, ແລະ​ຄ່ອຍໆ​ເພີ່ມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເປັນ 200°C. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງເຕົາເຜົາເກີນ 200 ອົງສາ, ເພີ່ມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເລັກນ້ອຍເພື່ອເລັ່ງອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມແລະສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມປົກກະຕິ.

ການປະຕິບັດການຍິງ: ຕິດຕາມອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກສະຖານທີ່ຕາມເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ. ຄວາມໄວໃນການຍິງຂອງດິນເຜົາແມ່ນ 3-5 ແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະສໍາລັບດິນຈີ່ shale, 4-6 ແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການ stacking, ແລະອັດຕາສ່ວນການປະສົມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທັງຫມົດຈະມີຜົນກະທົບຄວາມໄວການຍິງ. ອີງຕາມວົງຈອນການຍິງທີ່ກໍານົດໄວ້ (ເຊັ່ນ: 55 ນາທີຕໍ່ລົດ), ເລື່ອນລົດເຕົາເຜົາໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ແລະປະຕິບັດຢ່າງໄວວາໃນເວລາໂຫຼດລົດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາເປີດປະຕູເຕົາເຜົາ. ຮັກສາຄວາມກົດດັນເຕົາເຜົາໃຫ້ຄົງທີ່ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. (ເຂດ Preheating: ຄວາມກົດດັນທາງລົບ -10 ຫາ -50 Pa; ເຂດການຍິງ: ຄວາມກົດດັນທາງບວກເລັກນ້ອຍ 10-20 Pa). ສໍາລັບການປັບຄວາມດັນປົກກະຕິ, ດ້ວຍເຄື່ອງປັບອາກາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ພຽງແຕ່ປັບຄວາມໄວພັດລົມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາເຜົາ.

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​: ຄ່ອຍໆ​ເພີ່ມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ເຂດ preheating ໂດຍ​ປະ​ມານ 50-80 ° C ຕໍ່​ແມັດ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄວ​ແລະ​ການ​ແຕກ​ຂອງ bricks ໄດ້​. ໃນເຂດການຍິງ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບໄລຍະເວລາການຍິງຫຼັງຈາກເຖິງອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍິງທີ່ບໍ່ສົມບູນພາຍໃນອິດ. ຖ້າການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເກີດຂື້ນແລະໄລຍະເວລາຂອງອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງອຸນຫະພູມສູງບໍ່ພຽງພໍ, ຖ່ານຫີນສາມາດຖືກເພີ່ມຜ່ານເຕົາເຜົາ. ຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນ 10 ° C. ໃນເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ, ປັບຄວາມໄວຂອງພັດລົມຂອງພັດລົມເຢັນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມຂອງ bricks ສໍາເລັດຮູບທີ່ອອກຈາກເຕົາເຜົາ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຢັນໄວຈາກການເຮັດໃຫ້ bricks ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແຕກ.

ການກວດສອບທາງອອກຂອງເຕົາເຜົາ: ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະຂອງອິດສໍາເລັດຮູບອອກຈາກເຕົາເຜົາ. ພວກເຂົາຄວນຈະມີສີທີ່ເປັນເອກະພາບ. bricks underfired (ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼືເວລາ firing ບໍ່ພຽງພໍໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ສີແສງສະຫວ່າງ) ສາມາດກັບຄືນໄປເຕົາເຜົາສໍາລັບການ re-firing. bricks overfired (ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ melting ແລະ deformation) ຄວນເອົາອອກແລະຖິ້ມ. ດິນຈີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນວຸດທິມີສີທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສ້າງສຽງທີ່ຄົມຊັດເມື່ອຖືກແຕະ, ແລະສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາພື້ນທີ່ unloading ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ.

IV. ຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຕົາເຜົາອຸໂມງ

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ເຂດ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ບໍ່​ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​: bricks ການ​ເຜົາ​ໃຫມ້​ພາຍ​ໃນ​ບໍ່​ໄດ້​ຖືກ​ປະ​ສົມ​ຕາມ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ແລະ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​ທີ່​ມີ​ຄ່າ​ກາ​ໂລ​ຣີ​ຕ​່​ໍ​າ​. ການ​ແກ້​ໄຂ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​: ປັບ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເກີນ​ຈໍາ​ນວນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເລັກ​ນ້ອຍ​. ການອຸດຕັນ Firebox (ການກໍ່ສ້າງຂີ້ເທົ່າ, ຮ່າງກາຍ bricks ພັງລົງ) ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂາດອົກຊີເຈນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນບໍ່ພຽງພໍ. ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ: ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງໄຟ, ລ້າງທໍ່ໄຟ, ແລະເອົາດິນຈີ່ສີຂຽວທີ່ລົ້ມລົງ.

ການຢຸດລົດໃນເຕົາເຜົາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ: ຕິດຕາມການຜິດປົກກະຕິ (ເກີດມາຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ). ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ: ວັດແທກລະດັບຕິດຕາມແລະໄລຍະຫ່າງ (ຄວາມທົນທານ ≤ 2 ມມ), ແລະແກ້ໄຂຫຼືປ່ຽນແທັບ. ການລັອກລໍ້ລົດໃນເຕົາເຜົາ: ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ: ຫຼັງຈາກ unloading bricks ສໍາເລັດຮູບໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ກວດກາລໍ້ແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນ lubricating ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ການອອກດອກຂອງພື້ນຜິວເທິງດິນຈີ່ສຳເລັດຮູບ (ອາກາດໜາວສີຂາວ): “ປະລິມານຊູນຟູຣິກສູງເກີນໄປໃນຕົວດິນຈີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຂອງໄປເຊຍກັນຊູນເຟດ. ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ: ປັບອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບ ແລະ ລວມເອົາວັດຖຸດິບທີ່ມີຊູນຟູຣິກຕໍ່າ, ປະລິມານຊູນຟູຣິກສູງເກີນໄປໃນຖ່ານຫີນ. ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ: ເພີ່ມປະລິມານອາຍແກັສສັລເຟດ 0° ເມື່ອອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມຮ້ອນ 0°C. ປ່ອຍອາຍຊູນຟູຣິກ.”

V. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາ

ການກວດກາປະຈໍາວັນ: ກວດເບິ່ງວ່າປະຕູເຕົາເຜົາເປີດແລະປິດຕາມປົກກະຕິ, ວ່າການຜະນຶກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ, ແລະວ່າລົດເຕົາເຜົາເສຍຫາຍຫຼັງຈາກ unloading bricks. ກວດເບິ່ງລໍ້ລົດຂອງເຕົາເຜົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ, ນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ອຸນຫະພູມສູງໃສ່ແຕ່ລະລໍ້, ແລະກວດເບິ່ງວ່າສາຍຕິດຕາມອຸນຫະພູມເສຍຫາຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນປອດໄພ, ແລະຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ: ຕື່ມນ້ໍາມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນໃສ່ພັດລົມ, ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວມີຄວາມເຫມາະສົມ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະລັອດທຸກອັນຖືກມັດຢ່າງປອດໄພ. ຕື່ມນ້ຳມັນເຄື່ອງໃສ່ລົດໂອນ ແລະເຄື່ອງລົດຊັ້ນເທິງ. ກວດກາອົງປະກອບທັງໝົດສໍາລັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ການຕິດຕາມການກວດກາ: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນໃນເຕົາເຜົາ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວ. ກວດເບິ່ງວ່າຫົວຕິດຕາມແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລົດໂອນແມ່ນເປັນປົກກະຕິ.

ການກວດກາປະຈໍາເດືອນ: ກວດກາເບິ່ງເຕົາເຜົາສໍາລັບຮອຍແຕກ, ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງ bricks refractory ແລະຝາເຕົາເຜົາ, ແລະປັບອຸປະກອນກວດຫາອຸນຫະພູມ (ຄວາມຜິດພາດ <5°C).

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາໄຕມາດ: ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກທໍ່ເຕົາເຜົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ລະບາຍອາກາດແລະທໍ່ອາກາດ, ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງການຜະນຶກຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍຢູ່ທຸກສະຖານທີ່, ກວດເບິ່ງຄວາມບົກພ່ອງຂອງມຸງເຕົາເຜົາແລະເຕົາເຜົາ, ແລະກວດເບິ່ງອຸປະກອນການໄຫຼວຽນຂອງແລະລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ.

VI. ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ

ເຕົາເຜົາອຸໂມງແມ່ນເຕົາວິສະວະກໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນເຕົາເຜົາອຸໂມງທີ່ໃຊ້ຖ່ານຫີນ, ການປິ່ນປົວອາຍແກັສ flue ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍ precipitators electrostatic ຊຸ່ມສໍາລັບການ desulfurization ແລະ denitrification ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສ flue ປ່ອຍອອກມາໄດ້ຕາມມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດ.

ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ: ອາກາດຮ້ອນຈາກເຂດເຮັດຄວາມເຢັນຖືກສົ່ງຜ່ານທໍ່ເຂົ້າໄປໃນເຂດ preheating ຫຼືພາກສ່ວນການອົບແຫ້ງເພື່ອແຫ້ງເປົ່າ bricks ຊຸ່ມ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານປະມານ 20%.

ການຜະລິດຄວາມປອດໄພ: ເຕົາເຜົາອຸໂມງທີ່ມີອາຍແກັສຕ້ອງມີເຄື່ອງກວດຈັບອາຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນການລະເບີດ. ເຕົາເຜົາອຸໂມງທີ່ໃຊ້ຖ່ານຫີນຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບຄາບອນໂມໂນໄຊ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້ເຕົາເຜົາເພື່ອປ້ອງກັນການລະເບີດແລະການເປັນພິດ. ການຍຶດຫມັ້ນໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ປອດໄພ.