Tokom rudarske proizvodnje nastaje velika količina otpada, posebno čvrstog otpada nastalog u procesima rudarstva i prerade rude, kao što su kamena zgura, muljni materijali, jalovina uglja itd.
Dugo vremena, velika količina jalovinskog otpada se gomilala poput planina. To ne samo da zauzima veliku količinu dragocjenih zemljišnih resursa, već i uzrokuje ozbiljno zagađenje okolnog okoliša. Ovaj jalovinski otpad sadrži razne teške metale i štetne tvari, što predstavlja prijetnju ekološkom okruženju i ljudskom zdravlju.
Mašina za pravljenje cigli marke Wangda: Čarobni alat za pretvaranje propadanja u čudo
Mašina za proizvodnju cigli marke Wangda usvaja napredne tehnologije i procese i posebno je dizajnirana u skladu s karakteristikama otpadnih materijala poput jalovine. Nakon niza tretmana, sposobna je pretvoriti jalovinu u visokokvalitetne sinterovane cigle.
Radni proces mašine za proizvodnju cigle marke Wangda uglavnom se sastoji od četiri ključna koraka: obrade sirovina, miješanja, oblikovanja i sinterovanja.
Prerada sirovinaPrvo, prikupljeni otpad jalovine se prosijava i drobi kako bi se uklonili veliki komadi nečistoća i stranih predmeta, osiguravajući da veličina čestica ispunjava zahtjeve za kasniju obradu. Nakon prosijavanja i drobljenja, otpad jalovine se ubacuje u namjenski silos za sirovine, čekajući sljedeći korak obrade. [Umetnite slike opreme za preradu sirovina (kao što su drobilice i vibrirajuća sita) u radu]
MiješanjeU fazi miješanja, prerađeni otpadni materijal i odgovarajuća količina aditiva (kao što su veziva itd.) dodaju se u mikser u određenom omjeru. Brzim miješanjem miksera, otpadni materijal i aditivi se potpuno i ravnomjerno miješaju kako bi se formirala sirovina za cigle dobre plastičnosti. [Umetnite slike lopatica za miješanje unutar miksera u radu i miješanja sirovina]
KalupljenjeDobro izmiješane sirovine se prenose u kalup za kalupljenje mašine za proizvodnju cigle. Mašina za proizvodnju cigle marke Wangda koristi naprednu tehnologiju hidrauličkog kalupljenja, koja može u kratkom vremenu presovati sirovine u ciglene poluge različitih specifikacija i oblika. Kalupljene ciglene poluge imaju visoku gustinu i čvrstoću, što postavlja dobru osnovu za naknadni proces sinterovanja. [Umetnite dinamičke slike ili shematske dijagrame kalupa za proizvodnju ciglinih poluga mašine za proizvodnju cigli]
SinteriranjeNakon što se formiraju komadi opeke, oni se ubacuju u peć za sinterovanje na visokoj temperaturi radi procesa sinterovanja. U okruženju pečenja na visokoj temperaturi, razne štetne hemijske nečistoće u komadima opeke sagorijevaju i na kraju se proizvode sinterovane opeke visoke čvrstoće. Peć za sinterovanje, koja je posebno usklađena sa mašinom za proizvodnju opeke marke Wangda, usvaja energetski efikasan i visokoperformansni dizajn. Ovaj dizajn može efikasno smanjiti potrošnju energije i povećati efikasnost proizvodnje. [Umetnite slike spoljašnjosti peći za sinterovanje i procesa sinterovanja komada opeke unutra.]
SinteriranjeNakon što se izrade blankovi za ciglu, oni se šalju u peć za sinterovanje na visokoj temperaturi radi sinterovanja. U okruženju pečenja na visokoj temperaturi, razne štetne hemijske nečistoće u blankovima za ciglu sagorijevaju i na kraju se formiraju sinterovane cigle visoke čvrstoće. Peć za sinterovanje, koja je posebno konfigurisana za mašinu za proizvodnju cigle marke Wangda, usvaja energetski štedljiv i visokoefikasan dizajn, koji može efikasno smanjiti potrošnju energije i poboljšati efikasnost proizvodnje. [Umetnite slike izgleda peći za sinterovanje i procesa sinterovanja blankova za ciglu unutra]
Vrijeme objave: 15. april 2025.