I. Уводзіны:
II. Структура:
Пасля таго, як цэгла складзена ў камеру печы, неабходна ўклеіць папяровыя бар'еры для герметызацыі кожнай камеры. Калі трэба перамясціць пажарную пазіцыю, засланка гэтай камеры адкрываецца, каб стварыць унутры адмоўны ціск, які ўцягвае фронт полымя ў камеру і спальвае папяровую бар'ер. У асаблівых выпадках для разрыву папяровай бар'еркі папярэдняй камеры можна выкарыстоўваць пажарны крук. Кожны раз, калі пажарная пазіцыя перамяшчаецца ў новую камеру, наступныя камеры паслядоўна пераходзяць на наступны этап. Звычайна, калі засланка толькі адкрываецца, камера пераходзіць на этап папярэдняга нагрэву і павышэння тэмпературы; камеры, якія знаходзяцца праз 2-3 дзверы, пераходзяць на этап высокатэмпературнага абпалу; камеры, якія знаходзяцца праз 3-4 дзверы, пераходзяць на этап ізаляцыі і астуджэння і гэтак далей. Кожная камера пастаянна змяняе сваю ролю, утвараючы бесперапынную цыклічную вытворчасць з рухомым фронтам полымя. Хуткасць руху полымя залежыць ад ціску паветра, аб'ёму паветра і цеплатворнай здольнасці паліва. Акрамя таго, яна змяняецца ў залежнасці ад тыпу цэглы (4-6 метраў у гадзіну для сланцавай цэглы, 3-5 метраў у гадзіну для глінянай цэглы). Такім чынам, хуткасць абпалу і магутнасць можна рэгуляваць, кантралюючы ціск і аб'ём паветра з дапамогай засланак і рэгулюючы падачу паліва. Вільготнасць цэглы таксама непасрэдна ўплывае на хуткасць распаўсюджвання полымя: зніжэнне вільготнасці на 1% можа павялічыць хуткасць прыкладна на 10 хвілін. Герметычнасць і ізаляцыя печы непасрэдна ўплываюць на расход паліва і аб'ём вытворчасці гатовай цэглы.
Спачатку, зыходзячы з патрабаванняў да магутнасці, вызначце чыстую ўнутраную шырыню печы. Розная ўнутраная шырыня патрабуе розных аб'ёмаў паветра. Зыходзячы з неабходнага ціску і аб'ёму паветра, вызначце характарыстыкі і памеры паветразаборнікаў печы, дымаходаў, засланак, паветраводаў і галоўных паветраводаў, а таксама разлічыце агульную шырыню печы. Затым вызначце паліва для абпалу цэглы — розныя віды паліва патрабуюць розных метадаў гарэння. Для прыроднага газу неабходна загадзя зарэзерваваць месцы для гарэлак; для цяжкага мазуту (які выкарыстоўваецца пасля нагрэву) неабходна зарэзерваваць месцы для фарсунак. Нават для вугалю і драўніны (пілавінне, рысавая шалупіна, арахісавая шкарлупіна і іншыя гаручыя матэрыялы з цеплатворнай здольнасцю) метады адрозніваюцца: вугаль здрабняецца, таму адтуліны для падачы вугалю могуць быць меншымі; для лёгкай падачы драўніны адтуліны павінны быць адпаведна большымі. Пасля праектавання на аснове дадзеных кожнага кампанента печы, пабудаваць чарцяжы канструкцыі печы.
III. Працэс будаўніцтва:
① Геалагічнае даследаванне: Вызначце глыбіню пласта грунтавых вод і апорную здольнасць глебы (патрабуецца ≥150 кПа). Для мяккіх падмуркаў выкарыстоўвайце метады замены (буцевы падмурак, палевы падмурак або ўшчыльнены вапнава-глебавы грунт у суадносінах 3:7).
② Пасля апрацоўкі падмурка спачатку пабудаваць комін печы і выканаць меры па воданепранікальнасці і вільгаценепранікальнасці: нанесці пласт воданепранікальнага раствора таўшчынёй 20 мм, а затым выканаць гідраізаляцыйную апрацоўку.
③ Фундамент печы складаецца з жалезабетону, які складаецца са сталёвых пруткоў дыяметрам φ14, звязаных у двухбаковую сетку з крокам 200 мм. Шырыня адпавядае праектным патрабаванням, а таўшчыня складае прыблізна 0,3-0,5 метра.
④ Дэфармацыйныя швы: Уладкуйце адзін дэфармацыйны шов (шырынёй 30 мм) на кожныя 4-5 камер, запоўнены асфальтавай пянькай для воданепранікальнасці.
Канструкцыя корпуса печы:
① Падрыхтоўка матэрыялаў: Пасля завяршэння падмурка выраўнуйце пляцоўку і падрыхтуйце матэрыялы. Матэрыялы для печы: Два канцы печы Хофмана маюць паўкруглую форму; на выгібах выкарыстоўваецца цэгла спецыяльнай формы (трапецападобная цэгла, цэгла веерападобнай формы). Калі ўнутраны корпус печы пабудаваны з вогнетрывалай цэглы, патрабуецца вогнетрывалая гліна, асабліва для арачнай цэглы (T38, T39, якую звычайна называюць «лязёвай цэглай»), якая выкарыстоўваецца на ўваходах паветра і вяршынях аркі. Загадзя падрыхтуйце апалубку для вяршыні аркі.
② Разметка: спачатку адзначце цэнтральную лінію печы на апрацаваным падмурку, затым вызначце і адзначце краю сценак печы і размяшчэнне дзвярэй печы ў залежнасці ад размяшчэння падземнага дымаходу і паветразаборніка. Адзначце шэсць прамых ліній для корпуса печы і дугавыя лініі для канцавых выгібаў у залежнасці ад чыстай унутранай шырыні.
③ Мур: Спачатку будуйце дымаходы і паветразаборнікі, затым кладзіце ніжнюю цэглу (патрабуецца мур з размечанымі швамі на поўны раствор, без суцэльных швоў, каб забяспечыць герметызацыю і прадухіліць уцечку паветра). Паслядоўнасць наступная: будуйце прамыя сцены ўздоўж размечаных ліній падмурка, пераходзячы да выгібаў, якія будуюцца з трапецападобных цэглы (дапушчальнае адхіленне дугі ≤3 мм). Згодна з патрабаваннямі праекта, будуйце злучальныя апорныя сцены паміж унутранай і вонкавай сценкамі печы і запаўняйце іх ізаляцыйнымі матэрыяламі. Калі прамыя сцены пабудаваны на пэўнай вышыні, кладзіце вуглавыя цэглы аркі (60°-75°), каб пачаць будаўніцтва верху аркі. Усталюйце апалубку аркі (дапушчальнае адхіленне дугі ≤3 мм) і будуйце верх аркі сіметрычна з абодвух бакоў да цэнтра. Выкарыстоўвайце арачныя цэглы (T38, T39) для верху аркі; калі выкарыстоўваюцца звычайныя цэглы, забяспечце шчыльнае прыляганне да апалубкі. Пры будаўніцтве апошніх 3-6 цэглы кожнага кольца выкарыстоўвайце клінападобныя замкавыя цэглы (розніца таўшчыні 10-15 мм) і шчыльна забівайце іх гумовым малатком. Рэзервовыя назіральныя люкі і люкі для падачы вугалю на вяршыні аркі ў адпаведнасці з праектнымі патрабаваннямі.
IV. Кантроль якасці:
b. Плоскасць: праверце 2-метровай лінейкай; дапушчальная няроўнасць ≤3 мм.
c. Герметызацыя: Пасля завяршэння муроўкі печы правядзіце выпрабаванне на адмоўны ціск (-50 Па); хуткасць уцечкі ≤0,5 м³/г·м².
Час публікацыі: 05 жніўня 2025 г.