ٹیلی فون:+8615537175156
English

اینٹوں کی تیاری کے لیے ہافمین بھٹے کے لیے ہدایات

I. تعارف:

ہاف مین بھٹہ (جسے چین میں "سرکلر بھٹہ" بھی کہا جاتا ہے) کی ایجاد جرمن فریڈرک ہوفمین نے 1858 میں کی تھی۔ چین میں ہافمین بھٹے کے متعارف ہونے سے پہلے، مٹی کی اینٹوں کو مٹی کے بھٹوں کا استعمال کرتے ہوئے فائر کیا جاتا تھا جو صرف وقفے وقفے سے کام کر سکتے تھے۔ یہ بھٹّے، جن کی شکل یورٹس یا ابلی ہوئی بنس کی ہوتی ہے، کو عام طور پر "ابلی ہوئی بن بھٹی" کہا جاتا تھا۔ بھٹے کے نیچے آگ کا گڑھا بنایا گیا تھا۔ اینٹوں کو فائر کرتے وقت، سوکھی اینٹیں اندر رکھی جاتی تھیں، اور فائر کرنے کے بعد، تیار شدہ اینٹوں کو باہر نکالنے کے لیے بھٹے کا دروازہ کھولنے سے پہلے آگ کو موصلیت اور ٹھنڈک کے لیے بند کر دیا جاتا تھا۔ ایک بھٹے میں اینٹوں کی ایک کھیپ کو آگ لگانے میں 8-9 دن لگے۔ کم پیداوار کی وجہ سے، کئی ابلی ہوئی بن بھٹیوں کو ایک دوسرے سے جڑے ہوئے فلو کے ساتھ سیریز میں جوڑا گیا تھا- ایک بھٹے کو فائر کرنے کے بعد، ملحقہ بھٹے کے فلو کو فائر کرنے کے لیے کھولا جا سکتا تھا۔ اس قسم کے بھٹے کو چین میں "ڈریگن بھٹہ" کہا جاتا تھا۔ اگرچہ ڈریگن بھٹے نے پیداوار میں اضافہ کیا، لیکن یہ پھر بھی مسلسل پیداوار حاصل نہیں کر سکا اور اس کے کام کرنے کے سخت حالات تھے۔ یہ اس وقت تک نہیں ہوا تھا جب تک چین میں ہاف مین بھٹے کو متعارف نہیں کرایا گیا تھا کہ مٹی کی اینٹوں سے مسلسل فائر کرنے کا مسئلہ حل ہو گیا تھا، اور اینٹوں سے فائر کرنے کے لیے کام کرنے کا ماحول نسبتاً بہتر ہو گیا تھا۔

1

ہوفمین بھٹہ مستطیل شکل کا ہوتا ہے، جس میں ایک اہم ہوا کی نالی اور درمیان میں ڈیمپرز ہوتے ہیں۔ متحرک آگ کی پوزیشن کو ڈیمپرز کو کنٹرول کرکے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اندرونی حصہ سرکلر باہم جڑے ہوئے بھٹہ خانوں پر مشتمل ہوتا ہے، اور اینٹوں کی آسانی سے لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے بیرونی دیوار پر بھٹے کے متعدد دروازے کھولے جاتے ہیں۔ بیرونی دیوار دو تہوں والی ہے جس کے درمیان موصلیت کا مواد بھرا ہوا ہے۔ اینٹوں کو آگ لگانے کی تیاری کرتے وقت، بھٹے کے راستوں میں سوکھی اینٹوں کے ڈھیر لگائے جاتے ہیں، اور اگنیشن گڑھے بنائے جاتے ہیں۔ اگنیشن آتش گیر مواد سے کی جاتی ہے۔ مستحکم اگنیشن کے بعد، ڈیمپرز آگ کی نقل و حرکت کی رہنمائی کے لیے چلائے جاتے ہیں۔ بھٹے کے راستوں میں رکھی اینٹوں کو 800-1000 ° C کے درجہ حرارت پر تیار مصنوعات میں فائر کیا جاتا ہے۔ ایک شعلے کے سامنے کے ساتھ مسلسل فائرنگ کو یقینی بنانے کے لیے، اینٹوں کے اسٹیکنگ ایریا کے لیے 2-3 دروازے، پری ہیٹنگ زون کے لیے 3-4 دروازے، ہائی ٹمپریچر فائرنگ زون کے لیے 3-4 دروازے، انسولیشن زون کے لیے 2-3 دروازے، اور کولنگ اور اینٹوں کو اتارنے کے لیے 2-3 دروازے ہونے چاہئیں۔ لہذا، ایک شعلہ فرنٹ والے ہوف مین بھٹے کو کم از کم 18 دروازوں کی ضرورت ہوتی ہے، اور دو شعلہ فرنٹ والے ایک کو 36 یا اس سے زیادہ دروازے درکار ہوتے ہیں۔ کام کرنے کے ماحول کو بہتر بنانے اور کام کرنے والوں کو تیار اینٹوں سے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آنے سے بچنے کے لیے، عام طور پر چند اور دروازے جوڑے جاتے ہیں، اس لیے ایک شعلہ فرنٹ ہوفمین بھٹہ اکثر 22-24 دروازوں کے ساتھ بنایا جاتا ہے۔ ہر دروازہ تقریباً 7 میٹر لمبا ہے، جس کی کل لمبائی تقریباً 70-80 میٹر ہے۔ بھٹے کی خالص اندرونی چوڑائی 3 میٹر، 3.3 میٹر، 3.6 میٹر، یا 3.8 میٹر ہو سکتی ہے (معیاری اینٹوں کی لمبائی 240 ملی میٹر یا 250 ملی میٹر ہوتی ہے)، اس لیے بھٹے کی چوڑائی میں تبدیلی کا حساب ایک اینٹ کی لمبائی کو بڑھا کر لگایا جاتا ہے۔ مختلف داخلی چوڑائیوں کے نتیجے میں مختلف تعداد میں سجای ہوئی اینٹیں، اور اس طرح قدرے مختلف آؤٹ پٹ ہوتے ہیں۔ ایک واحد شعلہ سامنے والا ہوفمین بھٹا سالانہ تقریباً 18-30 ملین معیاری اینٹیں (240x115x53mm) پیدا کر سکتا ہے۔

2

II ساخت:

ہوفمین بھٹہ ان کے افعال کی بنیاد پر درج ذیل اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: بھٹے کی بنیاد، بھٹے کے نیچے کی فلو، ایئر ڈکٹ سسٹم، کمبشن سسٹم، ڈیمپر کنٹرول، سیل شدہ بھٹے کا جسم، بھٹے کی موصلیت، اور مشاہدہ/مانیٹرنگ کے آلات۔ ہر بھٹے کا چیمبر ایک آزاد یونٹ اور پورے بھٹے کا حصہ دونوں ہوتا ہے۔ جیسے جیسے آگ کی پوزیشن حرکت میں آتی ہے، بھٹے میں ان کے کردار تبدیل ہو جاتے ہیں (پری ہیٹنگ زون، سنٹرنگ زون، انسولیشن زون، کولنگ زون، اینٹ اتارنے کا زون، اینٹوں کے اسٹیکنگ زون)۔ ہر بھٹے کے چیمبر کا اپنا فلو، ایئر ڈکٹ، ڈیمپر، اور مشاہداتی بندرگاہیں (کوئلہ کھلانے والی بندرگاہیں) اور سب سے اوپر بھٹے کے دروازے ہوتے ہیں۔

کام کرنے کا اصول:
بھٹے کے چیمبر میں اینٹوں کے ڈھیر لگانے کے بعد، انفرادی چیمبر کو سیل کرنے کے لیے کاغذی رکاوٹوں کو چسپاں کرنا ضروری ہے۔ جب آگ کی پوزیشن کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو اس چیمبر کا ڈیمپر اندر منفی دباؤ پیدا کرنے کے لیے کھولا جاتا ہے، جو شعلے کے سامنے کو چیمبر میں لے جاتا ہے اور کاغذی رکاوٹ کو جلا دیتا ہے۔ خاص معاملات میں، پچھلے چیمبر کے کاغذی رکاوٹ کو پھاڑنے کے لیے فائر ہک کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہر بار جب آگ کی پوزیشن نئے چیمبر میں منتقل ہوتی ہے، اس کے بعد کے چیمبر تسلسل کے ساتھ اگلے مرحلے میں داخل ہوتے ہیں۔ عام طور پر، جب ایک ڈیمپر ابھی کھولا جاتا ہے، چیمبر پہلے سے گرم ہونے اور درجہ حرارت میں اضافے کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ چیمبر 2-3 دروازے کے فاصلے پر اعلی درجہ حرارت کی فائرنگ کے مرحلے میں داخل ہوتے ہیں۔ 3-4 دروازے دور چیمبرز موصلیت اور ٹھنڈک کے مرحلے میں داخل ہوتے ہیں، اور اسی طرح. ہر چیمبر مسلسل اپنے کردار کو بدلتا رہتا ہے، ایک متحرک شعلہ فرنٹ کے ساتھ ایک مسلسل چکراتی پیداوار بناتا ہے۔ شعلے کے سفر کی رفتار ہوا کے دباؤ، ہوا کے حجم اور ایندھن کی کیلوری کی قیمت سے متاثر ہوتی ہے۔ مزید برآں، یہ اینٹوں کے خام مال کے ساتھ مختلف ہوتا ہے (شیل اینٹوں کے لیے 4-6 میٹر فی گھنٹہ، مٹی کی اینٹوں کے لیے 3-5 میٹر فی گھنٹہ)۔ لہذا، فائرنگ کی رفتار اور آؤٹ پٹ کو ڈیمپرز کے ذریعے ہوا کے دباؤ اور حجم کو کنٹرول کرکے اور ایندھن کی فراہمی کو ایڈجسٹ کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اینٹوں کی نمی کا مواد بھی براہ راست شعلے کے سفر کی رفتار کو متاثر کرتا ہے: نمی کے مواد میں 1% کمی رفتار کو تقریباً 10 منٹ تک بڑھا سکتی ہے۔ بھٹے کی سگ ماہی اور موصلیت کی کارکردگی براہ راست ایندھن کی کھپت اور تیار شدہ اینٹوں کی پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔

3

بھٹہ ڈیزائن:
سب سے پہلے، آؤٹ پٹ کی ضرورت کی بنیاد پر، بھٹے کی خالص اندرونی چوڑائی کا تعین کریں۔ مختلف اندرونی چوڑائیوں کو مختلف ہوا کے حجم کی ضرورت ہوتی ہے۔ مطلوبہ ہوا کے دباؤ اور حجم کی بنیاد پر، بھٹے کے ہوا کے داخلے، فلو، ڈیمپرز، ایئر پائپ، اور مین ایئر ڈکٹ کی وضاحتیں اور سائز کا تعین کریں، اور بھٹے کی کل چوڑائی کا حساب لگائیں۔ پھر، اینٹوں سے فائر کرنے کے لیے ایندھن کا تعین کریں — مختلف ایندھن کو دہن کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ قدرتی گیس کے لیے، برنرز کے لیے پوزیشن پہلے سے محفوظ ہونی چاہیے۔ بھاری تیل کے لیے (گرم کرنے کے بعد استعمال کیا جاتا ہے)، نوزل پوزیشنز کو محفوظ رکھنا ضروری ہے۔ یہاں تک کہ کوئلہ اور لکڑی (چورا، چاول کی بھوسی، مونگ پھلی کے چھلکے، اور حرارت کی قیمت کے ساتھ دیگر آتش گیر مواد) کے لیے بھی طریقے مختلف ہیں: کوئلے کو کچل دیا جاتا ہے، اس لیے کوئلہ کھلانے کے سوراخ چھوٹے ہو سکتے ہیں۔ آسانی سے لکڑی کو کھانا کھلانے کے لیے، اس کے مطابق سوراخ بڑے ہونے چاہئیں۔ بھٹے کے ہر جزو کے ڈیٹا کی بنیاد پر ڈیزائن کرنے کے بعد، بھٹے کی تعمیر کی ڈرائنگ بنائیں۔

III تعمیراتی عمل:

ڈیزائن ڈرائنگ کی بنیاد پر سائٹ منتخب کریں۔ لاگت کو کم کرنے کے لیے، خام مال کی وافر مقدار اور تیار اینٹوں کے لیے آسان نقل و حمل والی جگہ کا انتخاب کریں۔ اینٹوں کا پورا کارخانہ بھٹے کے ارد گرد مرکوز ہونا چاہیے۔ بھٹے کی پوزیشن کا تعین کرنے کے بعد، فاؤنڈیشن کا علاج کریں:
① ارضیاتی سروے: زیر زمین پانی کی تہہ کی گہرائی اور مٹی برداشت کرنے کی صلاحیت (≥150kPa ہونا ضروری ہے) کا پتہ لگائیں۔ نرم بنیادوں کے لیے، متبادل طریقے استعمال کریں (ملبے کی بنیاد، ڈھیر کی بنیاد، یا کمپیکٹڈ 3:7 چونے کی مٹی)۔
② فاؤنڈیشن ٹریٹمنٹ کے بعد، پہلے بھٹے کی فلو بنائیں اور واٹر پروف اور نمی پروف اقدامات کریں: 抹 20 ملی میٹر موٹی واٹر پروف مارٹر کی تہہ، پھر واٹر پروف ٹریٹمنٹ کریں۔
③ بھٹہ فاؤنڈیشن ایک مضبوط کنکریٹ رافٹ سلیب کا استعمال کرتی ہے، جس میں φ14 سٹیل کی سلاخیں 200mm کے دو طرفہ گرڈ میں بندھے ہوئے ہیں۔ چوڑائی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہے، اور موٹائی تقریباً 0.3-0.5 میٹر ہے۔
④ توسیعی جوڑ: ہر 4-5 چیمبروں کے لیے ایک توسیعی جوائنٹ (30 ملی میٹر چوڑا) ترتیب دیں، واٹر پروف سیلنگ کے لیے اسفالٹ بھنگ سے بھرا ہوا ہو۔
4

بھٹہ باڈی کی تعمیر:
① مواد کی تیاری: فاؤنڈیشن مکمل ہونے کے بعد، جگہ کو برابر کریں اور مواد تیار کریں۔ بھٹے کا مواد: ہوفمین بھٹے کے دونوں سرے نیم سرکلر ہوتے ہیں۔ موڑ پر خاص شکل کی اینٹیں (trapezoidal bricks، fan-shaped bricks) استعمال کی جاتی ہیں۔ اگر بھٹے کا اندرونی حصہ فائربرکس سے بنایا گیا ہے تو آگ کی مٹی کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر محراب کی اینٹوں کے لیے (T38، T39، جسے عام طور پر "بلیڈ برکس" کہا جاتا ہے) ایئر انلیٹس اور آرچ ٹاپس پر استعمال ہوتا ہے۔ آرک ٹاپ کے لیے پہلے سے فارم ورک تیار کریں۔
② ترتیب: علاج شدہ فاؤنڈیشن پر، پہلے بھٹے کی سنٹرل لائن کو نشان زد کریں، پھر بھٹے کی دیوار کے کناروں اور بھٹے کے دروازے کی پوزیشنوں کو زیر زمین فلو اور ہوا کے اندر جانے والی پوزیشنوں کی بنیاد پر نشان زد کریں۔ بھٹے کے جسم کے لیے چھ سیدھی لکیریں اور اختتامی موڑ کے لیے خالص اندرونی چوڑائی کی بنیاد پر آرک لائنوں کو نشان زد کریں۔
③ چنائی: سب سے پہلے فلوز اور ہوا کے داخلے بنائیں، پھر نیچے کی اینٹیں بچھا دیں (سیل کرنے اور ہوا کے رساو کو روکنے کے لیے مکمل مارٹر کے ساتھ جوڑوں کی چنائی کی ضرورت ہوتی ہے، کوئی مسلسل جوڑ نہیں ہوتا ہے)۔ ترتیب یہ ہے: نشان زد فاؤنڈیشن لائنوں کے ساتھ سیدھی دیواریں بنائیں، موڑ پر منتقلی، جو trapezoidal اینٹوں کے ساتھ بنی ہیں (قابل اجازت غلطی ≤3mm)۔ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، بھٹے کی اندرونی اور بیرونی دیواروں کے درمیان کنیکٹنگ سپورٹ والز بنائیں اور موصلیت کا سامان بھریں۔ جب سیدھی دیواریں ایک خاص اونچائی پر بنائی جاتی ہیں، تو محراب کی چوٹی کی تعمیر شروع کرنے کے لیے آرچ اینگل اینٹ (60°-75°) بچھا دیں۔ آرک فارم ورک (قابل اجازت آرک انحراف ≤3 ملی میٹر) رکھیں اور آرچ ٹاپ کو دونوں اطراف سے درمیان میں ہم آہنگی سے بنائیں۔ آرچ ٹاپ کے لیے آرچ اینٹوں (T38, T39) کا استعمال کریں۔ اگر عام اینٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے تو، فارم ورک کے ساتھ قریبی 贴合 کو یقینی بنائیں۔ ہر ایک انگوٹھی کی آخری 3-6 اینٹوں کو بناتے وقت، پچر کی شکل والی تالے والی اینٹوں کا استعمال کریں (موٹائی کا فرق 10-15 ملی میٹر) اور ربڑ کے ہتھوڑے سے انہیں مضبوطی سے ہتھوڑا کریں۔ آرک ٹاپ پر آبزرویشن پورٹس اور کوئلہ فیڈنگ پورٹس کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق محفوظ کریں۔

چہارم کوالٹی کنٹرول:

a عمودی پن: لیزر لیول یا پلمب بوب سے چیک کریں۔ قابل اجازت انحراف ≤5mm/m۔
ب چپٹا پن: 2 میٹر کے سیدھے کنارے سے چیک کریں۔ قابل اجازت ناہمواری ≤3 ملی میٹر۔
c سگ ماہی: بھٹے کی چنائی مکمل ہونے کے بعد، منفی پریشر ٹیسٹ کروائیں (-50Pa)؛ رساو کی شرح ≤0.5m³/h·m²۔
پوسٹ ٹائم: اگست 05-2025