I. Вступ:
II. Структура:
Після того, як цеглини складені в камеру печі, необхідно наклеїти паперові бар'єри для герметизації кожної окремої камери. Коли потрібно перемістити вогневий шар, заслінка цієї камери відкривається, створюючи негативний тиск всередині, що втягує фронт полум'я в камеру та спалює паперовий бар'єр. В особливих випадках для розриву паперового бар'єру попередньої камери можна використовувати вогневий гак. Щоразу, коли вогневий шар переміщується до нової камери, наступні камери послідовно переходять на наступний етап. Зазвичай, коли заслінка щойно відкривається, камера переходить на етап попереднього нагрівання та підвищення температури; камери, що знаходяться на відстані 2-3 дверей, переходять на етап високотемпературного випалу; камери, що знаходяться на відстані 3-4 дверей, переходять на етап ізоляції та охолодження тощо. Кожна камера безперервно змінює свою роль, утворюючи безперервне циклічне виробництво з рухомим фронтом полум'я. На швидкість руху полум'я впливають тиск повітря, об'єм повітря та теплотворна здатність палива. Крім того, вона змінюється залежно від сировини для цегли (4-6 метрів на годину для сланцевої цегли, 3-5 метрів на годину для глиняної цегли). Тому швидкість випалу та потужність можна регулювати, контролюючи тиск та об'єм повітря за допомогою заслінок та регулюючи подачу палива. Вміст вологи в цеглі також безпосередньо впливає на швидкість поширення полум'я: зменшення вмісту вологи на 1% може збільшити швидкість приблизно на 10 хвилин. Герметизація та ізоляція печі безпосередньо впливають на витрату палива та вихід готової цегли.
Спочатку, виходячи з вимог до продуктивності, визначте чисту внутрішню ширину печі. Різна внутрішня ширина вимагає різного об'єму повітря. Виходячи з необхідного тиску та об'єму повітря, визначте характеристики та розміри повітрозабірників печі, димоходів, заслінок, повітропроводів та основних повітропроводів, а також розрахуйте загальну ширину печі. Потім визначте паливо для випалювання цегли — різні види палива вимагають різних методів горіння. Для природного газу місця для пальників необхідно заздалегідь зарезервувати; для важкого мазуту (використовується після нагрівання) необхідно зарезервувати місця для форсунок. Навіть для вугілля та деревини (тирса, рисове лушпиння, арахісова шкаралупа та інші горючі матеріали з теплотворною здатністю) методи відрізняються: вугілля подрібнюється, тому отвори для подачі вугілля можуть бути меншими; для легкої подачі деревини отвори повинні бути відповідно більшими. Після проектування на основі даних кожного компонента печі, побудуйте будівельні креслення печі.
III. Процес будівництва:
① Геологічні дослідження: Визначте глибину шару ґрунтових вод та несучу здатність ґрунту (потрібно ≥150 кПа). Для м’яких фундаментів використовуйте методи заміни (бутовий фундамент, палевий фундамент або ущільнений вапняно-ґрунтовий шар 3:7).
② Після обробки фундаменту спочатку збудуйте димохід печі та застосуйте гідроізоляційні та вологоізоляційні заходи: нанесіть шар гідроізоляційного розчину товщиною 20 мм, а потім виконайте гідроізоляційну обробку.
③ Фундамент печі являє собою залізобетонну ферменну плиту зі сталевими стрижнями діаметром φ14, зв'язаними двонаправленою сіткою 200 мм. Ширина відповідає проектним вимогам, а товщина становить приблизно 0,3-0,5 метра.
④ Деформаційні шви: Влаштуйте один деформаційний шов (шириною 30 мм) на кожні 4-5 камер, заповнений асфальтованим конопляним шовом для водонепроникної герметизації.
Конструкція корпусу печі:
① Підготовка матеріалів: Після завершення фундаменту вирівняйте майданчик та підготуйте матеріали. Матеріали для печі: Два кінці печі Хоффмана мають напівкруглу форму; на вигинах використовується цегла спеціальної форми (трапецієподібна цегла, віялоподібна цегла). Якщо внутрішній корпус печі побудований з вогнетривкої цегли, потрібна вогнетривка глина, особливо для арочної цегли (T38, T39, яку зазвичай називають «лопатевою цеглою»), що використовується на повітрозабірниках та верхівках арок. Заздалегідь підготуйте опалубку для верхівки арки.
② Розмітка: На обробленому фундаменті спочатку позначте центральну лінію печі, потім визначте та позначте краї стінок печі та положення дверцят печі на основі положень підземного димоходу та впускного отвору повітря. Позначте шість прямих ліній для корпусу печі та дугові лінії для торцевих вигинів на основі чистої внутрішньої ширини.
③ Кладка: Спочатку будуйте димоходи та повітрозабірники, потім укладіть нижню цеглу (вимагається кладка з шаховим швом на повний розчин, без суцільних швів, щоб забезпечити герметизацію та запобігти витоку повітря). Послідовність така: будуйте прямі стіни вздовж позначених ліній фундаменту, переходячи до вигинів, які будуються з трапецієподібної цегли (допустима похибка ≤3 мм). Відповідно до проектних вимог, будуйте сполучні опорні стіни між внутрішньою та зовнішньою стінками печі та заповнюйте їх ізоляційними матеріалами. Коли прямі стіни зведені до певної висоти, укладіть кутову цеглу арки (60°-75°), щоб почати будівництво верху арки. Встановіть опалубку арки (допустиме відхилення дуги ≤3 мм) та симетрично будуйте верх арки з обох боків до центру. Використовуйте цеглу арки (T38, T39) для верху арки; якщо використовується звичайна цегла, забезпечте щільне прилягання до опалубки. Під час будівництва останніх 3-6 цеглин кожного кільця використовуйте клиноподібну замкову цеглу (різниця товщини 10-15 мм) та щільно забийте їх гумовим молотком. Зарезервувати оглядові вікна та отвори для подачі вугілля на вершині арки відповідно до проектних вимог.
IV. Контроль якості:
b. Плоскість: Перевірте 2-метровою лінійкою; допустима нерівність ≤3 мм.
c. Герметизація: Після завершення кладки печі проведіть випробування на негативний тиск (-50 Па); швидкість витоку ≤0,5 м³/год·м².
Час публікації: 05 серпня 2025 р.