Az alagútkemencék alapelveit, szerkezetét és alapvető működését az előző foglalkozáson tárgyaltuk. Ez a foglalkozás az alagútkemencék agyag építőtéglák égetésére való használatának működésére és hibaelhárítási módszereire összpontosít. Példaként egy széntüzelésű kemencét fogunk használni.
I. Különbségek
Az agyagtéglák alacsony ásványianyag-tartalmú, nagy képlékenységű és tapadóképességű talajból készülnek. A vizet nehéz eltávolítani ebből az anyagból, így a téglalapokat nehezebb szárítani a pala téglákhoz képest. Szilárdságuk is alacsonyabb. Ezért az agyagtéglák kiégetéséhez használt alagútkemencék kissé eltérnek. A rakásmagasság valamivel alacsonyabb, az előmelegítő zóna pedig valamivel hosszabb (a teljes hossz kb. 30-40%-a). Mivel a nedves téglalap nedvességtartalma körülbelül 13-20%, a legjobb olyan alagútkemencét használni, amely külön szárító és szinterelő résszel rendelkezik.
II. Felkészülés a lövészeti műveletekre:
Az agyagtégla-alapanyagok viszonylag alacsony szilárdságúak és valamivel magasabb nedvességtartalmúak, ami megnehezíti a szárításukat. Ezért különös figyelmet kell fordítani a rakásolásra. Ahogy a mondás tartja: „Három rész égetés, hét rész rakás.” Rakáskor először készítsünk egy rakásolási tervet, és rendezzük el a téglákat ésszerűen; helyezzük el őket rácsos mintázatban, sűrűbb szélekkel és ritkább középponttal. Ha a téglák nincsenek megfelelően rakva, az nedvesség okozta összeomláshoz, rakásomláshoz és rossz légáramláshoz vezethet, ami megnehezíti az égetési folyamatot, és rendellenes körülményeket okozhat, például az elülső tűz nem terjed, a hátsó tűz nem tart fenn, a felső tűz túl gyors, az alsó tűz túl lassú (a tűz nem éri el az alját), és a középső tűz túl gyors, míg az oldalak túl lassúak (nem tudnak egyenletesen haladni).
Alagútkemence hőmérsékletgörbéjének előzetes beállítása: A kemence egyes szakaszainak funkciói alapján először állítsa be a nulla nyomáspontot. Az előmelegítő zóna negatív nyomás alatt van, míg az égetési zóna pozitív nyomás alatt van. Először állítsa be a nulla nyomáspont hőmérsékletét, majd állítsa be az egyes kocsipozíciók hőmérsékletét, rajzolja meg a hőmérsékletgörbe diagramot, és szereljen fel hőmérséklet-érzékelőket a kritikus helyekre. Az előmelegítő zóna (körülbelül 0-12. pozíciók), az égetési zóna (12-22. pozíciók) és a fennmaradó hűtőzóna mind az előre beállított hőmérsékleteknek megfelelően működhet a folyamat során.
III. A lövészeti műveletek főbb pontjai
Gyújtási sorrend: Először indítsa el a főventilátort (állítsa a légáramlást 30–50%-ra). Gyújtsa meg a fát és a szenet a kemencekocsin, a hőmérséklet-emelkedést körülbelül 1°C/perc sebességgel szabályozva, és lassan emelve a hőmérsékletet 200°C-ig. Amint a kemence hőmérséklete meghaladja a 200°C-ot, kissé növelje a légáramlást a hőmérséklet-emelkedés felgyorsítása és a normál égetési hőmérséklet elérése érdekében.
Égetési műveletek: Szigorúan ellenőrizni kell a hőmérsékletet minden helyszínen a hőmérsékleti görbe szerint. Az agyagtéglák égetési sebessége 3–5 méter óránként, a palatégláké pedig 4–6 méter óránként. A különböző nyersanyagok, rakásmódok és tüzelőanyag-keverék arányok mind befolyásolják az égetési sebességet. A beállított égetési ciklusnak megfelelően (pl. 55 perc kocsinként) egyenletesen kell előrehaladni a kemencekocsit, és a kocsi berakodásakor gyorsan kell cselekedni, hogy minimalizáljuk a kemenceajtó nyitási idejét. A kemencenyomást a lehető legnagyobb mértékben stabilizálni kell. (Előmelegítő zóna: negatív nyomás -10 és -50 Pa között; égetési zóna: enyhe pozitív nyomás 10-20 Pa). Normál nyomásbeállításhoz, a levegőzsalu megfelelő beállításával, csak a ventilátor sebességét kell módosítani a kemencenyomás szabályozásához.
Hőmérséklet-szabályozás: Az előmelegítő zónában a hőmérsékletet lassan, körülbelül 50-80°C-kal méterenként növelje, hogy megakadályozza a téglák gyors felmelegedését és repedését. Az égetési zónában figyeljen az égetés időtartamára a célhőmérséklet elérése után, hogy elkerülje a téglák belsejében a hiányos égetést. Ha hőmérsékletváltozás történik, és a magas hőmérsékleten történő állandó hőmérsékleten való tartózkodás időtartama nem elegendő, a szén a kemence tetején keresztül adagolható. A hőmérséklet-különbséget 10°C-on belül szabályozza. A hűtőzónában a hűtőventilátor ventilátorsebességét a kemencéből kilépő kész téglák hőmérséklete alapján szabályozza a légnyomás és a légáramlás szabályozásához, hogy megakadályozza a gyors lehűlés okozta repedéseket a magas hőmérsékleten égetett kész téglákban.
Kemencekimenet ellenőrzése: Ellenőrizze a kemencéből kijövő kész téglák megjelenését. Egyenletes színűeknek kell lenniük. A nem kellően kiégetett téglák (alacsony hőmérséklet vagy nem elegendő égetési idő magas hőmérsékleten, ami világos színt eredményez) visszakerülhetnek a kemencébe újraégetés céljából. A túlégetett téglákat (magas hőmérséklet olvadást és deformációt okoz) el kell távolítani és ki kell dobni. A minősített kész téglák egyenletes színűek, és kopogtatáskor éles hangot adnak, így csomagolás és szállítás céljából a kirakodó területre küldhetők.
IV. Tipikus hibák és hibaelhárítási módszerek alagútkemencék üzemeltetése során
Az égetési zóna hőmérséklete nem emelkedik: A belső égésű téglák nem a hőteljesítményüknek megfelelően lettek összekeverve, és a tüzelőanyag fűtőértéke alacsony. Megoldás a nem megfelelő keverés esetén: Állítsa be a keverési arányt, hogy kissé meghaladja a szükséges mennyiséget. A tűztér elzáródása (hamufelhalmozódás, összeomlott téglatestek) oxigénhiányt okoz, ami a hőmérséklet elégtelen emelkedését eredményezi. Hibaelhárítási módszer: Tisztítsa meg a tűzcsatornát, tisztítsa meg a füstcsövet, és távolítsa el az összeomlott zöld téglákat.
A kemencekocsi leállása üzem közben: Síndeformáció (hőtágulás és -összehúzódás okozta). Hibaelhárítási módszer: A sín vízszintességének és távolságának mérése (tűréshatár ≤ 2 mm), és a sín korrigálása vagy cseréje. A kemencekocsi kerekeinek blokkolása: Hibaelhárítási módszer: A kész téglák minden egyes kirakodása után ellenőrizze a kerekeket, és használjon hőálló kenőolajat. Felületi kivirágzás a kész téglákon (dér): „A téglatest túlzottan magas kéntartalma szulfátkristályok képződéséhez vezet. Hibaelhárítási módszer: Állítsa be az alapanyag-arányt, és használjon alacsony kéntartalmú alapanyagokat. A szén túlzottan magas kéntartalma. Hibaelhárítási módszer: Növelje a kipufogógáz mennyiségét az előmelegítő zónában, amikor a hőmérséklet eléri a körülbelül 600 °C-ot, hogy a felszabaduló kéngőzt elszállítsa.”
V. Karbantartás és ellenőrzés
Napi ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a kemence ajtaja megfelelően nyílik és záródik-e, a tömítés megfelel-e a követelményeknek, és hogy a kemencekocsi sérült-e a téglák kirakodása után. Ellenőrizze a kemencekocsi kerekeit, hogy megbizonyosodjon azok normál működéséről, kenjen be magas hőmérsékletű kenőolajat mindegyik kerékre, és ellenőrizze, hogy a hőmérséklet-ellenőrző vezetékek sérültek-e, a csatlakozások biztonságosak-e, és a funkciók normálisak-e.
Heti karbantartás: Öntsön kenőolajat a ventilátorra, ellenőrizze a szíj feszességét, és győződjön meg arról, hogy az összes csavar biztonságosan meg van húzva. Öntsön kenőolajat az átadó kocsiba és a felső kocsigépbe. Ellenőrizze az összes alkatrész normál működését. Sínellenőrzés: A kemencében fellépő jelentős hőmérsékletkülönbségek miatt a hőtágulás és -összehúzódás a sínek meglazulását okozhatja. Ellenőrizze, hogy a sínfejek és az átadó kocsik közötti rések normálisak-e.
Havi ellenőrzés: Ellenőrizze a kemencetestet repedések szempontjából, ellenőrizze a tűzálló téglák és a kemencefalak állapotát, és kalibrálja a hőmérséklet-érzékelő berendezést (hiba <5°C).
Negyedéves karbantartás: Távolítsa el a törmeléket a kemence átjárójából, tisztítsa meg a füstcsövet és a légcsatornákat, ellenőrizze a tágulási hézagok tömítettségét minden helyen, ellenőrizze a kemence tetejét és testét hibák szempontjából, valamint ellenőrizze a keringtető berendezéseket és a hőmérséklet-szabályozó rendszert stb.
VI. Környezetvédelem és biztonság
Az alagútkemencék hőtechnikai kemencék, és különösen a széntüzelésű alagútkemencék esetében a füstgázkezelést nedves elektrosztatikus leválasztókkal kell felszerelni a kéntelenítés és a denitrifikáció érdekében, hogy a kibocsátott füstgáz megfeleljen a kibocsátási szabványoknak.
Hulladékhő hasznosítása: A hűtőzónából származó forró levegő csöveken keresztül jut az előmelegítő zónába vagy a szárítószakaszba, ahol nedves téglagyártmányokat szárítanak. A hulladékhő hasznosítása körülbelül 20%-kal csökkentheti az energiafogyasztást.
Biztonságos termelés: A gáztüzelésű alagútkemencéket gázérzékelőkkel kell felszerelni a robbanások megelőzése érdekében. A széntüzelésű alagútkemencéket szén-monoxid-érzékelőkkel kell felszerelni, különösen a kemence begyújtása során, a robbanások és mérgezések megelőzése érdekében. Az üzemeltetési eljárások betartása elengedhetetlen a biztonságos termelés biztosításához.
Közzététel ideje: 2025. június 16.