De Hoffman-oven (bekend as in tsjiloven yn Sina) is in type oven útfûn troch de Dútske yngenieur Gustav Hoffman yn 1856 foar it trochgeande bakken fan stiennen en tegels. De haadstruktuer bestiet út in sletten sirkelfoarmige tunnel, typysk makke fan bakte stiennen. Om de produksje te fasilitearjen, wurde meardere lykmatig ferspraat ovendoarren op 'e ovenmuorren ynstalleare. In inkele baksyklus (ien fjoerkop) fereasket 18 doarren. Om de wurkomstannichheden te ferbetterjen en ôfmakke stiennen mear tiid te jaan om ôf te koelen, waarden ovens mei 22 of 24 doarren boud, en waarden ek twa-fjoer ovens mei 36 doarren boud. Troch de loftkleppen te kontrolearjen, kin de fjoerkop beweecht wurde om te bewegen, wêrtroch trochgeande produksje mooglik is. As in type termyske yngenieursoven is de Hoffman-oven ek ferdield yn foarferwaarmings-, bak- en koelsônes. Yn tsjinstelling ta tunnelovens, wêr't de stiennenblanks op ovenweinen pleatst wurde dy't bewege, wurket de Hoffman-oven lykwols op it prinsipe fan "de blank beweecht, it fjoer bliuwt stil". De trije wurksônes - foarferwaarmjen, bakken en koelen - bliuwe stil, wylst de stiennenblanks troch de trije sônes bewege om it bakproses te foltôgjen. De Hoffman-oven wurket oars: de stiennen wurde yn 'e oven steapele en bliuwe stilsteand, wylst de fjoerkop troch loftkleppen laat wurdt om te bewegen, neffens it prinsipe fan "it fjoer beweecht, de stiennen bliuwe stil". Dêrom feroarje de foarferwaarmings-, bak- en koelsônes yn 'e Hoffman-oven kontinu fan posysje as de fjoerkop beweecht. It gebiet foar de flam is foar foarferwaarming, de flam sels is foar it bakken, en it gebiet efter de flam is foar it koelen. It wurkprinsipe omfettet it oanpassen fan 'e loftklep om de flam te lieden om de stiennen dy't yn 'e oven steapele binne sekwinsjeel te ferbaarnen.
I. Bedriuwsprosedueres:
Tarieding foar it ûntstekken: ûntstekkingsmaterialen lykas brânhout en stienkoal. As ynterne ferbaarningsstiennen brûkt wurde, is sawat 1.100–1.600 kcal/kg waarmte nedich om ien kilogram rau materiaal te ferbaarnen nei 800–950 °C. De ûntstekkingsstiennen kinne wat heger wêze, mei in fochtgehalte fan ≤6%. Kwalifisearre stiennen moatte yn trije of fjouwer ovendoarren steapele wurde. It stapeljen fan stiennen folget it prinsipe fan "strakker oan 'e boppekant en losser oan' e ûnderkant, strakker oan 'e kanten en losser yn' e midden." Lit in fjoerkanaal fan 15-20 sm tusken de stiennenstapels. Untstekkingsoperaasjes wurde it bêste útfierd op rjochte seksjes, dus de ûntstekkingskachel moat nei de bocht boud wurde, by de twadde of tredde ovendoar. De ûntstekkingskachel hat in ovenkeamer en in jiskeferwideringspoarte. De stienkoaloanfiergatten en wyntichte muorren yn 'e fjoerkanalen moatte ôfsletten wurde om te foarkommen dat kâlde lucht deryn komt.
Untstekking en ferwaarming: Foar it ûntstekken, ynspektearje de ovenromp en loftkleppen op lekken. Set de fentilator oan en ferstel dizze om in lichte negative druk by de ûntstekkingskachel te meitsjen. Untstek it hout en de stienkoal op 'e fjoerkast om de ferwaarmingssnelheid te kontrolearjen. Brûk in lyts fjoer om 24-48 oeren te bakken, wêrby't de stiennen droech wurde wylst focht út 'e oven helle wurdt. Ferheegje dan de luchtstream wat om de ferwaarmingssnelheid te fersnellen. Ferskillende soarten stienkoal hawwe ferskillende ûntstekkingspunten: brune stienkoal op 300-400 °C, bitumineuze stienkoal op 400-550 °C, en antrasyt op 550-700 °C. As de temperatuer boppe de 400 °C komt, begjint de stienkoal yn 'e stiennen te baarnen, en elke stien wurdt in waarmteboarne lykas in stienkoalbal. Sadree't de stiennen begjinne te baarnen, kin de luchtstream fierder ferhege wurde om de normale stooktemperatuer te berikken. As de oventemperatuer 600 °C berikt, kin de luchtklep oanpast wurde om de flam nei de folgjende keamer te lieden, wêrtroch it ûntstekkingsproses foltôge wurdt.
Ovenoperaasje: De Hoffman-oven wurdt brûkt om klaaistiennen te bakken, mei in baksnelheid fan 4-6 ovenkeamers deis. Omdat de fjoerkop konstant yn beweging is, feroaret de funksje fan elke ovenkeamer ek kontinu. As de oven foar de fjoerkop stiet, is de funksje de foarferwaarmingsône, mei temperatueren ûnder 600 °C, de luchtklep normaal iepen by 60-70%, en in negative druk fariearjend fan -20 oant 50 Pa. By it fuortheljen fan focht moatte strange foarsoarchsmaatregels nommen wurde om te foarkommen dat stiennen barsten. De temperatuersône tusken 600 °C en 1050 °C is de baksône, dêr't de stiennen transformaasje ûndergeane. Under hege temperatueren ûndergiet de klaai fysike en gemyske feroarings, en feroaret yn ôfmakke stiennen mei keramyske eigenskippen. As de baktemperatuer net berikt wurdt fanwegen te min brânstof, moat brânstof yn batches tafoege wurde (koalpoeier ≤2 kg per gat elke kear), wêrby't foldwaande soerstoffoarsjenning (≥5%) foar ferbaarning garandearre wurdt, wêrby't de ovendruk op in lichte negative druk hâlden wurdt (-5 oant -10 Pa). Hâld in konstante hege temperatuer 4-6 oeren oan om de stiennen folslein te bakken. Nei't se troch de baksône gien binne, wurde de stiennen omfoarme ta ôfmakke stiennen. De koal-oanfiergatten wurde dan sluten, en de stiennen geane yn 'e isolaasje- en koelsône. De koelsnelheid moat net mear as 50 °C/oere wêze om barsten troch rappe koeling te foarkommen. As de temperatuer ûnder 200 °C sakket, kin de ovendoar yn 'e buert iepene wurde, en nei fentilaasje en koeling wurde de ôfmakke stiennen út 'e oven helle, wêrtroch it bakproses foltôge is.
II. Wichtige notysjes
Stienstapeling: "Trije dielen bakken, sân dielen stapeling." Yn it bakproses is it stapeljen fan stiennen krúsjaal. It is wichtich om "ridlike tichtens" te berikken, wêrby't de optimale lykwicht fûn wurdt tusken it oantal stiennen en de gatten dertusken. Neffens Sineeske nasjonale noarmen is de optimale stapeltichtens foar stiennen 260 stikken per kubike meter. It stapeljen fan stiennen moat him hâlde oan de prinsipes fan "ticht boppe, spar oan 'e ûnderkant", "ticht oan 'e kanten, spar yn 'e midden", en "romte litte foar luchtstream", wylst in ûnbalâns foarkommen wurdt wêrby't de boppekant swier is en de ûnderkant licht. De horizontale luchtkanaal moat oerienkomme mei de útlaatventilaasje, mei in breedte fan 15-20 sm. De fertikale ôfwiking fan 'e stiennenstapel mei net mear as 2% wêze, en strange maatregels moatte nommen wurde om te foarkommen dat de stapel ynstoart.
Temperatuerkontrôle: De foarferwaarmingsône moat stadich ferwaarme wurde; rappe temperatuerferhegingen binne strang ferbean (snelle temperatuerferhegingen kinne derfoar soargje dat focht ûntsnapt en de bakstiennen barste kin). Tidens de kwartsmetamorfe faze moat de temperatuer stabyl hâlden wurde. As de temperatuer ûnder de fereaske temperatuer falt en stienkoal ekstern tafoege wurde moat, is konsintrearre stienkoaltafoeging ferbean (om lokale oerferbaarning te foarkommen). Stienkoal moat yn lytse hoemannichten meardere kearen tafoege wurde troch ien gat, wêrby't elke tafoeging 2 kg per partij is, en elke partij op syn minst 15 minuten útinoar leit.
Feiligens: De Hoffman-oven is ek in relatyf sletten romte. As de koalmonoksidekonsintraasje mear as 24 PPM is, moat it personiel evakuearre wurde en moat de fentilaasje ferbettere wurde. Nei it sinterjen moatte de ôfmakke stiennen mei de hân fuorthelle wurde. Nei it iepenjen fan 'e ovendoar, mjitte earst it soerstofgehalte (soerstofgehalte > 18%) foardat jo oan it wurk geane.
III. Faak foarkommende flaters en probleemoplossing
Faak foarkommende problemen by de produksje fan Hoffman-ovens: fochtopbou yn 'e foarferwaarmingsône en ynstoarten fan wiete stiennen, benammen troch in heech fochtgehalte yn wiete stiennen en minne fochtôfwettering. Metoade foar fochtôfwettering: brûk droege stiennen (mei in oerbleaune fochtgehalte ûnder 6%) en pas de loftklep oan om de luchtstream te ferheegjen, wêrtroch de temperatuer ferhege wurdt nei sawat 120 °C. Trage baksnelheid: Faak oantsjutten as "it fjoer sil net oanslaan", dit komt benammen troch soerstoftekoart oan ferbaarning. Oplossingen foar ûnfoldwaande luchtstream: Fergrutsje de iepening fan 'e klep, ferheegje de fentilatorsnelheid, reparearje gatten yn 'e ovenlichem, en meitsje opboud pún út 'e skoarstien skjin. Gearfetsjend, soargje derfoar dat genôch soerstof oan 'e ferbaarningskeamer wurdt levere om soerstofrike ferbaarning en rappe temperatuerstigingsomstannichheden te berikken. Ferkleuring (fergeling) fan 'e stiennenlichem troch ûnfoldwaande sintertemperatuer: Oplossing: Ferheegje de brânstofhoeveelheid op passende wize en ferheegje de baktemperatuer. Swarthertige stiennen kinne om ferskate redenen foarmje: tefolle ynterne ferbaarningstafoegings, soerstoftekoart yn 'e oven dat in redusearjende sfear makket (O₂ < 3%), of stiennen dy't net folslein bakt wurde. Oplossingen: Ferminderje de ynterne brânstofynhâld, ferheegje fentilaasje foar foldwaande soerstofferbaarning, en ferlingje de doer fan 'e hege temperatuer mei konstante temperatuer op passende wize om te soargjen dat de stiennen folslein bakt wurde. Bakstiennendeformaasje (oerbakken) wurdt primêr feroarsake troch lokale hege temperatueren. Oplossingen omfetsje it iepenjen fan 'e foarste loftklep om de flam nei foaren te bewegen en it iepenjen fan 'e efterste fjoerdeksel om koele loft yn 'e oven te bringen om de temperatuer te ferleegjen.
De Hoffman-oven is sûnt syn útfining 169 jier yn gebrûk en hat ferskate ferbetterings en ynnovaasjes ûndergien. Ien sokke ynnovaasje is de tafoeging fan in loftkanaal oan 'e ûnderkant fan' e oven om droege waarme lucht (100 °C - 300 °C) yn 'e droechkeamer yn te fieren tidens it proses fan in ien-bakkende tsjiloven. In oare ynnovaasje is it gebrûk fan yntern bakte stiennen, dy't útfûn binne troch de Sinezen. Nei't de stienkoal ferpletterd is, wurdt it tafoege oan 'e grûnstoffen neffens de fereaske kaloaryske wearde (sawat 1240 kcal / kg rau materiaal is nedich om de temperatuer mei 1 °C te ferheegjen, lykweardich oan 0,3 kcal). De feedmasine fan 'e stienfabryk "Wanda" kin de stienkoal en rau materialen yn' e juste ferhâldingen mingje. De mixer mingt it stienkoalpoeier goed mei de rau materialen, wêrtroch't de ôfwiking fan 'e kaloaryske wearde binnen ± 200 kJ / kg kontroleare wurdt. Derneist binne temperatuerkontrôle- en PLC-systemen ynstalleare om de streamsnelheid fan 'e luchtdemper en de feedsnelheid fan' e stienkoal automatysk oan te passen. Dit ferbetteret it nivo fan automatisearring, wêrtroch't de trije stabiliteitsprinsipes fan 'e wurking fan 'e Hoffman-oven better wurde garandearre: "stabile loftdruk, stabile temperatuer en stabile flambeweging." Normale wurking fereasket fleksibele oanpassingen basearre op 'e omstannichheden yn 'e oven, en soarchfâldige wurking kin kwalifisearre ôfmakke stiennen produsearje.
Pleatsingstiid: 21 juny 2025