Produits
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Machine à briques d'argile et de boue JKR35 la plus populaire
Machine à briques rouges, extrudeuse sous vide, utilisant le principe d'extrusion unique, utilisant un moteur, un embrayage pneumatique axial et un réducteur à entraînement séparé, assurant un mélange supérieur et une extrusion synchrone inférieure. Structure compacte, économie d'énergie significative.
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Machine de fabrication de briques automatique JKY40
L'extrudeuse sous vide à deux étages de la série Jky est un équipement de fabrication de briques neuf, conçu et fabriqué par notre usine grâce à une solide expérience nationale et internationale. Elle est principalement utilisée pour la production de matières premières telles que la gangue de charbon, les cendres de charbon, le schiste et l'argile. Elle est idéale pour la production de tous types de briques standard, creuses, irrégulières et perforées.
Notre machine à briques a une forte applicabilité, une structure compacte, une faible consommation d'énergie et une capacité de production plus élevée.
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Mélangeur à double arbre à haute capacité de production
Le malaxeur à double arbre est utilisé pour broyer les briques et les mélanger à l'eau afin d'obtenir un mélange homogène. Il améliore ainsi les performances des matières premières et optimise considérablement l'apparence et le taux de moulage des briques. Ce produit est adapté à l'argile, au schiste, à la gangue, aux cendres volantes et à d'autres matériaux à fort pouvoir de traitement.
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Machine pneumatique automatique d'empilage de briques
L'empileuse automatique et le robot d'empilage sont de nouveaux systèmes d'empilage automatique des briques, remplaçant l'empilage manuel. Ils améliorent considérablement l'efficacité de l'empilage et réduisent les coûts de main-d'œuvre. Le choix du type d'empileuse et de robot d'empilage dépend de la taille du four.
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Extrudeuse de briques de terre argileuse JZ250
La machine à briques automatique JKB50/45-3.0 est adaptée à toutes les formes et dimensions de briques pleines, creuses, poreuses et autres produits en terre cuite. Elle convient également à une grande variété de matières premières. Elle se caractérise par une structure innovante, une technologie de pointe, une pression d'extrusion élevée, un rendement élevé et un vide poussé. Son embrayage pneumatique est sensible, pratique et fiable.
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Presse à briques hydraulique WD1-15
La machine de fabrication de briques à emboîtement hydraulique WD1-15 est notre toute dernière machine de fabrication de briques en argile et en ciment. C'est une machine à fonctionnement semi-automatique. Son alimentation en matériaux. Le pressage et le levage du moule sont automatiques, vous pouvez choisir un moteur diesel ou un moteur pour l'alimentation électrique.
Le plus polyvalent du marché, pour permettre de réaliser des modèles variés de blocs, briques et sols dans un seul équipement, sans avoir besoin d'acheter une autre machine.Il s'agit d'une pression hydraulique, d'une opération facile. Environ 2000 à 2500 briques par jour. Le meilleur choix pour une petite usine pour construire une petite usine d'argile. Moteur diesel ou moteur à votre choix.
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Four tunnel automatique à haute efficacité énergétique
Notre entreprise possède une expérience de la construction de briqueteries à four tunnel, en Chine et à l'étranger. Voici la situation générale de la briqueterie :
1. Matières premières : schiste tendre + gangue de charbon
2. Taille du corps du four : 110 m x 23 m x 3,2 m, largeur intérieure 3,6 m ; deux fours à feu et un four sec.
3. Capacité journalière : 250 000 à 300 000 pièces/jour (taille de brique standard chinoise 240 x 115 x 53 mm)
4. Combustible pour les usines locales : le charbon
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Machine de fabrication de briques emboîtables WD2-15 ECO
La machine de fabrication de briques à emboîtement hydraulique WD2-15 est notre toute dernière machine de fabrication de briques en argile et en ciment. C'est une machine à fonctionnement semi-automatique. Son alimentation en matériaux. Le pressage et le levage du moule sont automatiques, vous pouvez choisir un moteur diesel ou un moteur pour l'alimentation électrique.
Le plus polyvalent du marché, pour permettre de réaliser des modèles variés de blocs, briques et sols dans un seul équipement, sans avoir besoin d'acheter une autre machine.Il s'agit d'une pression hydraulique, d'une opération facile. Environ 4 000 à 5 000 briques par jour. Le meilleur choix pour une petite usine pour construire une petite usine d'argile. Moteur diesel ou moteur à votre choix.
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Machine de fabrication de briques emboîtables WD4-10
1. Machine à briques en ciment d'argile entièrement automatique. Contrôleur PLC.
2. Il est équipé d'un convoyeur à bande et d'un malaxeur à ciment et argile.
3. Vous pouvez fabriquer 4 briques à chaque fois.
4. Être profondément apprécié par les clients nationaux et étrangers.
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Extrudeuse automatique de briques sous vide JKB5045
La machine à briques automatique JKB50/45-3.0 est adaptée à toutes les formes et dimensions de briques pleines, creuses, poreuses et autres produits en terre cuite. Elle convient également à une grande variété de matières premières. Elle se caractérise par une structure innovante, une technologie de pointe, une pression d'extrusion élevée, un rendement élevé et un vide poussé. Son embrayage pneumatique est sensible, pratique et fiable.
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Machine à briques emboîtables manuelle WD2-40
1. Opération facile.Cette machine peut être utilisée par n'importe quel travailleur simplement en s'appuyant brièvement
2. Haute efficacité.Avec une faible consommation de matériau, chaque brique peut être fabriquée en 30 à 40 secondes, ce qui garantira une production rapide et une bonne qualité.
3. Flexibilité.Le WD2-40 est doté d'un corps de petite taille, il peut donc couvrir moins de surface. De plus, il peut être déplacé facilement d'un endroit à un autre. -
Four Hoffman pour la cuisson et le séchage des briques d'argile
Le four Hoffmann est un four continu à structure tunnel annulaire, divisé en phases de préchauffage, de collage et de refroidissement. Lors de la cuisson, le corps cru est fixé à une partie, puis le combustible est ajouté successivement aux différents points du tunnel, de sorte que la flamme avance continuellement et que le corps passe successivement par trois étapes. Le rendement thermique est élevé, mais les conditions d'exploitation sont médiocres. Il est utilisé pour la cuisson de briques, de watson, de céramiques grossières et de réfractaires en argile.