-
Перавагі інавацый працэсаў
-
Вакуумная дэгазацыяЦалкам выдаляе паветра з сыравіны, ліквідуючы эфекты пругкага адскоку падчас экструзіі і прадухіляючы расколіны.
-
Экструзія пад высокім ціскамЦіск экструзіі можа дасягаць 2,5-4,0 МПа (традыцыйнае абсталяванне: 1,5-2,5 МПа), што значна паляпшае шчыльнасць зялёнага цела.
-
-
Паляпшэнне якасці прадукцыі
-
Дакладнасць памераўПамылкі можна кантраляваць у межах ±1 мм, што памяншае колькасць раствора, які выкарыстоўваецца ў муры.
-
Якасць паверхніГладкасць дасягае Ra ≤ 6,3 мкм, што дазваляе выкарыстоўваць яго непасрэдна для сцен з адкрытым бетонам.
-
-
Значныя эканамічныя выгады
-
Зніжэнне ўзроўню дэфектаўПры штогадовай вытворчасці ў 60 мільёнаў стандартных цэглы штогод вырабляецца прыкладна на 900 000 дэфектных цэглы менш, што дазваляе зэканоміць больш за 200 000 юаняў выдаткаў.
-
Павялічаны тэрмін службы формыПалепшаны паток матэрыялу зніжае знос формы на 30-40%.
-
-
Уклад у навакольнае асяроддзе
-
Дызайн падаўлення шумуЗакрытая канструкцыя зніжае ўзровень шуму з 90 дБ(А) да ніжэй за 75 дБ(А).
-
Кантроль пылуАбсталяваны аўтаматычнай сістэмай змазкі, што зніжае верагоднасць неабходнасці абслугоўвання поласці і канцэнтрацыю пылу ў майстэрні.
-
Уплыў вакуумнага экструдара маркі Wanda на спечаную цэглу
-
Палепшаныя фізічныя ўласцівасці
-
Павышаная шчыльнасцьКалі ступень вакууму дасягае ад -0,08 да -0,095 МПа, колькасць паветраных адтулін у сырам вырабе памяншаецца на 15%-30%, а трываласць на сціск пасля абпалу павялічваецца на 10%-25%.
-
Зніжэнне колькасці дэфектаўУнутраныя бурбалкі, якія выклікаюць расслаенне і расколіны, ліквідуюцца, пры гэтым якасць гатовай прадукцыі павялічваецца з 85% да больш чым 95%.
-
-
Палепшаная адаптыўнасць працэсаў
-
Талерантнасць да сыравіныЗдольны апрацоўваць гліністыя або нізкапластычныя шлакавыя сумесі з адходамі, з пашыраным дыяпазонам вільготнасці да 18%-22%.
-
Ліццё складанага папярочнага сячэнняКолькасць адтулін у пустацелай цэгле можна павялічыць да 40%-50%, а формы адтулін зрабіць больш аднастайнымі.
-
-
Змены ў спажыванні энергіі і эфектыўнасці
-
Скарочаны цыкл сушкіПачатковая вільготнасць цэглы аднастайная, што скарачае час высыхання на 20%-30%, тым самым зніжаючы расход паліва.
-
Павялічанае спажыванне энергіі экструзііВакуумная сістэма павялічвае спажыванне энергіі прыкладна на 15%, але агульнае паляпшэнне выхаду прадукту кампенсуе дадатковыя выдаткі.
-
Кароткі змест
Ужыванне вакуумнага экструдара азначае пераход вытворчасці спечанай цэглы ад шырокамаштабнай да дакладнай вытворчасці. Гэта не толькі паляпшае характарыстыкі прадукцыі, але і падштурхоўвае галіну да экалагічна чыстага, бяспечнага для навакольнага асяроддзя і высокай дабаўленай вартасці развіцця. Ён асабліва падыходзіць для вытворчасці высакаякаснай прадукцыі, такой як высакаякасная дэкаратыўная цэгла, цэгла для сцен з адкрытага бетону і энергазберагальная цэгла з высокай частатой адтулін.
Час публікацыі: 22 красавіка 2025 г.