کوره تونلی اتوماتیک با راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی
توضیحات محصول
شرکت ما تجربه ساخت کارخانه آجر کوره تونلی در داخل و خارج از کشور را دارد. وضعیت اساسی کارخانه آجر به شرح زیر است:
۱. مواد اولیه: شیل نرم + باطله زغال سنگ
۲. اندازه بدنه کوره: ۱۱۰x۲۳x۳.۲ متر، عرض داخلی ۳.۶ متر؛ دو کوره آتش‌پزی و یک کوره خشک‌کن.
۳. ظرفیت روزانه: ۲۵۰،۰۰۰-۳۰۰،۰۰۰ قطعه در روز (اندازه آجر استاندارد چینی ۲۴۰x۱۱۵x۵۳ میلی‌متر)
۴. سوخت برای کارخانه‌های محلی: زغال سنگ
۵. روش چیدن آجر: توسط دستگاه چیدن آجر اتوماتیک
۶. ماشین‌آلات خط تولید: تغذیه‌کننده جعبه‌ای؛ دستگاه خردکن چکشی؛ میکسر؛ اکسترودر؛ دستگاه برش آجر؛ دستگاه انباشت آجر؛ واگن کوره؛ واگن فری، فن؛ واگن هل‌دهنده و غیره
۷- عکس‌های پروژه سایت
ساختار
کوره تونلی را می‌توان به منطقه پیش‌گرمایش، منطقه پخت و منطقه خنک‌کننده تقسیم کرد.
۱. منطقه پیش‌گرمایش ۳۰ تا ۴۵ درصد از کل طول کوره را تشکیل می‌دهد، محدوده دمایی از دمای اتاق تا ۹۰۰ درجه سانتیگراد است؛ بدنه خام خودرو به تدریج با تماس با گاز دودکش تولید شده توسط احتراق سوخت از منطقه احتراق گرم می‌شود تا فرآیند پیش‌گرمایش بدنه خام تکمیل شود.
۲. ناحیه پخت ۱۰ تا ۳۳ درصد از کل طول کوره را تشکیل می‌دهد، محدوده دمایی آن از ۹۰۰ درجه سانتیگراد تا بالاترین دما است؛ با کمک گرمای آزاد شده از احتراق سوخت، بدنه به بالاترین دمای پخت مورد نیاز برای تکمیل فرآیند پخت بدنه می‌رسد.
۳. ناحیه خنک‌کننده ۳۸ تا ۴۶ درصد از کل طول کوره را تشکیل می‌دهد و محدوده دمایی آن از بالاترین دما تا دمای محصول خارج از کوره است؛ محصولات پخته‌شده در دمای بالا وارد کمربند خنک‌کننده می‌شوند و با مقدار زیادی هوای سرد از انتهای کوره تبادل گرما می‌کنند تا فرآیند خنک‌سازی بدنه تکمیل شود.
مزایا
کوره تونلی در مقایسه با کوره قدیمی دارای یک سری مزایا است.
۱.تولید مداوم، چرخه کوتاه، خروجی بزرگ، کیفیت بالا.
۲.استفاده از اصل جریان مخالف، میزان استفاده از گرما را بالا می‌برد و باعث صرفه‌جویی در مصرف سوخت می‌شود. زیرا استفاده از آن برای حفظ گرما و گرمای تلف شده بسیار مناسب است و در نتیجه سوخت بسیار صرفه‌جویی می‌شود. در مقایسه با کوره شعله معکوس، حدود ۵۰ تا ۶۰ درصد در مصرف سوخت صرفه‌جویی می‌شود.
۳. زمان پخت کوتاه‌تر است. از بارگیری تا تخلیه کوره‌های بزرگ معمولی ۳ تا ۵ روز طول می‌کشد، در حالی که کوره‌های تونلی را می‌توان در حدود ۲۰ ساعت تکمیل کرد.
۴.صرفه جویی در نیروی کار. نه تنها عملیات هنگام پخت ساده است، بلکه عملیات بارگیری و تخلیه کوره نیز در خارج از کوره انجام می‌شود که بسیار راحت است، شرایط کاری اپراتورها را بهبود می‌بخشد و شدت کار را کاهش می‌دهد.
۵. بهبود کیفیت. دمای منطقه پیش گرمایش، منطقه پخت و منطقه خنک کننده اغلب در یک محدوده خاص نگه داشته می‌شود، بنابراین تسلط بر قانون پخت آسان است، بنابراین کیفیت بهتر و میزان آسیب کمتر است.
۶. کوره و ابزار کوره بادوام هستند. از آنجا که کوره تحت تأثیر خنک شدن و گرم شدن سریع قرار نمی‌گیرد، بدنه کوره عمر طولانی دارد، معمولاً ۵ تا ۷ سال برای تعمیر یک بار.
جریان تولید
نمونه‌های آجر
پروژه‌های موفق
شماره ۱-Pپروژهin جیان،تولیدظرفیت 300000-350000 عدد در روز؛ (اندازه آجر: 240x115x50 میلی‌متر)
شماره ۲-Pپروژهin فولیانگ،تولیدظرفیت: ۲۵۰۰۰۰-۳۵۰۰۰۰ عدد در روز (اندازه آجر: ۲۴۰x۱۱۵x۵۰ میلی‌متر)
شماره ۳-Pپروژه در موزه, میانمارتولیدظرفیت: ۱۰۰۰۰۰-۱۵۰۰۰۰ عدد در روز (اندازه آجر: ۲۴۰x۱۱۵x۵۰ میلی‌متر)
شماره ۴-Pپروژهin یونگشان،تولیدظرفیت 300000-350000 عدد در روز؛ (اندازه آجر: 240x115x50 میلی‌متر)
شماره ۵-Pپروژهin ژاگانگ،تولیدظرفیت: ۱۰۰۰۰۰-۱۵۰۰۰۰ عدد در روز؛ (اندازه آجر: ۲۴۰x۱۱۵x۵۰ میلی‌متر)
پروژه شماره ۶in سانلونگ،تولیدظرفیت: ۱۵۰۰۰۰-۱۸۰۰۰۰ عدد در روز؛ (اندازه آجر: ۲۴۰x۱۱۵x۵۰ میلی‌متر)
پروژه شماره ۷in لوتیان،تولیدظرفیت: 200000-250000 عدد در روز؛ (اندازه آجر: 240x115x50mm)
پروژه شماره ۸in نپال،تولیدظرفیت: 100000-150000 عدد در روز؛ (235x115x64mm)
پروژه شماره ۹ در ماندالای, میانمار،تولیدظرفیت: 100000-150000 عدد در روز؛ (250x120x64mm)
پروژه شماره ۱۰ در موزامbمنحصر به فرد،تولیدظرفیت: 20000-30000 عدد در روز؛ (300x200x150mm)
پروژه شماره ۱۱in کیانشویتان،تولیدظرفیت: 250000-300000 عدد در روز؛ (240x115x50mm)
پروژه شماره ۱۲in ازبکستان،تولیدظرفیت: 100000-150000 عدد در روز؛ (250x120x88mm)
بسته بندی و حمل و نقل
(مواد کوره: آجر نسوز، بارگیری و ارسال ماشین آلات خط)
خدمات ما
ما یک تیم ساخت و ساز پروژه های خارج از کشور پایدار و حرفه ای داریم (شامل: شناسایی و طراحی زمین؛ راهنمای ساخت کوره؛ راهنمای نصب ماشین آلات؛ تست مکانیکی خط تولید، راهنمای تولید و غیره)
کارگاه
سوالات متداول
۱- سوال: مشتری باید از چه نوع جزئیاتی مطلع باشد؟
الف) نوع مواد: خاک رس، شیل نرم، باطله زغال سنگ، خاکستر بادی، خاک ضایعات ساختمانی و غیره
اندازه و شکل آجر: مشتری باید بداند چه نوع آجری می‌خواهد تولید کند و اندازه آن چقدر است.
ظرفیت تولید روزانه: مشتری می‌خواهد روزانه چند آجر آماده تولید کند.
روش چیدن آجر تازه: دستگاه اتوماتیک یا دستی.
سوخت: زغال سنگ، زغال سنگ خرد شده، گاز طبیعی، نفت یا موارد دیگر.
نوع کوره: کوره هافمن، کوره هافمن با محفظه خشک‌کن کوچک؛ کوره تونلی، کوره دوار
زمین: مشتری به چه مقدار زمین برای آماده‌سازی نیاز دارد؟
جزئیاتی که در بالا ذکر شد بسیار مهم هستند، بنابراین وقتی مشتری می‌خواهد کارخانه آجر بسازد، باید بداند.
2- س: چرا ما را انتخاب کنید:
الف) شرکت ما بیش از ده سال تجربه در ساخت کارخانه‌های آجر در خارج از کشور دارد. ما یک تیم خدماتی ثابت در خارج از کشور داریم. طراحی و علامت‌گذاری زمین؛ ساخت کوره، نصب مکانیکی و تولید آزمایشی، آموزش رایگان برای کارکنان محلی و غیره.
