Прынцыпы, структура і асноўныя прынцыпы працы тунэльных печаў былі разгледжаны на папярэднім занятку. Гэты занятак будзе прысвечаны метадам эксплуатацыі і ліквідацыі няспраўнасцей пры выкарыстанні тунэльных печаў для абпалу глінянай будаўнічай цэглы. У якасці прыкладу будзе выкарыстана вугальная печ.
I. Адрозненні
Гліняныя цэглы вырабляюцца з глебы з нізкім утрыманнем мінералаў, высокай пластычнасцю і адгезійнымі ўласцівасцямі. З гэтага матэрыялу цяжка выдаліць ваду, таму цагляныя нарыхтоўкі цяжэй сушыць у параўнанні са сланцавай цэглай. Яны таксама маюць меншую трываласць. Таму тунэльныя печы, якія выкарыстоўваюцца для абпалу гліняных цэглы, крыху адрозніваюцца. Вышыня штабеля крыху ніжэйшая, а зона папярэдняга нагрэву крыху даўжэйшая (прыкладна 30-40% ад агульнай даўжыні). Паколькі вільготнасць вільготных цагляных нарыхтовак складае прыкладна 13-20%, лепш за ўсё выкарыстоўваць тунэльную печ з асобнымі секцыямі сушкі і спякання.
II. Падрыхтоўка да агнявых аперацый:
Гліняныя цэглы-нарыхтоўкі маюць адносна нізкую трываласць і крыху больш высокае ўтрыманне вільгаці, што ўскладняе іх сушку. Таму асаблівую ўвагу трэба надаваць штабеляванню. Як кажуць, «Тры часткі абпалу — сем частак штабелявання». Пры штабеляванні спачатку распрацуйце план штабелявання і разумна размясціце цэглу; размясціце яе ў выглядзе сеткі з больш шчыльнымі краямі і больш рэдкімі цэнтрамі. Калі цэгла складзена няправільна, гэта можа прывесці да абвальвання ад вільгаці, абвальвання кучы і дрэннага прытоку паветра, што ўскладняе працэс абпалу і выклікае анамальныя ўмовы, такія як не распаўсюджванне пярэдняга агню, непадтрыманне задняга агню, занадта хуткі верхні агню, занадта павольны ніжні агню (агонь не дасягае дна) і занадта хуткі сярэдні агню, а бакавыя занадта павольныя (не могуць прасоўвацца раўнамерна).
Папярэдняя ўстаноўка тэмпературнай крывой тунэльнай печы: У залежнасці ад функцый кожнай секцыі печы спачатку ўсталюйце кропку нулявога ціску. Зона папярэдняга нагрэву знаходзіцца пад адмоўным ціскам, а зона абпалу — пад станоўчым. Спачатку ўсталюйце тэмпературу кропкі нулявога ціску, затым папярэдне ўсталюйце тэмпературы для кожнай пазіцыі печы, пабудуйце дыяграму тэмпературнай крывой і ўсталюйце датчыкі тэмпературы ў крытычных месцах. Зона папярэдняга нагрэву (прыблізна пазіцыі 0-12), зона абпалу (пазіцыі 12-22) і астатняя зона астуджэння могуць працаваць у адпаведнасці з загадзя зададзенымі тэмпературамі падчас працэсу.
III. Ключавыя моманты агнявых аперацый
Паслядоўнасць запальвання: Спачатку ўключыце асноўны нагнетальнік (адрэгулюйце паток паветра на 30–50%). Запаліце дровы і вугаль на вагоне печы, кантралюючы хуткасць павышэння тэмпературы прыблізна да 1°C у хвіліну і павольна павялічваючы тэмпературу да 200°C. Пасля таго, як тэмпература печы перавысіць 200°C, трохі павялічце паток паветра, каб паскорыць хуткасць павышэння тэмпературы і дасягнуць нармальнай тэмпературы абпалу.
Аперацыі абпалу: строга кантралюйце тэмпературу ва ўсіх месцах у адпаведнасці з тэмпературнай крывой. Хуткасць абпалу глінянай цэглы складае 3–5 метраў у гадзіну, а сланцавай цэглы — 4–6 метраў у гадзіну. Розныя віды сыравіны, спосабы кладкі і суадносіны сумесі паліва будуць уплываць на хуткасць абпалу. У адпаведнасці з устаноўленым цыклам абпалу (напрыклад, 55 хвілін на вагон), раўнамерна прасоўвайце вагон печы і дзейнічайце хутка пры загрузцы вагона, каб мінімізаваць час адкрыцця дзверцаў печы. Падтрымлівайце максімальна стабільны ціск у печы. (Зона папярэдняга нагрэву: адмоўны ціск ад -10 да -50 Па; зона абпалу: невялікі станоўчы ціск 10-20 Па). Для рэгулявання нармальнага ціску пры правільна адрэгуляванай паветранай засланцы рэгулюйце толькі хуткасць вентылятара для кантролю ціску ў печы.
Кантроль тэмпературы: Павольна павялічвайце тэмпературу ў зоне папярэдняга нагрэву прыблізна на 50-80°C на кожны метр, каб прадухіліць хуткае награванне і расколіны цэглы. У зоне абпалу звяртайце ўвагу на працягласць абпалу пасля дасягнення мэтавай тэмпературы, каб пазбегнуць няпоўнага абпалу ўнутры цэглы. Калі адбываюцца змены тэмпературы і працягласць падтрымання пастаяннай тэмпературы пры высокай тэмпературы недастатковая, можна дадаваць вугаль праз верх печы. Кантралюйце розніцу тэмператур у межах 10°C. У зоне астуджэння адрэгулюйце хуткасць вентылятара астуджэння, каб кантраляваць ціск паветра і паток паветра ў залежнасці ад тэмпературы гатовай цэглы, якая выходзіць з печы, каб прадухіліць хуткае астуджэнне, якое прывядзе да расколін гатовай цэглы, абпаленай пры высокай тэмпературы.
Праверка на выхадзе з печы: праверце знешні выгляд гатовай цэглы, якая выходзіць з печы. Яна павінна мець аднастайны колер. Недаабпаленую цэглу (нізкая тэмпература або недастатковы час абпалу пры высокай тэмпературы, што прыводзіць да светлага колеру) можна вярнуць у печ для паўторнага абпалу. Пераабпаленую цэглу (высокая тэмпература выклікае плаўленне і дэфармацыю) неабходна выдаліць і выкінуць. Кваліфікаваная гатовая цэгла мае аднастайны колер і выдае хрусткі гук пры пастукванні, і яе можна адправіць у зону разгрузкі для ўпакоўкі і транспарціроўкі.
IV. Тыповыя няспраўнасці і метады іх ліквідацыі пры эксплуатацыі тунэльнай печы
Тэмпература зоны гарэння не павышаецца: Цагліны ўнутранага згарання не былі змяшаныя ў адпаведнасці з іх цеплааддачай, і паліва мае нізкую цеплатворную здольнасць. Рашэнне недастатковага змешвання: Адкарэктуйце прапорцыі змешвання, каб крыху перавышаць неабходную колькасць. Закаркаванне топкі (назапашванне попелу, абваліўшыся цэглы) выклікае дэфіцыт кіслароду, што прыводзіць да недастатковага павышэння тэмпературы. Спосаб ліквідацыі непаладак: Ачысціце канал для гарэння, прачысціце комін і выдаліце абваліўшыся зялёныя цэглы.
Затрымка вагонеткі печы падчас працы: Дэфармацыя пуцей (выклікана цеплавым пашырэннем і сцісканнем). Спосаб ліквідацыі непаладак: Вымерайце роўнасць і адлегласць паміж пуцямі (дапушчэнне ≤ 2 мм) і выпраўце або заменіце пуць. Блакаванне колаў вагонеткі печы: Спосаб ліквідацыі непаладак: Пасля кожнай разгрузкі гатовых цэглы правярайце колы і наносіце змазку, устойлівую да высокіх тэмператур. Павярхоўныя высолы на гатовых цэглах (белы іней): «Празмерна высокае ўтрыманне серы ў целе цэглы прыводзіць да ўтварэння крышталяў сульфату. Спосаб ліквідацыі непаладак: Адкарэктуйце суадносіны сыравіны і дадайце сыравіну з нізкім утрыманнем серы. Празмерна высокае ўтрыманне серы ў вугле. Спосаб ліквідацыі непаладак: Павялічце аб'ём адпрацаваных газаў у зоне папярэдняга нагрэву, калі тэмпература дасягне прыблізна 600°C, каб выпусціць пары серы».
V. Тэхнічнае абслугоўванне і праверка
Штодзённая праверка: Праверце, ці нармальна адчыняюцца і зачыняюцца дзверы печы, ці адпавядае ўшчыльненне патрабаванням і ці не пашкоджана вагонетка печы пасля разгрузкі цэглы. Праверце колы вагонеткі печы, каб пераканацца ў іх нармальнай працы, нанёс высокатэмпературнае змазачнае масла на кожнае кола і праверце, ці не пашкоджаныя лініі кантролю тэмпературы, ці надзейныя злучэнні і ці функцыянуе нармальна.
Штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне: Дадайце змазку ў вентылятар, праверце нацяжэнне рамяня і пераканайцеся, што ўсе балты надзейна замацаваны. Дадайце змазку ў перагрузачную машыну і машыну верхняй машыны. Праверце ўсе кампаненты на нармальную працу. Праверка пуцей: З-за значных перападаў тэмператур у печы цеплавое пашырэнне і сцісканне могуць прывесці да аслаблення пуцей. Праверце, ці нармальныя галоўкі пуцей і зазоры паміж перагрузачнымі машынамі.
Штомесячная праверка: праверце корпус печы на наяўнасць расколін, стан вогнетрывалай цэглы і сценак печы, а таксама адкалібруйце абсталяванне для вымярэння тэмпературы (памылка <5°C).
Штоквартальнае тэхнічнае абслугоўванне: выдаленне смецця з праходу печы, ачыстка дымахода і паветраводаў, праверка стану герметычнасці дэфармацыйных швоў ва ўсіх месцах, праверка даху печы і корпуса печы на наяўнасць дэфектаў, а таксама праверка цыркуляцыйнага абсталявання і сістэмы кантролю тэмпературы і г.д.
VI. Ахова навакольнага асяроддзя і бяспека
Тунэльныя печы - гэта цеплатэхнічныя печы, і асабліва для вугальных тунэльных печаў ачыстка дымавых газаў павінна быць абсталявана мокрымі электрастатычнымі фільтрамі для дэсульфурызацыі і дэнітрыфікацыі, каб гарантаваць, што выкінуты дымавы газ адпавядае нормам выкідаў.
Выкарыстанне адпрацаванага цяпла: гарачае паветра з зоны астуджэння падаецца па трубах у зону папярэдняга нагрэву або секцыю сушкі для высушвання вільготных цэглыных нарыхтовак. Выкарыстанне адпрацаванага цяпла можа знізіць спажыванне энергіі прыблізна на 20%.
Бяспека вытворчасці: тунэльныя печы, якія працуюць на газе, павінны быць абсталяваны газавымі дэтэктарамі для прадухілення выбухаў. Тунэльныя печы, якія працуюць на вугалі, павінны быць абсталяваны дэтэктарамі чаднага газу, асабліва падчас запальвання печы, каб прадухіліць выбухі і атручванні. Выкананне эксплуатацыйных працэдур мае важнае значэнне для забеспячэння бяспечнай вытворчасці.
Час публікацыі: 16 чэрвеня 2025 г.