Mga Pangunahing Kalamangan ng Wanda Brand Vacuum Brick Extruder

1. Mga Pakinabang sa Pagbabago ng Proseso

   • Pag-vacuum Degassing: Ganap na nag-aalis ng hangin mula sa mga hilaw na materyales, nag-aalis ng elastic rebound effect sa panahon ng pag-extrusion at pinipigilan ang pag-crack.

   • High Pressure Extrusion: Ang presyon ng extrusion ay maaaring umabot sa 2.5-4.0 MPa (tradisyonal na kagamitan: 1.5-2.5 MPa), makabuluhang nagpapabuti sa density ng berdeng katawan.

2. Pagpapabuti ng Kalidad ng Produkto

   • Sukat ng Dimensyon: Maaaring kontrolin ang mga error sa loob ng ±1mm, na binabawasan ang dami ng mortar na ginagamit sa pagmamason.

   • Kalidad ng Ibabaw: Ang kinis ay umabot sa Ra ≤ 6.3μm, na nagbibigay-daan sa direktang paggamit para sa mga nakalantad na konkretong pader.

3. Makabuluhang Pang-ekonomiyang Benepisyo

   • Nabawasang Defect Rate: Sa taunang produksyon na 60 milyong karaniwang brick, humigit-kumulang 900,000 mas kaunting mga may sira na brick ang ginagawa taun-taon, na nakakatipid ng higit sa 200,000 yuan sa mga gastos.

   • Pinahabang Buhay ng Amag: Ang pinahusay na daloy ng materyal ay binabawasan ang pagkasira ng amag ng 30%-40%.

4. Kontribusyon sa Kapaligiran

   • Disenyo ng Pagbawas ng Ingay: Ang nakapaloob na istraktura ay binabawasan ang ingay mula 90 dB(A) hanggang sa ibaba ng 75 dB(A).

   • Pagkontrol ng Alikabok: Nilagyan ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas, na binabawasan ang posibilidad ng pagpapanatili ng lukab at pagpapababa ng mga konsentrasyon ng alikabok sa workshop.

Epekto ng Wanda Brand Vacuum Extruder sa Sintered Bricks

1. Pinahusay na Pisikal na Katangian

   • Tumaas na Densidad: Kapag ang vacuum degree ay umabot sa -0.08 hanggang -0.095 MPa, ang air hole rate sa berdeng katawan ay bumababa ng 15%-30%, at ang compressive strength pagkatapos ng pagpapaputok ay tumataas ng 10%-25%.

   • Nabawasang mga Depekto: Ang mga panloob na bula na nagdudulot ng delamination at mga bitak ay inaalis, na ang dami ng natapos na produkto ay tumataas mula 85% hanggang higit sa 95%.

2. Pinahusay na Pag-angkop sa Proseso

   • Pagpaparaya sa Hilaw na Materyal: May kakayahang humawak ng high-plasticity clay o low-plasticity waste slag mixtures, na may moisture content range na pinalawak sa 18%-22%.

   • Complex Cross-Section Molding: Ang rate ng butas ng mga guwang na brick ay maaaring tumaas sa 40%-50%, at ang mga hugis ng butas ay mas pare-pareho.

3. Mga Pagbabago sa Pagkonsumo ng Enerhiya at Kahusayan

   • Pinaikling Drying Cycle: Ang paunang moisture content ng mga brick ay pare-pareho, binabawasan ang oras ng pagpapatayo ng 20%-30%, kaya nagpapababa ng pagkonsumo ng gasolina.

   • Tumaas na Extrusion Power Consumption: Ang sistema ng vacuum ay nagdaragdag ng humigit-kumulang 15% na mas maraming pagkonsumo ng enerhiya, ngunit ang pangkalahatang pagpapabuti ng ani ng produkto ay na-offset ang mga karagdagang gastos.

Buod

Ang paggamit ng vacuum extruder ay nagmamarka ng pagbabago ng sintered brick production mula sa malawak na pagmamanupaktura tungo sa precision manufacturing. Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa pagganap ng produkto ngunit nagtutulak din sa industriya tungo sa environment friendly, pollution-free, at high-value-added development. Ito ay partikular na angkop para sa paggawa ng mga high-end na produkto tulad ng mga de-kalidad na decorative brick, exposed concrete wall brick, at energy-saving brick na may mataas na butas.