Гофман меши (Кытайда дөңгөлөктүү меш катары белгилүү) 1856-жылы немис инженери Густав Гоффман тарабынан кирпич менен плитканы үзгүлтүксүз күйгүзүү үчүн ойлоп табылган мештин бир түрү. Негизги түзүлүш адатта бышырылган кирпичтен курулган жабык тегерек туннелден турат. Өндүрүштү жеңилдетүү үчүн мештин дубалдарына бирдей аралыкта жайгашкан бир нече мештин эшиктери орнотулган. Бир атуу цикли (бир оттук) 18 эшикти талап кылат. Эмгек шартын жакшыртуу жана даяр кирпичти муздатууга кебуреек убакыт беруу учун 22 же 24 эшиги бар мештер, ошондой эле 36 каалгалуу эки от жа-руучу мештер курулган. Аба өчүргүчтөрүн башкаруу менен, оттун башын жылдырууга багыттоого болот, бул үзгүлтүксүз өндүрүштү камсыз кылат. Жылуу инженердик мештин бир түрү катары, Хоффман меши да алдын ала ысытуу, күйгүзүү жана муздатуу аймактарына бөлүнөт. Бирок, туннель мештеринен айырмаланып, кирпич бланкалары жылып турган меш вагондоруна жайгаштырылат, Хоффман меши «болук кыймылдаса, от токтойт» принциби боюнча иштейт. Үч жумушчу зонасы — алдын ала ысытуу, күйгүзүү жана муздатуу — стационардык бойдон калат, ал эми кирпич бланкалары күйгүзүү процессин аяктоо үчүн үч зонаны аралайт. Хоффман меши башкача иштейт: кирпичтен жасалган бланкалар мештин ичине тизилип, кыймылдабай калат, ал эми от башы "от кыймылдаса, бланкалар кыймылдабайт" принцибине ылайык кыймылдоо үчүн аба демперлери менен жетектелет. Ошондуктан, Хоффман мешиндеги алдын ала ысытуу, күйгүзүү жана муздатуу зоналары от башы кыймылдаган сайын ордун тынымсыз өзгөртүп турат. Жалындын алдындагы аянт алдын ала ысытуу үчүн, жалындын өзү күйгүзүү үчүн, жалындын артындагы аймак муздатуу үчүн. Иштөө принциби мештин ичине тизилген кирпичтерди ырааттуу күйгүзүү үчүн жалынды жетектөө үчүн аба демперди тууралоону камтыйт.
I. Иштөө процедуралары:
Алдын ала даярдоо: отун жана көмүр сыяктуу от алдыруучу материалдар. Эгерде ичтен күйүүчү кирпич колдонулса, бир килограмм чийки затты 800–950°Сге чейин күйгүзүү үчүн болжол менен 1100–1600 ккал/кг жылуулук керектелет. От алдыруучу кирпич бир аз бийик, нымдуулугу ≤6% болушу мүмкүн. Квалификациялуу кирпичтерди мештин үч-төрт эшигине тизүү керек. Кирпичтерди үймөлөп коюу «жогорку жагы катуураак, ылдыйы бошоп, капталдары катуураак жана ортосу бошоп» деген принципке ылайык. Кирпич үймөлөрүнүн ортосунда 15-20 см от каналын калтырыңыз. От алдыруу операциялары түз участоктордо эң жакшы аткарылат, ошондуктан от алдыруучу меш ийилгенден кийин, мештин экинчи же үчүнчү эшигине салынышы керек. От алдыруучу меште мештин камерасы жана күл чыгаруучу порт бар. Өрт өчүрүүчү каналдардагы көмүрдү берүүчү тешиктер жана шамал өткөрбөй турган дубалдар муздак аба кирбеши үчүн жабылышы керек.
От алдыруу жана ысытуу: От алдыруудан мурун мештин корпусун жана аба демпферлерин агып кетпегендигин текшериңиз. Желдеткичти күйгүзүңүз жана от алдыруучу меште бир аз терс басым түзүү үчүн аны тууралаңыз. Жылытуу ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн отун менен көмүрдү күйгүзүңүз. мештен ным алып жатканда кирпич бланктарды кургатып, 24-48 саат бышыруу үчүн кичинекей отту колдонушат. Андан кийин, жылытуу ылдамдыгын тездетүү үчүн аба агымын бир аз көбөйтүңүз. Көмүрдүн ар кандай түрлөрүнүн тутануу чекиттери ар кандай болот: күрөң көмүр 300-400°С, битумдуу көмүр 400-550°С, антрацит 550-700°С. Температура 400°Сден ашканда кирпичтин ичиндеги көмүр күйө баштайт жана ар бир кирпич көмүр шары сыяктуу жылуулук булагына айланат. Кирпич күйө баштагандан кийин, кадимки күйүү температурасына жетүү үчүн аба агымын дагы көбөйтсө болот. Мештин температурасы 600°Cге жеткенде, аба демпперди күйгүзүү процессин аяктап, жалынды кийинки камерага багыттоо үчүн жөндөөгө болот.
Мештин иштеши: Гоффман меши чопо кирпичти күйгүзүү үчүн колдонулат, күйүү ылдамдыгы күнүнө 4-6 меш камерасын түзөт. От башы тынымсыз кыймылда болгондуктан, ар бир меш камерасынын функциясы да тынымсыз өзгөрүп турат. Качан оттун алдында, милдети алдын ала жылытуу зонасы болуп саналат, 600 ° C төмөн температура менен, аба демперси, адатта, 60-70% ачык, жана терс басымы -20 50 Па чейин нымдуулук алып жатканда, кирпич бланктары жаракалар алдын алуу үчүн катуу чаралар көрүлүшү керек. 600°Сден 1050°Сге чейинки температура зонасы күйүү зонасы болуп саналат, мында кирпич бланкалары трансформацияланышат. Жогорку температурада чопо физикалык жана химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болуп, керамикалык касиеттери бар даяр кирпичке айланат. Эгерде күйүүчү майдын жетишсиздигинен күйүү температурасына жетишилбесе, күйүүчү майдын бир аз терс басымда (-5тен -10 Пага чейин) сакталышы менен күйүү үчүн адекваттуу кычкылтек менен камсыз кылууну (≥5%) камсыз кылуу менен күйүүчү майды партиялар менен кошуу керек (көмүр порошок ар бир тешикке ≤2 кг). Кирпич бланктарын толугу менен күйгүзүү үчүн 4-6 саат бою туруктуу жогорку температураны кармаңыз. Күйүү зонасынан өткөндөн кийин кирпич бланктары даяр кирпичке айланат. Андан кийин көмүрдү азыктандыруучу тешиктер жабылып, кирпич жылуулоо жана муздатуу зонасына кирет. Муздатуу ылдамдыгы 50°С/сааттан ашпоого тийиш, бул тез муздатуудан улам жаракаларды болтурбоо үчүн. Температура 200°Сден төмөн түшкөндө мештин эшигин жакын жерден ачууга болот, ал эми желдетүү жана муздатуудан кийин даяр кирпич мештен чыгарылып, бышыруу процесси аяктайт.
II. Маанилүү эскертүүлөр
Кирпич тизүү: "Үч бөлүктөн күйгүзүү, жети бөлүктөн үйүү." Күйүү процессинде кирпичти тизүү чечүүчү мааниге ээ. Кирпичтердин саны менен алардын ортосундагы боштуктардын ортосундагы оптималдуу балансты таап, "эстүү тыгыздыкка" жетишүү маанилүү. Кытайдын улуттук стандарттарына ылайык, кирпич үчүн оптималдуу stacking тыгыздыгы куб метрине 260 даана болуп саналат. Кирпич тизүүдө «үстү жыш, асты сейрек», «капталдары жыш, ортосу сейрек», «аба агымы үчүн орун калтыруу» принциптерин сактоо менен, үстү оор, асты жеңил болгон дисбаланстын алдын алуу керек. Горизонталдык аба өткөргүч 15-20 см туурасы менен, соргуч менен тегиз болушу керек. Кирпич үймөгүнүн вертикалдык четтөөлөрү 2%дан ашпоого тийиш, үйүлгөн үймөктүн урап калбашы үчүн катуу чараларды көрүү керек.
Температураны көзөмөлдөө: Алдын ала ысытуу зонасы жай ысытуу керек; Температуранын тез көтөрүлүшүнө катуу тыюу салынат (температуранын тез жогорулашы нымдуулуктун сыртка чыгып кетишине жана кирпичтин бланкаларынын жарылуусуна алып келиши мүмкүн). Кварцтын метаморфикалык фазасында температура туруктуу болушу керек. Эгерде температура талап кылынган температурадан төмөн түшүп кетсе жана көмүрдү сырттан кошуу керек болсо, концентрацияланган көмүрдү кошууга тыюу салынат (жергиликтүү күйүп кетүүнүн алдын алуу үчүн). Көмүр аз өлчөмдө бир тешик аркылуу бир нече жолу кошулушу керек, ар бир кошуу партияга 2 кг жана ар бир партия 15 мүнөттөн кем эмес аралыкта болушу керек.
Коопсуздук: Хоффман меши да салыштырмалуу жабык жай болуп саналат. Көмүртек кычкылы концентрациясы 24 PPM ашканда, персоналды эвакуациялоо жана желдетүүнү күчөтүү керек. Агломерациядан кийин даяр кирпичти кол менен алып салуу керек. Мештин эшигин ачкандан кийин, жумушка кирүү алдында адегенде кычкылтектин көлөмүн (кычкылтектин курамы > 18%) өлчөңүз.
III. Жалпы каталар жана көйгөйлөрдү чечүү
Хоффман мешинин өндүрүшүндөгү жалпы маселелер: алдын ала ысытуу зонасында нымдуулуктун топтолушу жана нымдуу кирпич үймөлөрүнүн кулашы, биринчи кезекте нымдуу кирпичтеги жогорку нымдуулуктун жана нымдуулуктун начар дренажынан улам. Нымдуулукту дренаждоо ыкмасы: кургак кирпич бланктарын колдонуңуз (калдык нымдуулугу 6% дан төмөн болгон) жана аба агымын көбөйтүү үчүн аба дамперди тууралап, температураны болжол менен 120°Сге көтөрүңүз. Жай атуу ылдамдыгы: Көбүнчө "от кармабайт" деп аталат, бул биринчи кезекте кычкылтек жетишсиз күйүү менен шартталган. Аба агымынын жетишсиздигинин чечимдери: Амортизатордун ачылышын көбөйтүңүз, желдеткичтин ылдамдыгын жогорулатыңыз, мештин корпусунун боштуктарын оңдоңуз жана түтүндөн чогулган таштандыларды тазалаңыз. Кыскача айтканда, кычкылтекке бай күйүүнү жана температуранын тез көтөрүлүшүн камсыз кылуу үчүн күйүү камерасына жетиштүү кычкылтек жеткирилишин камсыз кылыңыз. Агломерациялоо температурасынын жетишсиздигинен кирпичтин корпусунун түсүнүн бузулушу (сарытуу): Чечим: Күйүүчү майдын көлөмүн тийиштүү түрдө көбөйтүп, күйүү температурасын көтөрүңүз. Кара жүрөк кирпич бир нече себептерден улам пайда болушу мүмкүн: ашыкча ичтен күйүүчү кошумчалар, мештеги кычкылтектин жетишсиздиги төмөндөтүүчү атмосфераны түзүү (O₂ < 3%), же кирпичтин толук күйбөй калышы. Чечимдер: ички күйүүчү майдын көлөмүн азайтыңыз, кычкылтектин жетиштүү күйүшү үчүн вентиляцияны жогорулатыңыз жана кирпичтердин толук күйүшүн камсыз кылуу үчүн жогорку температурадагы туруктуу температуранын узактыгын тийиштүү түрдө узартыңыз. Кирпичтин деформациясы (ашыкча күйүү) биринчи кезекте локалдуу жогорку температурадан келип чыгат. Чечимдерге жалынды алдыга жылдыруу үчүн алдыңкы аба демперди ачуу жана температураны төмөндөтүү үчүн мешке муздак аба киргизүү үчүн арткы өрт капкагын ачуу кирет.
Хоффман меши ойлоп табылгандан бери 169 жылдан бери колдонулуп келе жатат жана көптөгөн өркүндөтүүлөрдөн жана инновациялардан өткөн. Мындай инновациялардын бири – бир күйгүзүүчү дөңгөлөктүү меш процессинде кургатуу камерасына кургак ысык абаны (100°C–300°C) киргизүү үчүн мештин түбүндөгү аба каналынын кошулушу. Дагы бир жаңылык – кытайлар ойлоп тапкан ички бышырылган кирпичти колдонуу. Көмүр майдалангандан кийин чийки затка керектүү калориялуулугу боюнча кошулат (температураны 1°Ске көтөрүү үчүн болжол менен 1240 ккал/кг чийки зат керек, 0,3 ккалга барабар). «Ванда» кирпич заводунун азыктандыруучу машинасы кемур менен сырьёну туура пропорцияда аралаштыра алат. Миксер көмүрдүн порошокун чийки зат менен кылдат аралаштырып, калориялык баалуулуктан четтөө ±200 кДж/кг чегинде көзөмөлдөнүшүн камсыздайт. Кошумча, температураны көзөмөлдөө жана PLC системалары автоматтык түрдө аба демперинин агымынын ылдамдыгын жана көмүрдүн азыктандыруу ылдамдыгын жөнгө салуу үчүн орнотулган. Бул автоматташтыруунун деңгээлин жогорулатып, Хоффман мешинин иштөөсүнүн үч туруктуулук принцибинин жакшыраак камсыздалышын шарттайт: “туруктуу аба басымы, туруктуу температура жана туруктуу жалын кыймылы”. Кадимки иштөө мештин ичиндеги шарттарга жараша ийкемдүү оңдоолорду талап кылат жана кылдат иштөө квалификациялуу даяр кирпичтерди чыгара алат.
Посттун убактысы: 21-июнь-2025