Принципи, структура та основні принципи роботи тунельних печей були розглянуті на попередньому занятті. На цьому занятті буде зосереджено увагу на методах експлуатації та усунення несправностей тунельних печей для випалу глиняної будівельної цегли. Як приклад буде використано вугільну піч.
I. Відмінності
Глиняні цеглини виготовляються з ґрунту з низьким вмістом мінералів, високою пластичністю та адгезійними властивостями. Воду з цього матеріалу важко видалити, що ускладнює сушіння цегляних заготовок порівняно зі сланцевою цеглою. Вони також мають меншу міцність. Тому тунельні печі, що використовуються для випалу глиняних цеглин, дещо відрізняються. Висота штабелювання трохи менша, а зона попереднього нагрівання трохи довша (приблизно 30-40% від загальної довжини). Оскільки вологість вологих цегляних заготовок становить приблизно 13-20%, найкраще використовувати тунельну піч з окремими секціями сушіння та спікання.
II. Підготовка до стрільби:
Заготовки з глиняної цегли мають відносно низьку міцність і дещо вищий вміст вологи, що ускладнює їх висихання. Тому слід приділяти особливу увагу під час штабелювання. Як то кажуть: «Три частини випалу, сім частин штабелювання». Під час штабелювання спочатку розробіть план штабелювання та розташуйте цеглу розумно; розмістіть їх у сітці з щільнішими краями та рідкіснішими центрами. Якщо цеглини штабелювати неправильно, це може призвести до руйнування від вологи, обвалення штабеля та поганого потоку повітря, що ускладнить процес випалювання та спричинить аномальні умови, такі як нерозповсюдження переднього вогню, непідтримка заднього вогню, занадто швидкий верхній вогонь, занадто повільний нижній вогонь (вогонь не досягає низу) та занадто швидкий середній вогонь, тоді як бічні частини занадто повільні (вогонь не може просуватися рівномірно).
Попереднє налаштування кривої температури тунельної печі: Виходячи з функцій кожної секції печі, спочатку встановіть точку нульового тиску. Зона попереднього нагрівання знаходиться під негативним тиском, тоді як зона випалу — під позитивним тиском. Спочатку встановіть температуру точки нульового тиску, потім попередньо встановіть температури для кожної позиції вагонетки, побудуйте діаграму кривої температури та встановіть датчики температури в критичних місцях. Зона попереднього нагрівання (приблизно позиції 0-12), зона випалу (позиції 12-22) та решта зони охолодження можуть працювати відповідно до попередньо встановлених температур під час процесу.
III. Ключові моменти для стрільби
Послідовність запалювання: Спочатку запустіть головний вентилятор (відрегулюйте потік повітря на 30–50%). Запаліть дрова та вугілля на вагонеті печі, контролюючи швидкість підвищення температури приблизно до 1°C за хвилину та повільно збільшуючи температуру до 200°C. Як тільки температура печі перевищить 200°C, трохи збільште потік повітря, щоб пришвидшити швидкість підвищення температури та досягти нормальної температури випалу.
Операції випалювання: Суворо контролюйте температуру в усіх місцях відповідно до температурної кривої. Швидкість випалювання глиняної цегли становить 3–5 метрів на годину, а сланцевої цегли – 4–6 метрів на годину. Різні види сировини, методи укладання та співвідношення паливної суміші впливатимуть на швидкість випалювання. Відповідно до встановленого циклу випалювання (наприклад, 55 хвилин на вагон), рівномірно просуйте вагонетку печі та дійте швидко під час завантаження вагонетки, щоб мінімізувати час відкриття дверцят печі. Підтримуйте стабільний тиск у печі якомога більше. (Зона попереднього нагрівання: негативний тиск від -10 до -50 Па; зона випалювання: незначний позитивний тиск 10-20 Па). Для нормального регулювання тиску, при правильно відрегульованій повітряній заслінці, регулюйте лише швидкість вентилятора для контролю тиску в печі.
Контроль температури: Повільно підвищуйте температуру в зоні попереднього нагрівання приблизно на 50-80°C на метр, щоб запобігти швидкому нагріванню та розтріскуванню цегли. У зоні випалу звертайте увагу на тривалість випалу після досягнення цільової температури, щоб уникнути неповного випалу всередині цегли. Якщо відбуваються зміни температури, а тривалість постійної температури за високої температури недостатня, можна додавати вугілля через верхню частину печі. Контролюйте різницю температур у межах 10°C. У зоні охолодження регулюйте швидкість вентилятора охолодження, щоб контролювати тиск повітря та потік повітря залежно від температури готової цегли, що виходить з печі, щоб запобігти розтріскуванню готової цегли, випаленої за високої температури, внаслідок швидкого охолодження.
Огляд на виході з печі: Перевірте зовнішній вигляд готової цегли, що виходить з печі. Вона повинна мати однорідний колір. Недообпалену цеглу (низька температура або недостатній час випалу за високої температури, що призводить до світлого кольору) можна повернути до печі для повторного випалу. Переобпалену цеглу (висока температура спричиняє плавлення та деформацію) слід видалити та викинути. Кваліфікована готова цегла має однорідний колір та видають чіткий звук при постукуванні, і її можна відправити до зони розвантаження для пакування та транспортування.
IV. Типові несправності та методи їх усунення під час роботи тунельної печі
Температура зони горіння не підвищується: Цеглини внутрішнього згоряння не були змішані відповідно до їхньої теплової потужності, і паливо має низьку калорійність. Рішення недостатнього змішування: Відрегулюйте коефіцієнт змішування, щоб трохи перевищити необхідну кількість. Засмічення топки (накопичення попелу, обвалені частини цегли) спричиняє дефіцит кисню, що призводить до недостатнього підвищення температури. Спосіб усунення несправностей: Очистіть канал для горіння, димохід та видаліть обвалені зелені цеглини.
Зупинка вагонетки печі під час роботи: Деформація колії (викликана тепловим розширенням та стисненням). Спосіб усунення несправностей: Виміряйте рівність та відстань між коліями (допуск ≤ 2 мм) та виправте або замініть колію. Блокування коліс вагонетки печі: Спосіб усунення несправностей: Після кожного розвантаження готової цегли перевіряйте колеса та наносьте мастило, стійке до високих температур. Поверхневі висоли на готовій цеглі (білий іній): «Надмірно високий вміст сірки в тілі цегли призводить до утворення кристалів сульфату. Спосіб усунення несправностей: Відрегулюйте співвідношення сировини та додайте сировину з низьким вмістом сірки. Надмірно високий вміст сірки у вугіллі. Спосіб усунення несправностей: Збільште об'єм відпрацьованих газів у зоні попереднього нагрівання, коли температура досягне приблизно 600°C, щоб випустити пари сірки, що виділилися».
V. Технічне обслуговування та перевірка
Щоденний огляд: Перевірте, чи дверцята печі нормально відкриваються та закриваються, чи відповідає герметизація вимогам, і чи не пошкоджена пічна вагонетка після розвантаження цегли. Перевірте колеса пічної вагонетки, щоб переконатися в їхній нормальній роботі, нанесіть високотемпературну мастильну оливу на кожне колесо та перевірте, чи не пошкоджені лінії контролю температури, чи надійно закріплені з'єднання та чи нормально функціонує.
Щотижневе технічне обслуговування: Додайте мастило до вентилятора, перевірте, чи є натяг ременя належним, і переконайтеся, що всі болти надійно закріплені. Додайте мастило до передавального вагонетки та машини верхньої вагонетки. Перевірте всі компоненти на нормальну роботу. Огляд колії: Через значну різницю температур у печі, теплове розширення та стиснення може призвести до ослаблення колії. Перевірте, чи є головки колії та зазори між передавальними вагонетками нормальними.
Щомісячна перевірка: Огляньте корпус печі на наявність тріщин, перевірте стан вогнетривкої цегли та стінок печі, а також відкалібруйте обладнання для вимірювання температури (похибка <5°C).
Щоквартальне технічне обслуговування: Видалення сміття з проходу печі, очищення димоходу та повітроводів, перевірка стану герметичності компенсаторів у всіх місцях, перевірка даху та корпусу печі на наявність дефектів, а також перевірка циркуляційного обладнання та системи контролю температури тощо.
VI. Захист навколишнього середовища та безпека
Тунельні печі – це теплотехнічні печі, і особливо для вугільних тунельних печей, очищення димових газів має бути оснащене мокрими електростатичними фільтрами для десульфуризації та денітрифікації, щоб забезпечити відповідність викиданих димових газів стандартам викидів.
Використання відхідного тепла: Гаряче повітря із зони охолодження подається трубами в зону попереднього нагрівання або секцію сушіння для сушіння вологих цегляних заготовок. Використання відхідного тепла може зменшити споживання енергії приблизно на 20%.
Безпека виробництва: Газові тунельні печі повинні бути оснащені детекторами газу для запобігання вибухам. Вугільні тунельні печі повинні бути оснащені детекторами чадного газу, особливо під час розпалювання печі, щоб запобігти вибухам та отруєнням. Дотримання експлуатаційних процедур є важливим для забезпечення безпечного виробництва.
Час публікації: 16 червня 2025 р.