வாண்டா பிராண்ட் வெற்றிட செங்கல் எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய நன்மைகள்

1. செயல்முறை புதுமை நன்மைகள்

   • வெற்றிட வாயு நீக்கம்: மூலப்பொருட்களிலிருந்து காற்றை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது, வெளியேற்றத்தின் போது மீள் மீள் விளைவுகளை நீக்குகிறது மற்றும் விரிசலைத் தடுக்கிறது.

   • உயர் அழுத்த வெளியேற்றம்: வெளியேற்ற அழுத்தம் 2.5-4.0 MPa (பாரம்பரிய உபகரணங்கள்: 1.5-2.5 MPa) ஐ அடையலாம், இது பச்சை உடலின் அடர்த்தியை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

2. தயாரிப்பு தர மேம்பாடு

   • பரிமாண துல்லியம்: பிழைகளை ±1மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், கொத்து வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சாந்து அளவைக் குறைக்கலாம்.

   • மேற்பரப்பு தரம்: வழுவழுப்பானது Ra ≤ 6.3μm ஐ அடைகிறது, இது வெளிப்படும் கான்கிரீட் சுவர்களுக்கு நேரடிப் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

3. குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகள்

   • குறைக்கப்பட்ட குறைபாடு விகிதம்: ஆண்டுக்கு 60 மில்லியன் நிலையான செங்கற்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதால், ஆண்டுதோறும் தோராயமாக 900,000 குறைவான குறைபாடுள்ள செங்கற்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இதனால் 200,000 யுவானுக்கு மேல் செலவு மிச்சமாகும்.

   • நீட்டிக்கப்பட்ட அச்சு ஆயுள்: மேம்படுத்தப்பட்ட பொருள் ஓட்டம் அச்சு தேய்மானத்தை 30%-40% குறைக்கிறது.

4. சுற்றுச்சூழல் பங்களிப்பு

   • சத்தம் குறைப்பு வடிவமைப்பு: மூடப்பட்ட அமைப்பு சத்தத்தை 90 dB(A) இலிருந்து 75 dB(A) க்குக் கீழே குறைக்கிறது.

   • தூசி கட்டுப்பாடு: ஒரு தானியங்கி உயவு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, குழி பராமரிப்புக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் பட்டறை தூசி செறிவுகளைக் குறைக்கிறது.

சின்டர்டு செங்கற்களில் வாண்டா பிராண்ட் வெற்றிட எக்ஸ்ட்ரூடரின் தாக்கம்

1. மேம்படுத்தப்பட்ட இயற்பியல் பண்புகள்

   • அதிகரித்த அடர்த்தி: வெற்றிட அளவு -0.08 முதல் -0.095 MPa வரை அடையும் போது, ​​பச்சை உடலில் காற்று துளை விகிதம் 15%-30% குறைகிறது, மேலும் சுட்ட பிறகு சுருக்க வலிமை 10%-25% அதிகரிக்கிறது.

   • குறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள்: டிலாமினேஷன் மற்றும் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும் உள் குமிழ்கள் நீக்கப்படுகின்றன, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விகிதம் 85% இலிருந்து 95% க்கும் அதிகமாக உயர்கிறது.

2. மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை தகவமைப்பு

   • மூலப்பொருள் சகிப்புத்தன்மை: அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி கொண்ட களிமண் அல்லது குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி கொண்ட கழிவு கசடு கலவைகளை கையாளும் திறன் கொண்டது, ஈரப்பதம் வரம்பு 18%-22% வரை விரிவடைந்துள்ளது.

   • சிக்கலான குறுக்குவெட்டு மோல்டிங்: வெற்று செங்கற்களின் துளை வீதத்தை 40%-50% ஆக அதிகரிக்கலாம், மேலும் துளை வடிவங்கள் மிகவும் சீரானதாக இருக்கும்.

3. ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செயல்திறன் மாற்றங்கள்

   • சுருக்கப்பட்ட உலர்த்தும் சுழற்சி: செங்கற்களின் ஆரம்ப ஈரப்பதம் சீரானது, உலர்த்தும் நேரத்தை 20%-30% குறைக்கிறது, இதனால் எரிபொருள் நுகர்வு குறைகிறது.

   • அதிகரித்த வெளியேற்ற சக்தி நுகர்வு: வெற்றிட அமைப்பு சுமார் 15% கூடுதல் ஆற்றல் நுகர்வைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு மகசூல் மேம்பாடு கூடுதல் செலவுகளை ஈடுசெய்கிறது.

சுருக்கம்

வெற்றிட எக்ஸ்ட்ரூடரின் பயன்பாடு, சின்டர் செய்யப்பட்ட செங்கல் உற்பத்தியை விரிவான உற்பத்தியிலிருந்து துல்லியமான உற்பத்திக்கு மாற்றுவதைக் குறிக்கிறது. இது தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, மாசு இல்லாத மற்றும் அதிக மதிப்பு கூட்டப்பட்ட வளர்ச்சியை நோக்கி தொழில்துறையை இயக்குகிறது. உயர்தர அலங்கார செங்கற்கள், வெளிப்படும் கான்கிரீட் சுவர் செங்கற்கள் மற்றும் அதிக துளை விகிதங்களைக் கொண்ட ஆற்றல் சேமிப்பு செங்கற்கள் போன்ற உயர்நிலை தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.