การเผาอิฐดินเผาในเตาอุโมงค์: การใช้งานและการแก้ไขปัญหา

หัวข้อก่อนหน้าได้กล่าวถึงหลักการ โครงสร้าง และการใช้งานพื้นฐานของเตาเผาแบบอุโมงค์แล้ว หัวข้อนี้จะเน้นที่การใช้งานและวิธีการแก้ไขปัญหาสำหรับการใช้เตาเผาแบบอุโมงค์ในการเผาอิฐดินเหนียว โดยจะใช้เตาเผาแบบถ่านหินเป็นตัวอย่าง

ฉัน ความแตกต่าง

อิฐดินเหนียวผลิตจากดินที่มีปริมาณแร่ธาตุต่ำ มีความยืดหยุ่นสูง และมีคุณสมบัติยึดเกาะสูง น้ำจะกำจัดออกจากวัสดุนี้ได้ยาก ทำให้อิฐแห้งยากกว่าอิฐหินดินดาน อีกทั้งยังมีความแข็งแรงต่ำกว่า ดังนั้น เตาเผาแบบอุโมงค์ที่ใช้เผาอิฐดินเหนียวจึงแตกต่างกันเล็กน้อย ความสูงของการเรียงซ้อนจะต่ำกว่าเล็กน้อย และโซนอุ่นล่วงหน้าจะยาวกว่าเล็กน้อย (ประมาณ 30-40% ของความยาวทั้งหมด) เนื่องจากความชื้นของอิฐเปียกอยู่ที่ประมาณ 13-20% จึงควรใช้เตาเผาแบบอุโมงค์ที่มีส่วนการอบแห้งและการเผาแยกกัน

II. การเตรียมความพร้อมสำหรับปฏิบัติการยิง:

อิฐดินเผามีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำและมีความชื้นสูงเล็กน้อย ทำให้แห้งยาก ดังนั้นจึงควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษในการเรียงซ้อน ดังคำกล่าวที่ว่า “เผาสามส่วน เรียงซ้อนเจ็ดส่วน” เมื่อเรียงซ้อน ให้วางแผนการเรียงซ้อนและจัดวางอิฐให้เหมาะสม โดยจัดวางเป็นตารางโดยให้ขอบอิฐหนาแน่นขึ้นและตรงกลางอิฐห่างกัน หากเรียงซ้อนอิฐไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดความชื้น กองอิฐยุบตัว และการไหลเวียนของอากาศไม่ดี ทำให้กระบวนการเผายากขึ้นและก่อให้เกิดสภาวะผิดปกติ เช่น กองอิฐด้านหน้าไม่กระจาย กองอิฐด้านหลังไม่คงตัว กองอิฐด้านบนเร็วเกินไป กองอิฐด้านล่างช้าเกินไป (ไฟไม่ถึงด้านล่าง) และกองอิฐตรงกลางเร็วเกินไปในขณะที่กองอิฐด้านข้างช้าเกินไป (ไม่สามารถกระจายอิฐได้อย่างสม่ำเสมอ)

การตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิเตาเผาแบบอุโมงค์: ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันของแต่ละส่วนของเตาเผา ขั้นแรกให้ตั้งค่าจุดความดันเป็นศูนย์ไว้ล่วงหน้า โซนอุ่นเตาจะมีความดันลบ ในขณะที่โซนเผาเตาจะมีความดันบวก ขั้นแรก ให้ตั้งค่าอุณหภูมิจุดความดันเป็นศูนย์ จากนั้นตั้งค่าอุณหภูมิสำหรับตำแหน่งเตาเผาแต่ละตำแหน่ง วาดแผนภาพเส้นโค้งอุณหภูมิ และติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิในตำแหน่งสำคัญ โซนอุ่นเตา (ตำแหน่งโดยประมาณ 0-12) โซนเผาเตา (ตำแหน่ง 12-22) และโซนทำความเย็นที่เหลือ สามารถทำงานได้ตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้าในระหว่างกระบวนการ

III. ประเด็นสำคัญสำหรับการปฏิบัติการยิง

ลำดับการจุดไฟ: ขั้นแรก ให้สตาร์ทพัดลมหลัก (ปรับอัตราการไหลของอากาศเป็น 30–50%) จุดไฟไม้และถ่านหินบนเตาเผา โดยควบคุมอัตราการเพิ่มของอุณหภูมิให้อยู่ที่ประมาณ 1°C ต่อนาที และค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเป็น 200°C เมื่ออุณหภูมิเตาเผาเกิน 200°C ให้เพิ่มอัตราการไหลของอากาศเล็กน้อยเพื่อเร่งอัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิให้ถึงอุณหภูมิการเผาปกติ

การเผา: ตรวจสอบอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดในทุกจุดตามเส้นโค้งอุณหภูมิ ความเร็วในการเผาสำหรับอิฐดินเหนียวอยู่ที่ 3-5 เมตรต่อชั่วโมง และสำหรับอิฐหินดินดานอยู่ที่ 4-6 เมตรต่อชั่วโมง วัตถุดิบ วิธีการเรียงซ้อน และอัตราส่วนการผสมเชื้อเพลิงที่แตกต่างกันล้วนส่งผลต่อความเร็วในการเผา ตามรอบการเผาที่กำหนดไว้ (เช่น 55 นาทีต่อรถ) ให้เคลื่อนรถเตาเผาไปข้างหน้าอย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการอย่างรวดเร็วเมื่อโหลดรถเตาเผาเพื่อลดเวลาในการเปิดประตูเตาเผาให้น้อยที่สุด รักษาแรงดันเตาเผาให้คงที่มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ (โซนอุ่นเตา: แรงดันลบ -10 ถึง -50 Pa; โซนเผา: แรงดันบวกเล็กน้อย 10-20 Pa) สำหรับการปรับแรงดันปกติ เมื่อปรับแดมเปอร์ลมร้อนอย่างถูกต้องแล้ว ให้ปรับความเร็วพัดลมเพื่อควบคุมแรงดันเตาเผาเท่านั้น

การควบคุมอุณหภูมิ: ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิในโซนอุ่นเตาขึ้นประมาณ 50-80°C ต่อเมตร เพื่อป้องกันอิฐร้อนเร็วและแตกร้าว ในบริเวณเผา ให้ใส่ใจกับระยะเวลาการเผาหลังจากถึงอุณหภูมิเป้าหมาย เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาอิฐไม่เสร็จ หากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงและระยะเวลาอุณหภูมิคงที่ที่อุณหภูมิสูงไม่เพียงพอ สามารถเติมถ่านหินผ่านเตาเผาได้ ควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิให้อยู่ภายใน 10°C ในบริเวณหล่อเย็น ให้ปรับความเร็วพัดลมระบายความร้อนเพื่อควบคุมแรงดันอากาศและการไหลเวียนของอากาศตามอุณหภูมิของอิฐที่ออกจากเตา เพื่อป้องกันไม่ให้อิฐที่เผาด้วยอุณหภูมิสูงแตกร้าวจากการเย็นตัวเร็ว

การตรวจสอบอิฐที่ออกจากเตาเผา: ตรวจสอบลักษณะของอิฐสำเร็จรูปที่ออกจากเตาเผา อิฐควรมีสีสม่ำเสมอ อิฐที่เผาไม่สุก (อุณหภูมิต่ำหรือระยะเวลาเผาที่อุณหภูมิสูงไม่เพียงพอ ส่งผลให้อิฐมีสีอ่อน) สามารถส่งกลับเข้าเตาเผาเพื่อเผาซ้ำได้ อิฐที่เผาเกิน (อุณหภูมิสูงทำให้ละลายและเสียรูป) ควรนำออกและทิ้ง อิฐสำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองคุณภาพจะมีสีสม่ำเสมอและมีเสียงเคาะที่คมชัด และสามารถส่งไปยังพื้นที่ขนถ่ายเพื่อบรรจุและขนส่งได้

IV. ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหาสำหรับการดำเนินงานเตาเผาอุโมงค์

อุณหภูมิบริเวณเผาไม่สูงขึ้น: อิฐเผาไหม้ภายในไม่ได้ถูกผสมให้เหมาะสมกับปริมาณความร้อน และเชื้อเพลิงมีค่าความร้อนต่ำ วิธีแก้ปัญหาการผสมที่ไม่เพียงพอ: ปรับอัตราส่วนการผสมให้เกินปริมาณที่ต้องการเล็กน้อย การอุดตันของเตาเผา (การสะสมของเถ้า, ตัวอิฐที่พังทลาย) ทำให้เกิดภาวะขาดออกซิเจน ส่งผลให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นไม่เพียงพอ วิธีการแก้ไขปัญหา: ทำความสะอาดช่องไฟ ทำความสะอาดปล่องควัน และนำอิฐสีเขียวที่พังทลายออก

รถเตาเผาดับระหว่างการทำงาน: การเสียรูปของราง (เกิดจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน) วิธีการแก้ไขปัญหา: วัดระดับและระยะห่างของราง (ค่าความคลาดเคลื่อน ≤ 2 มม.) และแก้ไขหรือเปลี่ยนรางใหม่ ล้อเตาเผาล็อก: วิธีการแก้ไขปัญหา: หลังจากขนอิฐสำเร็จรูปออกทุกครั้ง ให้ตรวจสอบล้อและใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ทนความร้อนสูง การเกิดคราบเกลือบนพื้นผิวของอิฐสำเร็จรูป (ฝ้าขาว): "ปริมาณกำมะถันในเนื้ออิฐสูงเกินไปทำให้เกิดผลึกซัลเฟต วิธีการแก้ไขปัญหา: ปรับอัตราส่วนวัตถุดิบและผสมวัตถุดิบกำมะถันต่ำ ปริมาณกำมะถันในถ่านหินสูงเกินไป วิธีการแก้ไขปัญหา: เพิ่มปริมาณก๊าซไอเสียที่บริเวณอุ่นเครื่องเมื่ออุณหภูมิสูงถึงประมาณ 600°C เพื่อระบายไอกำมะถันที่ปล่อยออกมา"

V. การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ

การตรวจสอบประจำวัน: ตรวจสอบว่าประตูเตาเผาเปิดและปิดได้ตามปกติหรือไม่ การปิดผนึกเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ และรถเตาเผาได้รับความเสียหายหลังจากขนอิฐออกหรือไม่ ตรวจสอบล้อรถเตาเผาเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ ทาน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูงที่ล้อแต่ละล้อ และตรวจสอบว่าสายตรวจสอบอุณหภูมิชำรุดเสียหาย การเชื่อมต่อแน่นหนา และการทำงานเป็นปกติหรือไม่

การบำรุงรักษารายสัปดาห์: เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในพัดลม ตรวจสอบว่าความตึงของสายพานเหมาะสมหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวทั้งหมดยึดแน่นดีแล้ว เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในรถขนถ่ายและเครื่องจักรชั้นบน ตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดว่าทำงานได้ตามปกติ การตรวจสอบราง: เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิในเตาเผาอย่างมาก การขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้รางคลายตัว ตรวจสอบว่าหัวรางและช่องว่างระหว่างรถขนถ่ายอยู่ในสภาพปกติหรือไม่

การตรวจสอบรายเดือน: ตรวจสอบตัวเตาเผาว่ามีรอยแตกร้าวหรือไม่ ตรวจสอบสภาพอิฐทนไฟและผนังเตาเผา และปรับเทียบอุปกรณ์ตรวจจับอุณหภูมิ (ข้อผิดพลาด <5°C)

การบำรุงรักษารายไตรมาส: กำจัดเศษซากออกจากช่องทางเดินของเตาเผา ทำความสะอาดปล่องควันและท่อลม ตรวจสอบสภาพการปิดผนึกของข้อต่อขยายที่ทุกตำแหน่ง ตรวจสอบหลังคาเตาเผาและตัวเตาเผาเพื่อหาข้อบกพร่อง และตรวจสอบอุปกรณ์หมุนเวียนและระบบควบคุมอุณหภูมิ เป็นต้น

VI. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

เตาเผาอุโมงค์เป็นเตาเผาทางวิศวกรรมความร้อน และโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเตาเผาอุโมงค์ที่ใช้ถ่านหิน การบำบัดก๊าซไอเสียจะต้องติดตั้งเครื่องกรองไฟฟ้าสถิตแบบเปียกเพื่อกำจัดซัลเฟอร์และไนเตรต เพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

การใช้ประโยชน์จากความร้อนทิ้ง: อากาศร้อนจากโซนทำความเย็นจะถูกส่งผ่านท่อไปยังโซนอุ่นเครื่องหรือส่วนอบแห้งเพื่อทำให้อิฐเปียกแห้ง การนำความร้อนทิ้งมาใช้สามารถลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 20%

ความปลอดภัยในการผลิต: เตาเผาอุโมงค์ที่ใช้ก๊าซต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับก๊าซเพื่อป้องกันการระเบิด เตาเผาอุโมงค์ที่ใช้ถ่านหินต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการจุดไฟเตาเผาเพื่อป้องกันการระเบิดและการเกิดพิษ การปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยในการผลิต