Aféierung
Lehmzille, bekannt als d'Geschicht vun der mënschlecher Entwécklung am Bulli a Feier, dat aus der brillanter Kristalliséierung geläscht gouf, awer och de laange Floss vun der architektonescher Kultur am liewege "liewege Fossil". An de Grondbedürfnisser vum mënschlechen Iwwerliewe - Iessen, Kleeder, Wunneng an Transport - ënnersträicht d'Evolutioun vun der Wunnzivilisatioun och déi onentbehrlech Wichtegkeet vu Zille a Fliese.
Entwécklung vu Maschinne fir d'Zilleproduktioun
Technologie vun der antiker Zilleherstellung
Den "Éischte Zille vu China", deen zu Lantian, Xi'an, ausgegruewe gouf, geet iwwer méi wéi 5.000 Joer a weist d'Weisheet vun de chinesesche Virgänger. Virun zweedausend Joer, an der Ära vun de Qin-Zille an den Han-Zille, war d'Zilleindustrie schonn an hire Kannerjoren: D'Qin-Dynastie huet d'Féierung bei der Opmaache vun der standardiséierter Produktioun vu Lehmzille geholl an d'Grondlag fir de Prozess mat de Spezifikatioune vun "ee Fouss laang, en hallwe Fouss breet an dräi Zoll déck" geluecht, ergänzt duerch déi primitiv Prozesser vun der Holzformenherstellung, dem Steenzerbriechen an dem Trapen a Mëschen duerch Mënschen an Déieren, fir d'Konturen vun der Zilleindustrie an den Ufankszäiten ze skizzéieren. An den Tang-, Song-, Ming- a Qing-Dynastien huet d'Aféierung vum Waasserrad, engem Waasser-ugedriwwenen Mëschgerät, den Iwwergang vum Zilleprozess vun der mënschlecher Kraaft an eng nei Phas markéiert, déi vun Naturkräften ugedriwwe gouf, an domat de Grondstee fir déi spéider Industrialiséierung geluecht.
Duerchbréch an der Technologie vun der Zillefabrikatiounsmaschinn
D'Erfindung vun der Dampmaschinn huet zur Industrialiséierung gefouert, awer och d'Entwécklung vun der Zilleindustrie beaflosst, andeems se de Status Quo vun den Dausende vu Joer vum manuelle Holzformenausschneiden geännert huet. Am Joer 1850 huet Groussbritannien d'Féierung bei der Uwendung vun Dampmaschinn-ugedriwwenen Zilleproduktiounsblieder iwwerholl. Mechanesch amplaz manuell, huet d'Kapazitéit ëm Dosendefache erhéicht, an huet sech dann séier an Europa verbreet, an huet d'Hoffman-Uewen-Moderniséierungen a Verbesserungen gefördert. Am Joer 1873 huet den Däitsche Schlichtson déi aktiv ënnescht Silo-Drock-Lehmplackewell entwéckelt, 1910 den nei erfonnten Elektromotor amplaz vun der Dampmaschinn, sou datt d'Schraubenextruder-Zillemaschinn méi praktesch ass, d'Ausrüstung méi kompakt ass, d'Schraubenextrusioun fir de Lehmformen ze maachen, an ass zum Mainstream vun der Zilleindustrie ginn.
Gewéinlech Zillemaschinne gi virun allem duerch d'Schraufdréiung vum Réimaterial ënner Drockextrusioun a rechteckeg Lehmbarren geschnidden, an duerno duerch d'Schneidbar-Schneidmaschinn a Zilleblech geschnidden, fir den Ufuerderunge vun der Gréisst gerecht ze ginn. Einfach ausgedréckt, ass eng gewéinlech Zillemaschinn e Reduzéierer plus eng Schrauf, déi no engem Basisprinzip am Schlammzylinder rotéiert.
D'Gebuert an d'Populariséierung vun der Vakuum-Zillemaschin
Déi däitsch Firma Linge huet 1930 fir d'éischt Kéier eng Vakuumpompel fir Zillemaschinnen agefouert, an domat d'Vakuummaschinn fir d'Zilleherstellung agefouert. De Funktionsprinzip ass, datt ier d'Schrauf ufänkt...
Beim Extrudéiere vun de Réistoffer pompelt d'Vakuumpompel d'Loft an de Réistoffer eraus, miniméiert den negativen Drock am vertrauleche Versiegelungsbehälter vum Zille, reduzéiert d'Loft am Billet, eliminéiert d'Loftblosen aus dem Billet a verbessert d'Kompaktheet a Stäerkt vum Billet weider.
An den 1950er Joren huet China d'Technologie vun der Zilleproduktioun aus der fréierer Sowjetunioun agefouert, wat de Rideau fir d'industrialiséiert Zilleproduktioun opgemaach huet. Am Joer 1978, mam Tempo vun de Reformen an der Ouverture, gouf fortgeschratt Zilleproduktiounstechnologie an Europa an den USA am Land agefouert, an déi éischt Vakuum-Zilleproduktiounsmaschinn vum Typ Bipolar-Extruder ass entstanen. Dës Technologie huet an Henan, Shandong, Heilongjiang an anere Plazen d'Féierung iwwerholl, huet sech séier verankert a grouss Produktiounsmuster entwéckelt.
Verbesserung vun der Vakuum-Zillemaschin
D'Maschinne fir d'Produktioun vu Lehmzille an der chinesescher Zillemaschinnindustrie weisen eng exzellent innovativ Vitalitéit - si absorbéieren net nëmmen aktiv d'Essenz vun der internationaler Technologie, mä fërderen och lokal Verbesserungen mat Wäisheet a Konschthandwierk. Zum Beispill d'Henan Wangda Brick Machinery Factory, wou hir Modeller vun der Mark "Wangda" JKY55/55-4.0 a méi héich eng Rei vu wichtegen technologeschen Duerchbréch erreecht hunn, déi zu engem Referenzbeispill fir d'Moderniséierung vun der Industrie ginn sinn.
1. Reduktiounssystem: gehärtete Zahnrad a gezwongen Schmierung
D'Reduktiounszännrad benotzt en gehärteten Zännradsystem an eng staark Schmiervorrichtung. Déi gehärtet Zännrieder ginn duerch e Wärmebehandlungsprozess veraarbecht, an déi veraarbecht Zännrieder ginn no Sickerung, Ofkillung an Normaliséierung nach eng Kéier verfeinert fir Mängel a Spannungskonzentratioun ze eliminéieren. Déi Zännrieder, déi hëtzebehandelt goufen, sinn gehärtet Zännrieder. An dann gëtt d'Zähegkeet net gläichzäiteg reduzéiert, wat d'Häert vun der Zännuewerfläch verbessert an d'Festigkeit an d'Verschleißbeständegkeet erhéicht. D'gezwongener Schmierung geschitt iwwer d'Zännradpompel zum Schmierueleg duerch d'Uelegleitung an d'Schmierdeeler, sou datt all Zännraduewerfläch an all Lager déi optimal Quantitéit un Ueleg kréien fir de Verschleiung vun de Komponenten ze reduzéieren an d'Liewensdauer ze erhéijen.
2. Spindelstruktur: Haltewellenverbindung a Schwiewendwelleprozess
D'Spindel benotzt eng Haltewellenverbindung, déi d'Konzentrizitéit vun der grousser Well garantéiert an d'Schwéngunge vum Maschinnkierper vermeit. D'Spindelbasis benotzt Axiallager, duebel Kugellager mat der Benotzung vun. Lagersëtz mat Asbestscheif mat Uelegdichtung an aner Multikanal-Dichtungen fir d'Ofdichtung vun der Vakuumkëscht ze garantéieren. D'Haaptwell am Schlammzylinder ass mat dem Schwéngungsmuffprozess verbessert, déi schwéngend Well kann no der Erantrëttung vum Rohmaterial selwer definéiert ginn. De Schwéngungswellprozess, sou datt d'Haaptwell ni brécht, selbstzentréierend fir d'Béien vun der grousser Well duerch d'Schwéngung vum Kierper ze vermeiden.
3. Haaptspiral: Design mat variabler Steigung a Material mat héijer Chromlegierung
Déi wichtegst Verbesserung vun der Spiralformatioun ass virun allem am variabler Pitch-Design, der Notzung vun der Zufuhr an dem staarken Drock. Duerch den Drock an den extrusiounsprozess gëtt d'Kompaktheet vum Billet ëm 30% erhéicht, d'Festigkeit vum naasse Billet op Mu4.0 oder méi héich, d'Héicht vun naasse Billet-Holz ass ongeféier fofzéng Schichten, an d'Héicht vun normaler naasser Billet-Holz vun enger Zillemaschinn ass siwe Schichten. D'Spiralmaterial besteet aus enger héich Chromlegierung, där hir Liewensdauer 4-6 Mol méi héich ass wéi déi vun enger normaler Kuelestolspiral, wat d'Spiral verschleißbeständeg mécht, d'Liewensdauer erhéicht an d'Ënnerhaltskäschte reduzéiert.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Juni 2025