Alimentador de placas para a minería de cemento químico, materiais de construción
Introdución
O alimentador de placas é o equipo de alimentación máis empregado na planta de beneficio.
Principio de funcionamento
Forxado en matriz de alta resistencia dunha cadea de bulldozer para tracción, dúas derivacións de cadea están instaladas na cabeza dun piñón accionado e o corpo está situado detrás dun par de rodas tensoras ao final do circuíto pechado. En cada elo das dúas filas de cadea, ao ensamblarse, solapanse entre si, o transporte da estrutura pesada nunha ranura como unha liña de transporte de material continua. O peso morto e o peso do material son soportados por rodas pesadas de soporte de varias filas, rodas de soporte de cadea e vigas deslizantes instaladas no corpo. O sistema de transmisión está conectado co redutor mediante un motor de conversión de frecuencia de CA e, a continuación, o mecanismo portador está conectado directamente co dispositivo de accionamento para funcionar a baixa velocidade. O material descargado no depósito traseiro transpórtase á parte dianteira do corpo ao longo da liña transportadora para descargar, para lograr o propósito de alimentación continua e uniforme á maquinaria de traballo debaixo.
Aplicación
O alimentador de placas é unha máquina de transporte continuo amplamente utilizada en minería, metalurxia, materiais de construción, portos, industria do carbón e química e empresas mineiras. Úsase principalmente para o subministro e transporte continuo e uniforme de diversos materiais a granel, pesados e abrasivos a granel a trituradoras, dispositivos de dosificación ou equipos de transporte desde o depósito de almacenamento ou o funil de transferencia. É un dos equipos importantes e esenciais no proceso de procesamento de mineral e materias primas e produción continua.
Características
(1) A maior parte do arranque sen carga, basicamente sen fenómeno de sobrecarga, ocasionalmente con arranque con carga nominal, recibe tolva de ata 70T de carbón;
(2) Arranque a velocidade cero requirido, rango de velocidade de 0 a 0,6 m/min, pódese controlar manualmente a aceleración ou desaceleración lenta, a velocidade de 0,3 a 0,5 m/min é máis utilizada e funciona de forma estable;
(3) O funcionamento estable da carga externa é basicamente estable, o impacto é pequeno;
(4) A temperatura ambiente é baixa e o po é grande.
