Կավե սինթեզված աղյուսների, ցեմենտե բլոկներից պատրաստված աղյուսների և փրփրապլաստե աղյուսների համեմատություն

Ստորև ներկայացված է սինթեզված աղյուսների, ցեմենտե բլոկային աղյուսների (բետոնե բլոկների) և փրփրապլաստե աղյուսների (սովորաբար վերաբերում են գազավորված բետոնե բլոկներին կամ փրփրապլաստե բլոկներին) տարբերությունների, արտադրական գործընթացների, կիրառման սցենարների, առավելությունների և թերությունների ամփոփումը, որը հարմար է շինարարական նախագծերում ողջամիտ ընտրության համար.
I. Հիմնական տարբերությունների համեմատություն

II.Արտադրական գործընթացների տարբերությունները

1.Սինտերացված աղյուսներ
●Գործընթաց՝
Հումքի զտում → Հումքի մանրացում → Խառնում և խառնում → Չորացում → Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում (800-1050℃) → Սառեցում։
●Հիմնական գործընթաց՝
Թխման միջոցով կավում տեղի են ունենում ֆիզիկական և քիմիական փոփոխություններ (հալում, բյուրեղացում)՝ առաջացնելով բարձր ամրության խիտ կառուցվածք։
●Բնութագրերը.
Կավի պաշարները առատ են։ Ածխահանքերի խարամի և հանքաքարի հարստացման պոչամբարների նման թափոնների օգտագործումը կարող է նվազեցնել աղտոտվածությունը։ Այն կարող է արդյունաբերականացվել զանգվածային արտադրության համար։ Պատրաստի աղյուսները ունեն բարձր ամրություն, լավ կայունություն և դիմացկունություն։

2.Ցեմենտային բլոկային աղյուսներ (բետոնե բլոկներ)
●Գործընթաց՝
Ցեմենտ + Ավազ և խճաքար + Ջուր խառնելով և խառնելով → Ձուլում կաղապարի մեջ թրթռման/սեղմման միջոցով → Բնական կարծրացում կամ գոլորշու կարծրացում (7-28 օր):
●Հիմնական գործընթաց՝
Ցեմենտի հիդրատացիայի ռեակցիայի միջոցով կարող են ստացվել պինդ (բեռնատար) կամ խոռոչ (ոչ բեռնատար) բլոկներ: Որոշ թեթև ագրեգատներ (օրինակ՝ խարամ, կերամիտ) ավելացվում են սեփական քաշը նվազեցնելու համար:
●Բնութագրերը.
Գործընթացը պարզ է, իսկ ցիկլը՝ կարճ։ Այն կարող է արտադրվել մեծ մասշտաբով, իսկ ամրությունը կարող է կարգավորվել (վերահսկվելով խառնուրդի հարաբերակցությամբ)։ Սակայն, սեփական քաշը ավելի մեծ է, քան փրփրապլաստե աղյուսներինը։ Պատրաստի աղյուսների արժեքը բարձր է, իսկ արտադրողականությունը՝ սահմանափակ, ինչը հարմար է փոքրածավալ արտադրության համար։

3.Փրփրապլաստե աղյուսներ (գազավորված / փրփրապլաստե բետոնե բլոկներ)
●Գործընթաց՝
Հումք (ցեմենտ, թռչող մոխիր, ավազ) + փրփրացնող նյութ (ջրածինն առաջանում է, երբ ալյումինի փոշին փոխազդում է ջրի հետ՝ փրփրացնելով) խառնելը → լցնելը և փրփրացնելը → Ստատիկ ամրացում և չորացում → Կտրում և ձևավորում → Ավտոկլավային չորացում (180-200℃, 8-12 ժամ):
●Հիմնական գործընթաց՝
Փրփրացնող նյութն օգտագործվում է միատարր ծակոտիներ ձևավորելու համար, իսկ ավտոկլավային կարծրացման միջոցով ստեղծվում է ծակոտկեն բյուրեղային կառուցվածք (օրինակ՝ տոբերմորիտը), որը թեթև է և ունի ջերմամեկուսիչ հատկություններ։
●Բնութագրերը.
Ավտոմատացման աստիճանը բարձր է և էներգախնայող (ավտոկլավային կարծրացման էներգիայի սպառումը ցածր է, քան սինտերացմանըը), սակայն հումքի հարաբերակցության և փրփրացման վերահսկման պահանջները բարձր են: Սեղմման դիմադրությունը ցածր է, և այն չի դիմացկուն սառեցմանը: Այն կարող է օգտագործվել միայն շրջանակային կառուցվածքով շենքերում և լցոնման պատերում:

III.Կիրառման տարբերությունները շինարարական նախագծերում
1.Սինտերացված աղյուսներ
●Կիրառելի սցենարներ՝
Ցածրահարկ շենքերի կրող պատեր (օրինակ՝ վեց հարկից ցածր բնակելի շենքեր), պարսպապատեր, ռետրո ոճով շենքեր (օգտագործելով կարմիր աղյուսի տեսքը):
Բարձր ամրություն պահանջող մասեր (օրինակ՝ հիմքեր, բացօթյա սալահատակ):
●Առավելություններ՝
Բարձր ամրություն (MU10-MU30), լավ եղանակային դիմադրություն և ցրտահարության դիմադրություն, երկար ծառայության ժամկետ։
Ավանդական գործընթացը հասուն է և ունի ուժեղ հարմարվողականություն (լավ կպչունություն շաղախի հետ):
●Թերություններ՝
Այն օգտագործում է կավե ռեսուրսներ, և թրծման գործընթացը որոշակի աստիճանի աղտոտում է առաջացնում (այժմ թռչող մոխիրը/թերթաքարե սինթեզված աղյուսները հիմնականում խթանվում են կավե աղյուսները փոխարինելու համար):
Մեծ սեփական քաշ (մոտ 1800 կգ/մ³), որը մեծացնում է կառուցվածքային բեռը։
2.Ցեմենտային բլոկային աղյուսներ
●Կիրառելի սցենարներ՝
Բեռնակիր բլոկներ (պինդ / ծակոտկեն). շրջանակային կառույցների լցոնման պատեր, ցածրահարկ շենքերի բեռնակիր պատեր (ամրության դաս MU5-MU20):
Ոչ բեռ կրող խոռոչ բլոկներ. բարձրահարկ շենքերի ներքին միջնապատեր (սեփական քաշը նվազեցնելու համար):
●Առավելություններ՝
Մեկ մեքենայի արտադրողականությունը ցածր է, իսկ արժեքը՝ մի փոքր բարձր։
Հզորությունը կարող է կարգավորվել, հումքը հեշտությամբ հասանելի է, իսկ արտադրությունը՝ հարմար (բլոկը մեծ է, իսկ որմնադրությանը ամրացված նյութի արդյունավետությունը՝ բարձր):
Լավ դիմացկունություն, կարող է օգտագործվել խոնավ միջավայրերում (օրինակ՝ զուգարանակոնքեր, հիմքի պատեր):
●Թերություններ՝
Մեծ սեփական քաշ (մոտ 1800 կգ/մ³ պինդ բլոկների համար, մոտ 1200 կգ/մ³ խոռոչ բլոկների համար), ընդհանուր ջերմամեկուսացման արդյունավետություն (անհրաժեշտ է խտացում կամ լրացուցիչ ջերմամեկուսացման շերտի ավելացում):
Բարձր ջրի կլանման շնորհիվ անհրաժեշտ է այն ջրել և խոնավացնել որմնադրությունից առաջ՝ շաղախի մեջ ջրի կորստից խուսափելու համար։
3.Փրփրապլաստե աղյուսներ (գազավորված / փրփրապլաստե բետոնե բլոկներ)
●Կիրառելի սցենարներ՝
Ոչ կրող պատեր. բարձրահարկ շենքերի ներքին և արտաքին միջնապատեր (օրինակ՝ շրջանակային կառույցների լցոնիչ պատեր), բարձր էներգախնայողության պահանջներ ունեցող շենքեր (պահանջվում է ջերմամեկուսացում):
Հարմար չէ՝ հիմքերի, խոնավ միջավայրերի (օրինակ՝ զուգարանների, նկուղների), բեռնակիր կառույցների համար։
●Առավելություններ՝
Թեթև է (խտությունը կազմում է մրգային աղյուսների խտության ընդամենը 1/4-ից 1/3-ը), զգալիորեն կրճատելով կառուցվածքային բեռը և խնայելով ամրանավորված բետոնի քանակը։
Լավ ջերմամեկուսացում և ձայնամեկուսացում (ջերմահաղորդականությունը 0.1-0.2 Վտ/(մ・Կ) է, որը կազմում է եռակցված աղյուսների ջերմահաղորդականության 1/5-ը), համապատասխանում է էներգախնայողության չափանիշներին։
Հարմար կառուցվածք. Բլոկը մեծ է (չափսը՝ սովորական), այն կարելի է սղոցել և հարթեցնել, պատի հարթությունը բարձր է, իսկ սվաղման շերտը՝ նվազեցված։
●Թերություններ՝
Ցածր ամրություն (սեղմման ամրությունը հիմնականում A3.5-A5.0 է, հարմար է միայն ոչ բեռ կրող մասերի համար), մակերեսը հեշտ է վնասվել, և պետք է խուսափել բախումից։
Ուժեղ ջրակլանում (ջրի կլանման մակարդակը 20%-30% է), անհրաժեշտ է միջերեսային մշակում, այն հեշտությամբ փափկվում է խոնավ միջավայրում և պահանջում է խոնավությունից պաշտպանված շերտ։
Պահանջվում է թույլ կպչունություն սովորական շաղախի, հատուկ սոսինձի կամ միջերեսային նյութի հետ։
IV.Ինչպե՞ս ընտրել։ Հիմնական հղման գործոններ
●Բեռի կրող պահանջներ.
Կրող պատեր. առաջնահերթություն տվեք սինթետիկ աղյուսներին (փոքր բարձրահարկ շենքերի համար) կամ բարձր ամրության ցեմենտե բլոկներին (MU10 և ավելի):
Ոչ կրող պատեր. Ընտրեք փրփրապլաստե աղյուսներ (առաջնահերթություն տալով էներգախնայողությանը) կամ խոռոչ ցեմենտե բլոկներ (առաջնահերթություն տալով արժեքին):
●Ջերմամեկուսացում և էներգախնայողություն.
Սառը շրջաններում կամ էներգախնայող շենքերում. փրփուրե աղյուսներ (ներկառուցված ջերմամեկուսացմամբ), լրացուցիչ ջերմամեկուսացման շերտ չի պահանջվում. շոգ ամռանը և ցուրտ ձմեռային շրջաններում ընտրությունը կարող է համակցվել կլիմայի հետ։
●Միջավայրի պայմանները՝
Թաց տարածքներում (օրինակ՝ նկուղներ, խոհանոցներ և զուգարաններ) կարելի է օգտագործել միայն եռակցված աղյուսներ և ցեմենտե բլոկներ (պահանջվում է ջրակայուն մշակում), և պետք է խուսափել փրփրապլաստե աղյուսներից (որոնք հակված են վնասվելու ջրի կլանման պատճառով):
Արտաքին բաց մասերի համար. առաջնահերթություն տվեք մրրկած աղյուսներին (ուժեղ եղանակային պայմաններին դիմադրողականություն) կամ մակերեսային մշակմամբ ցեմենտե բլոկներին:

Ամփոփում

●Սինթեզված աղյուսներ՝Ավանդական բարձր ամրության աղյուսներ, հարմար ցածրահարկ բեռնակիր և ռետրո շենքերի համար, լավ կայունությամբ և դիմացկունությամբ։

●Ցեմենտային բլոկային աղյուսներ՝Փոքր ներդրում, տարբեր արտադրանքի ոճեր, հարմար է տարբեր բեռնակիր/ոչ բեռնակիր պատերի համար: Ցեմենտի բարձր գնի պատճառով արժեքը մի փոքր բարձր է:

●Փրփուրե աղյուսներ՝Առաջին ընտրությունը թեթև և էներգախնայողության համար, հարմար է բարձրահարկ շենքերի ներքին միջնապատերի և բարձր ջերմամեկուսացում ունեցող սցենարների համարպահանջները, սակայն ուշադրություն պետք է դարձնել խոնավությունից պաշտպանվածության և ամրության սահմանափակումներին։

Նախագծի կոնկրետ պահանջներին համապատասխան (բեռնատարություն, էներգախնայողություն, շրջակա միջավայր, բյուջե), դրանք պետք է օգտագործվեն ողջամիտ համադրությամբ։ Բեռնատարության համար ընտրեք մրգային աղյուսներ։ Հիմքերի համար ընտրեք մրգային աղյուսներ։ Պարսպապատ պատերի և բնակելի շենքերի համար ընտրեք մրգային աղյուսներ և ցեմենտե բլոկներից աղյուսներ։ Շրջանակային կառուցվածքների համար ընտրեք թեթև փրփրապլաստե աղյուսներ միջնապատերի և լցոնման պատերի համար։