Tehokas energiansäästöinen automaattinen tunneliuuni
Tuotekuvaus
Yrityksellämme on kokemusta tunneliuunin tiilitehtaan rakentamisesta kotimaassa ja ulkomailla. Tiilitehtaan perustilanne on seuraava:
1. Raaka-aineet: pehmeä liuskekivi + hiilimurska
2. Uunin rungon koko: 110mx23mx3,2m, sisäleveys 3,6m; Kaksi polttouunia ja yksi kuivauuni.
3. Päivittäinen kapasiteetti: 250 000–300 000 kappaletta päivässä (kiinalainen vakiotiilikoko 240x115x53mm)
4. Paikallisten tehtaiden polttoaine: hiili
5. Pinoamismenetelmä: automaattisella tiilien pinoamiskoneella
6. Tuotantolinjan koneet: Laatikkosyöttölaite; Vasaramurskain; Sekoitin; Ekstruuderi; Tiilenleikkauskone; Tiilenpinoamiskone; Uunivaunu; Lauttavaunu, Tuuletin; Työntövaunu jne.
7- Työmaaprojektin kuvat
Rakenne
Tunneliuuni voidaan jakaa esilämmitysvyöhykkeeseen, polttovyöhykkeeseen ja jäähdytysvyöhykkeeseen.
1. Esilämmitysvyöhyke muodostaa 30–45 % uunin kokonaispituudesta, lämpötila-alue on huoneenlämmöstä 900 ℃:een; Ajoneuvon vihreää koria lämmitetään vähitellen koskettamalla palamisvyöhykkeeltä polttoaineen palamisesta syntyvää savukaasua vihreän rungon esilämmitysprosessin loppuun saattamiseksi.
2. Polttovyöhyke muodostaa 10–33 % uunin kokonaispituudesta, lämpötila-alue on 900 ℃:sta korkeimpaan lämpötilaan; Polttoaineen palamisessa vapautuvan lämmön avulla kappale saavuttaa korkeimman polttolämpötilan, joka tarvitaan kappaleen polttoprosessin loppuun saattamiseksi.
3. Jäähdytysvyöhyke muodostaa 38–46 % uunin kokonaispituudesta, ja lämpötila-alue on korkeimmasta lämpötilasta uunista poistuvan tuotteen lämpötilaan. Korkeassa lämpötilassa poltetut tuotteet tulevat jäähdytysvyöhön ja vaihtavat lämpöä suuren määrän kylmän ilman kanssa uunin päästä rungon jäähdytysprosessin loppuun saattamiseksi.
Edut
Tunneliuunilla on useita etuja perinteiseen uuniin verrattuna.
1.Jatkuva tuotanto, lyhyt sykli, suuri tuotos, korkea laatu.
2.Vastavirtaperiaatteen ansiosta lämmönkäyttöaste on korkea ja polttoainetaloudellinen, koska lämmönpidätyskyky ja hukkalämpö ovat erittäin hyviä, joten polttoaine on erittäin säästävää. Käänteisliekkiuuniin verrattuna polttoainetta voidaan säästää noin 50–60 %.
3. Polttoaika on lyhyempi. Tavallisissa suurissa uuneissa kestää lastauksesta tyhjennyksen 3–5 päivää, kun taas tunneliuunit voidaan valmistaa noin 20 tunnissa.
4.Työvoiman säästö. Poltto ei ole ainoastaan yksinkertaista, vaan myös uunin lastaus ja tyhjennys tapahtuu uunin ulkopuolella, mikä on erittäin kätevää, parantaa käyttäjien työoloja ja vähentää työvoiman tarvetta.
5. Paranna laatua. Esilämmitysvyöhykkeen, polttovyöhykkeen ja jäähdytysvyöhykkeen lämpötila pidetään usein tietyllä alueella, joten polttosäännön hallinta on helppoa, mikä parantaa laatua ja vähentää vaurioita.
6. Uuni ja uunin työkalut ovat kestäviä. Koska uuni ei kärsi nopeasta jäähtymisestä tai kuumenemisesta, uunin rungon käyttöikä on pitkä, yleensä 5–7 vuotta kertakorjausta varten.
Tuotantovirta
Tiilinäytteet
Onnistuneet projektit
NRO 1-Pprojektiin Jian,tuotantokapasiteetti 300000-350000 kpl/päivä; (tiilen koko: 240x115x50mm)
NRO 2-Pprojektiin Fuliang,tuotantokapasiteetti: 250000-350000 kpl/päivä (tiilen koko: 240x115x50mm)
NRO 3-Pprojekti Musessa, Myanmar.tuotantokapasiteetti: 100000-150000 kpl/päivä (tiilen koko: 240x115x50mm)
NRO 4-Pprojektiin Yongshan,tuotantokapasiteetti 300000-350000 kpl/päivä; (tiilen koko: 240x115x50mm)
NRO 5-Pprojektiin Zhagang,tuotantokapasiteetti: 100000-150000 kpl/päivä; (tiilen koko: 240x115x50mm)
NO.6 - Projektiin Sanlongtuotantokapasiteetti: 150000-180000 kpl/päivä; (tiilen koko: 240x115x50mm)
NO.7 - Projektiin Lutian,tuotantokapasiteetti: 200000-250000 kpl/päivä; (tiilen koko: 240x115x50mm)
NO.8 - Projektiin Nepalissatuotantokapasiteetti: 100000-150000 kpl/päivä; (235x115x64mm)
NO.9 - Hanke Mandalayssa, Myanmar,tuotantokapasiteetti: 100000-150000 kpl/päivä; (250x120x64mm)
NO.10 - Hanke Mosambikissabiquetuotantokapasiteetti: 20000-30000 kpl/päivä; (300x200x150mm)
NRO 11 - Projektiin Qianshuitan,tuotantokapasiteetti: 250000-300000 kpl/päivä; (240x115x50mm)
NO.12 - Projektiin Uzbekistan,tuotantokapasiteetti: 100000-150000 kpl/päivä; (250x120x88mm)
Pakkaus ja toimitus
(uunin materiaali: tulisijat, linjakoneiden lastaus ja lähetys)
Palvelumme
Meillä on vakaa ja ammattitaitoinen ulkomaisten projektien rakennustiimi (mukaan lukien: maan tunnistaminen ja suunnittelu; uunin rakentamisen ohjeet; koneiden asennusopas; tuotantolinjan mekaaninen testaus, tuotanto-ohjeet jne.)
Työpaja
Usein kysytyt kysymykset
1- K: Millaisia yksityiskohtia asiakkaan tulisi tietää?
A: Materiaalityyppi: savi, pehmeä liuske, kivihiilijäte, lentotuhka, rakennusjätemaa jne.
Tiilen koko ja muoto: Asiakkaan on tiedettävä, minkä tyyppistä tiiltä hän haluaa valmistaa ja mikä on sen koko.
Päivittäinen tuotantokapasiteetti: kuinka monta valmista tiiltä asiakas haluaa tuottaa päivässä.
Tuoreen tiilen pinoamismenetelmä: automaattinen kone tai manuaalinen.
Polttoaine: kivihiili, murskattu kivihiili, maakaasu, öljy tai muu.
Uunin tyyppi: Hofman-uuni, Hoffman-uuni pienellä kuivauskammiolla; Tunneliuuni, kiertouuni
Maa: Kuinka paljon maata asiakas tarvitsee valmisteluihin?
Yllä mainitut yksityiskohdat ovat erittäin tärkeitä, joten kun asiakas haluaa rakentaa tiilitehtaan, hänen on tiedettävä ne.
2- K: Miksi valita meidät:
A: Yrityksellämme on yli kymmenen vuoden kokemus tiilitehtaiden rakentamisesta ulkomaille. Meillä on vakaa ulkomainen palvelutiimi. Tarjoamme maantieteellisiä kylttejä ja suunnittelua; uunien rakentamista, mekaanista asennusta ja koetuotantoa, ilmaista koulutusta paikalliselle henkilöstölle jne.
