Kärvirdeeler vum Wanda Brand Vakuum Brick Extruder

1. Virdeeler vun der Prozessinnovatioun

   • VakuumentgasungEntfernt komplett Loft aus de Rohmaterialien, eliminéiert d'elastesch Rebound-Effekter während der Extrusioun a verhënnert Rëssbildung.

   • Héichdrock-ExtrusiounDen Extrusiounsdrock kann 2,5-4,0 MPa erreechen (traditionell Ausrüstung: 1,5-2,5 MPa), wat d'Dicht vum grénge Kierper däitlech verbessert.

2. Verbesserung vun der Produktqualitéit

   • DimensiounsgenauegkeetFeeler kënne bannent ±1 mm kontrolléiert ginn, wouduerch d'Quantitéit u Mörtel, déi am Mauerwierk benotzt gëtt, reduzéiert gëtt.

   • UewerflächenqualitéitD'Gläichheet erreecht Ra ≤ 6,3 μm, wat d'direkt Benotzung fir fräigeluechte Betonmauere erméiglecht.

3. Bedeitend wirtschaftlech Virdeeler

   • Reduzéiert DefektquoteMat enger jäerlecher Produktioun vu 60 Millioune Standardziegelen ginn all Joer ongeféier 900.000 manner defekt Zillen produzéiert, wat méi wéi 200.000 Yuan u Käschte spuert.

   • Verlängert Liewensdauer vun der SchimmelVerbessert Materialfluss reduzéiert de Formverschleiss ëm 30%-40%.

4. Ëmweltbäitrag

   • Design fir GeräischerreduktiounDéi zouen Struktur reduzéiert de Kaméidi vun 90 dB(A) op ënner 75 dB(A).

   • StëbskontrollAusgestatt mat engem automatesche Schmiersystem, wat d'Wahrscheinlechkeet vun Ënnerhalt vun den Hiwwelen reduzéiert an d'Stëbskonzentratioune vun der Werkstatt senkt.

Impakt vum Wanda Brand Vakuumextruder op gesintert Zillen

1. Verbessert physikalesch Eegeschaften

   • Erhéichte DichtWann de Vakuumgrad -0,08 bis -0,095 MPa erreecht, hëlt d'Loftlachquote am grénge Kierper ëm 15%-30% of, an d'Drockfestigkeit nom Brennen klëmmt ëm 10%-25%.

   • Reduzéiert MängelIntern Blasen, déi Delaminatioun a Rëss verursaachen, ginn eliminéiert, woubäi den Undeel vum fäerdege Produkt vun 85% op iwwer 95% eropgeet.

2. Verbessert Prozessadaptatioun

   • Toleranz vu RéistofferFäeg fir d'Veraarbechtung vu Lehm mat héijer Plastizitéit oder Schlakoffäll mat niddereger Plastizitéit, mat engem Fiichtegkeetsgehalt vun 18%-22%.

   • Komplex QuerschnittsformungD'Lachquote vun huel Zillen kann op 40%-50% erhéicht ginn, an d'Lachforme si méi gläichméisseg.

3. Ännerungen am Energieverbrauch an an der Effizienz

   • Verkierzten DréchnungszyklusDen ufängleche Fiichtegkeetsgehalt vun de Zillen ass gläichméisseg, wat d'Dréchzäit ëm 20%-30% reduzéiert an doduerch de Brennstoffverbrauch senkt.

   • Erhéichte ExtrusiounsstroumverbrauchDe Vakuumsystem bréngt ongeféier 15% méi Energieverbrauch mat sech, awer déi allgemeng Verbesserung vum Produktertrag kompenséiert déi zousätzlech Käschten.

Resumé

D'Uwendung vum Vakuumextruder markéiert d'Transformatioun vun der Sinterzilleproduktioun vun enger extensiver Produktioun zu enger Präzisiounsproduktioun. Et verbessert net nëmmen d'Produktleistung, mee dréit d'Industrie och zu enger ëmweltfrëndlecher, verschmotzungsfräier an héichwäerteger Entwécklung. Et ass besonnesch gëeegent fir d'Produktioun vun High-End-Produkter wéi héichqualitativ Dekoratiounszille, fräigeluechte Betonmauerzille a energiespuerend Zille mat héijer Lächerquote.