Forn de túnel automàtic d'estalvi d'energia d'alta eficiència
Descripció del producte
La nostra empresa té experiència en la construcció de fàbriques de maons amb forns de túnel, tant a nivell nacional com internacional. La situació bàsica de la fàbrica de maons és la següent:
1. Matèries primeres: esquist tou + ganga de carbó
2. Mida del cos del forn: 110 m x 23 m x 3,2 m, amplada interior 3,6 m; Dos forns de foc i un forn sec.
3. Capacitat diària: 250.000-300.000 peces/dia (mida estàndard xinesa del maó 240x115x53mm)
4. Combustible per a fàbriques locals: carbó
5. Mètode d'apilament: mitjançant màquina automàtica d'apilament de maons
6. Maquinària de línia de producció: Alimentador de caixes; Màquina trituradora de martells; Mesclador; Extrusora; Màquina de tallar maons; Màquina d'apilar maons; Vagó de forn; Vagó de transbordador, ventilador; Vagó d'empenta, etc.
7- Fotos del projecte del lloc
Estructura
El forn de túnel es pot dividir en zona de preescalfament, zona de cocció i zona de refredament.
1. La zona de preescalfament representa el 30-45% de la longitud total del forn, el rang de temperatura és des de la temperatura ambient fins a 900 ℃; La carrosseria verda del vehicle s'escalfa gradualment en contacte amb els gasos de combustió generats per la combustió del combustible de la zona de combustió per completar el procés de preescalfament de la carrosseria verda.
2. La zona de cocció representa entre el 10 i el 33% de la longitud total del forn, el rang de temperatura és de 900 ℃ fins a la temperatura més alta; Amb l'ajuda de la calor alliberada per la combustió del combustible, el cos aconsegueix la temperatura de cocció més alta necessària per completar el procés de cocció del cos.
3. La zona de refredament representa el 38-46% de la longitud total del forn, i el rang de temperatura va des de la temperatura més alta fins a la temperatura del producte fora del forn; Els productes cuits a alta temperatura entren a la cinta de refredament i intercanvien calor amb una gran quantitat d'aire fred des del final del forn per completar el procés de refredament del cos.
Avantatges
El forn de túnel té una sèrie d'avantatges en comparació amb el forn antic.
1.Producció contínua, cicle curt, gran producció, alta qualitat.
2.L'ús del principi de treball a contracorrent, de manera que la taxa d'utilització de la calor és alta, l'economia de combustible, ja que l'ús de la retenció de calor i la calor residual són molt bons, de manera que el combustible és molt estalviador, en comparació amb un forn de flama invertida pot estalviar aproximadament un 50-60% del combustible.
3. El temps de cocció és més curt. En els forns grans ordinaris, la càrrega i el buidatge triguen entre 3 i 5 dies, mentre que els forns de túnel es poden completar en unes 20 hores.
4.estalvi de mà d'obra. No només l'operació és senzilla durant la cocció, sinó que també l'operació de càrrega i descàrrega del forn es realitza fora del forn, cosa que és molt convenient, millora les condicions de treball dels operadors i redueix la intensitat de la mà d'obra.
5. Millorar la qualitat. La temperatura de la zona de preescalfament, la zona de cocció i la zona de refredament sovint es manté dins d'un rang determinat, de manera que és fàcil dominar la regla de cocció, de manera que la qualitat és millor i la taxa de danys és menor.
6. El forn i les eines del forn són duradors. Com que el forn no es veu afectat pel refredament ràpid ni per la calor, el cos del forn té una llarga vida útil, normalment de 5 a 7 anys per reparar-lo una vegada.
Projectes d'èxit
NÚM. 1-Pprojectein Jian,producciócapacitat 300000-350000 unitats/dia; (mida del maó: 240x115x50 mm)
NÚM. 2-Pprojectein Fuliang,producciócapacitat: 250000-350000 unitats/dia (mida del maó: 240x115x50 mm)
NÚM. 3-Pprojecte a Muse, Myanmar.producciócapacitat: 100000-150000 unitats/dia (mida del maó: 240x115x50 mm)
NÚM. 4-Pprojectein Yongshan,producciócapacitat 300000-350000 unitats/dia; (mida del maó: 240x115x50 mm)
NÚM. 5-Pprojectein Zhang,producciócapacitat: 100000-150000 unitats/dia; (mida del maó: 240x115x50 mm)
NÚM. 6 - Projectein Sanlong,producciócapacitat: 150000-180000 unitats/dia; (mida del maó: 240x115x50 mm)
NÚM. 7 - Projectein Lutià,producciócapacitat: 200000-250000 unitats/dia; (mida del maó: 240x115x50 mm)
NÚM. 8 - Projectein Nepal,producciócapacitat: 100000-150000 unitats/dia; (235x115x64 mm)
NÚM. 9 - Projecte a Mandalay, Myanmar,producciócapacitat: 100000-150000 unitats/dia; (250x120x64mm)
NÚM. 10 - Projecte a Moçamíbique,producciócapacitat: 20000-30000 unitats/dia; (300x200x150 mm)
NÚM. 11 - Projectein Qianshuitan,producciócapacitat: 250000-300000 unitats/dia; (240x115x50 mm)
NÚM. 12 - Projectein Uzbekistan,producciócapacitat: 100000-150000 unitats/dia; (250x120x88 mm)
Embalatge i enviament
(material del forn: maons refractaris, càrrega i enviament de maquinària de línia)

Els nostres serveis
Tenim un equip de construcció de projectes a l'estranger estable i professional (incloent-hi: identificació i disseny de terrenys; guia per a la construcció de forns; guia d'instal·lació de maquinària; proves mecàniques de la línia de producció, guia de producció, etc.)

Taller

Preguntes freqüents
1- P: quin tipus de detalls hauria de saber el client?
A: Tipus de material: argila, esquist tou, ganga de carbó, cendres volants, sòl de residus de construcció, etc.
Mida i forma del maó: el client necessita saber quin tipus de maó vol produir i la seva mida
Capacitat de producció diària: quants maons acabats vol produir el client per dia.
Mètode d'apilament de maó fresc: màquina automàtica o manual.
Combustible: carbó, carbó triturat, gas natural, petroli o altres.
Tipus de forn: forn Hofman, forn Hoffman amb una petita cambra d'assecat; forn de túnel, forn rotatori
Terreny: Quant de terreny necessita preparar el client?
Els detalls esmentats anteriorment són molt importants, per la qual cosa quan el client vulgui construir una fàbrica de maons, ho ha de saber.
2- P: Per què triar-nos:
A: La nostra empresa té més de deu anys d'experiència en la construcció de fàbriques de maons a l'estranger. Disposem d'un equip de servei estable a l'estranger. Senyalització i disseny de terrenys; construcció de forns, instal·lació mecànica i producció de proves, formació gratuïta per al personal local, etc.