Ang sumusunod ay isang buod ng mga pagkakaiba, mga proseso ng pagmamanupaktura, mga sitwasyon ng aplikasyon, mga pakinabang at disadvantages ng mga sintered na brick, mga bloke ng semento na bloke (kongkreto na mga bloke) at mga foam brick (karaniwang tumutukoy sa mga aerated concrete block o foam concrete blocks), na maginhawa para sa makatwirang pagpili sa mga proyekto ng konstruksiyon:
I. Paghahambing ng Pangunahing Pagkakaiba
Proyekto | Sintered Brick | Cement Block Brick (Concrete Block) | Foam Brick (Aerated / Foam Concrete Block) |
---|---|---|---|
Pangunahing Materyales | Clay, shale, fly ash, atbp. (nangangailangan ng pagpapaputok) | Semento, buhangin at graba, pinagsama-samang (durog na bato / slag, atbp.) | Semento, fly ash, foaming agent (tulad ng aluminum powder), tubig |
Mga Katangian ng Tapos na Produkto | Siksik, malaking timbang sa sarili, mataas na lakas | Guwang o solid, katamtaman hanggang mataas na lakas | Porous at magaan, mababang density (mga 300-800kg/m³), magandang thermal insulation at sound insulation |
Mga Karaniwang Pagtutukoy | Karaniwang brick: 240×115×53mm (solid) | Karaniwan: 390×190×190mm (karamihan ay guwang) | Karaniwan: 600 × 200 × 200mm (hollow, porous na istraktura) |
II.Mga Pagkakaiba sa Mga Proseso ng Paggawa
1.Sintered Brick
●Proseso:
Pagsusuri ng hilaw na materyal → Pagdurog ng hilaw na materyal → Paghahalo at paghalo →坯体成型 → Pagpapatuyo → Sintering na may mataas na temperatura (800-1050℃) → Paglamig.
●Pangunahing Proseso:
Sa pamamagitan ng pagpapaputok, ang mga pisikal at kemikal na pagbabago (pagtunaw, pagkikristal) ay nangyayari sa luwad upang bumuo ng isang mataas na lakas na siksik na istraktura.
●Mga katangian:
Ang mga mapagkukunan ng luad ay sagana. Ang paggamit ng basura tulad ng coal mine slag at ore dressing tailings ay maaaring mabawasan ang polusyon. Maaari itong gawing industriyalisado para sa mass production. Ang mga natapos na brick ay may mataas na lakas, mahusay na katatagan at tibay.
2.Mga Cement Block Brick (Mga Concrete Block)
●Proseso:
Cement + Sand at gravel aggregate + Water mixing and stirring → Molding by vibration / pressing in the mold → Natural curing o steam curing (7-28 days).
●Pangunahing Proseso:
Sa pamamagitan ng hydration reaction ng semento, ang mga solid block (load-bearing) o hollow blocks (non-load-bearing) ay maaaring gawin. Ang ilang magaan na pinagsama-samang (gaya ng slag, ceramsite) ay idinagdag upang bawasan ang self-weight.
●Mga katangian:
Ang proseso ay simple at ang cycle ay maikli. Maaari itong gawin sa isang malaking sukat, at ang lakas ay maaaring iakma (kinokontrol ng ratio ng pinaghalong). Gayunpaman, ang timbang sa sarili ay mas malaki kaysa sa mga foam brick. Ang halaga ng mga natapos na brick ay mataas at ang output ay limitado, na angkop para sa maliit na produksyon.
3.Mga Foam Bricks (Aerated / Foam Concrete Blocks)
●Proseso:
Mga hilaw na materyales (semento, fly ash, buhangin) + Foaming agent (nabubuo ang hydrogen kapag ang aluminum powder ay tumutugon sa tubig sa foam) paghahalo → Pagbuhos at pagbubula → Static setting at curing → Pagputol at pagbuo → Autoclave curing (180-200℃, 8-12 oras).
●Pangunahing Proseso:
Ang foaming agent ay ginagamit upang bumuo ng mga pare-parehong pores, at isang buhaghag na istraktura ng kristal (tulad ng tobermorite) ay nabuo sa pamamagitan ng autoclave curing, na magaan at may mga katangian ng thermal insulation.
●Mga katangian:
Ang antas ng automation ay mataas at nagtitipid ng enerhiya (ang pagkonsumo ng enerhiya ng autoclave curing ay mas mababa kaysa sa sintering), ngunit ang mga kinakailangan para sa ratio ng raw na materyal at pagkontrol ng foaming ay mataas. Ang lakas ng compressive ay mababa at hindi ito lumalaban sa pagyeyelo. Magagamit lamang ito sa mga gusali ng istraktura ng frame at mga pader ng pagpuno.
III.Mga Pagkakaiba ng Application sa Mga Proyekto sa Konstruksyon
1.Sintered Brick
●Mga Naaangkop na Sitwasyon:
Mga pader na nagdadala ng kargada ng mga mababang gusali (tulad ng mga gusaling tirahan sa ibaba ng anim na palapag), mga pader ng enclosure, mga gusaling may istilong retro (gamit ang hitsura ng mga pulang brick).
Mga bahaging nangangailangan ng mataas na tibay (tulad ng mga pundasyon, panlabas na ground paving).
●Mga kalamangan:
Mataas na lakas (MU10-MU30), magandang paglaban sa panahon at frost resistance, mahabang buhay ng serbisyo.
Ang tradisyunal na proseso ay mature at may malakas na kakayahang umangkop (magandang pagdirikit sa mortar).
●Mga disadvantages:
Gumagamit ito ng mga mapagkukunang luad at ang proseso ng pagpapaputok ay nagdudulot ng isang tiyak na antas ng polusyon (sa kasalukuyan, ang mga fly ash / shale sintered brick ay kadalasang itinataguyod upang palitan ang mga clay brick).
Malaking timbang sa sarili (mga 1800kg/m³), pinapataas ang structural load.
2.Cement Block Brick
●Mga Naaangkop na Sitwasyon:
Load-bearing blocks (solid / porous): Filling walls of frame structures, load-bearing walls of low-rise buildings (strength grade MU5-MU20).
Non-load-bearing hollow blocks: Panloob na partition wall ng matataas na gusali (upang bawasan ang self-weight).
●Mga kalamangan:
Ang single-machine output ay mababa at ang gastos ay bahagyang mataas.
Ang lakas ay maaaring iakma, ang mga hilaw na materyales ay madaling makuha, at ang produksyon ay maginhawa (ang bloke ay malaki, at ang kahusayan ng pagmamason ay mataas).
Magandang tibay, maaaring magamit sa mga basang kapaligiran (tulad ng mga banyo, mga pader ng pundasyon).
●Mga disadvantages:
Malaking timbang sa sarili (mga 1800kg/m³ para sa mga solidong bloke, humigit-kumulang 1200kg/m³ para sa mga hollow block), pangkalahatang pagganap ng thermal insulation (kinakailangan ang pampalapot o pagdaragdag ng karagdagang thermal insulation layer).
Mataas na pagsipsip ng tubig, kinakailangan na tubig at basain ito bago ang pagmamason upang maiwasan ang pagkawala ng tubig sa mortar.
3.Mga Foam Bricks (Aerated / Foam Concrete Blocks)
●Mga Naaangkop na Sitwasyon:
Mga pader na hindi nagdadala ng karga: Mga partition wall sa loob at labas ng mga matataas na gusali (tulad ng mga filling wall ng mga frame structure), mga gusaling may mataas na kinakailangan sa pagtitipid ng enerhiya (kinakailangan ang thermal insulation).
Hindi angkop para sa: Mga pundasyon, basang kapaligiran (tulad ng mga palikuran, silong), mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.
●Mga kalamangan:
Magaan (ang density ay 1/4 hanggang 1/3 lamang ng mga sintered brick), lubos na binabawasan ang structural load at nakakatipid sa halaga ng reinforced concrete.
Magandang thermal insulation at sound insulation (ang thermal conductivity ay 0.1-0.2W/(m・K), na 1/5 ng mga sintered brick), nakakatugon sa mga pamantayan sa pagtitipid ng enerhiya.
Maginhawang konstruksyon: Malaki ang bloke (regular ang sukat), maaari itong lagari at planuhin, mataas ang flatness ng dingding, at nababawasan ang plastering layer.
●Mga disadvantages:
Mababang lakas (ang lakas ng compressive ay halos A3.5-A5.0, angkop lamang para sa mga bahagi na hindi nagdadala ng pagkarga), ang ibabaw ay madaling masira, at dapat na iwasan ang banggaan.
Malakas na pagsipsip ng tubig (ang rate ng pagsipsip ng tubig ay 20%-30%), kinakailangan ang paggamot sa interface; madali itong lumambot sa isang basang kapaligiran, at kailangan ng moisture-proof na layer.
Ang mahinang pagdirikit sa ordinaryong mortar, espesyal na pandikit o ahente ng interface ay kinakailangan.
IV.Paano Pumili? Mga Salik na Pangunahing Sanggunian
●Mga Kinakailangan sa pagdadala ng pagkarga:
Mga pader na nagdadala ng kargada: Bigyang-priyoridad ang mga sintered brick (para sa maliliit na matataas na gusali) o mga bloke ng semento na may mataas na lakas (MU10 pataas).
Mga pader na walang karga: Pumili ng mga foam brick (nagbibigay ng priyoridad sa pagtitipid ng enerhiya) o mga hollow na bloke ng semento (nagbibigay ng priyoridad sa gastos).
●Thermal Insulation at Pagtitipid ng Enerhiya:
Sa malamig na mga rehiyon o mga gusaling nagtitipid ng enerhiya: Mga foam brick (na may built-in na thermal insulation), walang karagdagang thermal insulation layer ang kinakailangan; sa mainit na tag-araw at malamig na mga rehiyon ng taglamig, ang pagpili ay maaaring isama sa klima.
●Mga Kondisyon sa Kapaligiran:
Sa mga basang lugar (tulad ng mga basement, kusina at palikuran): Tanging mga sintered na brick at mga bloke ng semento (kailangan ng hindi tinatagusan ng tubig na paggamot) ang maaaring gamitin, at ang mga foam brick (madaling masira dahil sa pagsipsip ng tubig) ay dapat na iwasan.
Para sa mga bahaging nakalantad sa labas: Bigyang-priyoridad ang mga sintered brick (malakas na paglaban sa panahon) o mga bloke ng semento na may pang-ibabaw na paggamot.
Buod
●Mga sintered brick:Tradisyunal na mga brick na may mataas na lakas, na angkop para sa mababang pagtaas ng load-bearing at mga retro na gusali, na may mahusay na katatagan at tibay.
●Mga brick block ng semento:Maliit na pamumuhunan, iba't ibang mga estilo ng produkto, na angkop para sa iba't ibang mga pader na nagdadala ng pagkarga / hindi nagdadala ng pagkarga. Dahil sa mataas na presyo ng semento, medyo mataas ang halaga.
●Mga foam brick:Ang unang pagpipilian para sa magaan at makatipid ng enerhiya, na angkop para sa panloob na partition wall ng matataas na gusali at mga sitwasyong may mataas na thermal insulationkinakailangan, ngunit dapat bigyang pansin ang moisture-proofing at mga limitasyon sa lakas.
Ayon sa mga tiyak na pangangailangan ng proyekto (load-bearing, energy-saving, environment, budget), dapat silang magamit nang makatwirang pinagsama. Para sa load-bearing, pumili ng sintered brick. Para sa mga pundasyon, pumili ng mga sintered brick. Para sa mga enclosure wall at residential building, pumili ng sintered brick at cement block bricks. Para sa mga istruktura ng frame, pumili ng magaan na foam brick para sa partition wall at filling wall.
Oras ng post: Mayo-09-2025