Hlavní výhody vakuového extruderu na cihly značky Wanda

1. Výhody inovací procesů

   • Vakuové odplyňováníÚplně odstraňuje vzduch ze surovin, čímž eliminuje elastické odrazové efekty během extruze a zabraňuje praskání.

   • Vysokotlaká extruzeExtruzní tlak může dosáhnout 2,5–4,0 MPa (tradiční zařízení: 1,5–2,5 MPa), což výrazně zlepšuje hustotu surového materiálu.

2. Zlepšení kvality produktů

   • Rozměrová přesnostChyby lze kontrolovat v rozmezí ±1 mm, což snižuje množství malty použité při zdění.

   • Kvalita povrchuHladkost dosahuje Ra ≤ 6,3 μm, což umožňuje přímé použití na odkryté betonové stěny.

3. Významné ekonomické přínosy

   • Snížená míra vadS roční produkcí 60 milionů standardních cihel se ročně vyrobí přibližně o 900 000 vadných cihel méně, což ušetří více než 200 000 juanů na nákladech.

   • Prodloužená životnost formyZlepšený tok materiálu snižuje opotřebení formy o 30–40 %.

4. Příspěvek k životnímu prostředí

   • Návrh redukce hlukuUzavřená konstrukce snižuje hluk z 90 dB(A) na méně než 75 dB(A).

   • Kontrola prachuVybaven automatickým mazacím systémem, který snižuje pravděpodobnost údržby dutin a koncentraci prachu v dílně.

Vliv vakuového extruderu značky Wanda na slinuté cihly

1. Vylepšené fyzikální vlastnosti

   • Zvýšená hustotaKdyž stupeň vakua dosáhne -0,08 až -0,095 MPa, rychlost uvolňování vzduchu v surovém tělese se sníží o 15–30 % a pevnost v tlaku po vypálení se zvýší o 10–25 %.

   • Snížené vadyVnitřní bubliny způsobující delaminaci a praskliny jsou eliminovány, přičemž podíl hotového výrobku se zvýšil z 85 % na více než 95 %.

2. Zvýšená přizpůsobivost procesů

   • Tolerance surovinSchopný zpracovávat vysoce plastické jílové nebo nízkoplastické směsi odpadní strusky s rozsahem vlhkosti rozšířeným na 18 % – 22 %.

   • Komplexní tvarování průřezůMíru otvorů v dutých cihlách lze zvýšit na 40 % – 50 % a tvary otvorů jsou rovnoměrnější.

3. Změny spotřeby energie a účinnosti

   • Zkrácený cyklus sušeníPočáteční vlhkost cihel je rovnoměrná, což zkracuje dobu schnutí o 20–30 % a tím snižuje spotřebu paliva.

   • Zvýšená spotřeba energie při extruziVakuový systém zvyšuje spotřebu energie přibližně o 15 %, ale celkové zlepšení výtěžnosti produktu tyto dodatečné náklady vynahrazuje.

Shrnutí

Použití vakuového extruderu představuje transformaci výroby slinutých cihel z extenzivní výroby na přesnou výrobu. Nejenže zlepšuje výkonnost výrobků, ale také posouvá průmysl směrem k ekologickému, neznečišťujícímu a vysoce přidanému vývoji. Je obzvláště vhodný pro výrobu špičkových produktů, jako jsou vysoce kvalitní dekorativní cihly, betonové zdicí cihly a energeticky úsporné cihly s vysokým počtem otvorů.