Följande är en sammanfattning av skillnaderna, tillverkningsprocesserna, tillämpningsscenarierna, fördelarna och nackdelarna med sintrade tegelstenar, cementblock (betongblock) och skumtegelstenar (vanligtvis avser det luftbetongblock eller skumbetongblock), vilket är bekvämt för rimligt val i byggprojekt:
I. Jämförelse av kärnskillnader
| Projekt | Sintrad tegelsten | Cementblocktegel (betongblock) | Skumtegel (luftat/skumbetongblock) |
|---|---|---|---|
| Huvudmaterial | Lera, skiffer, flygaska etc. (som kräver bränning) | Cement, sand och grus, ballast (krossad sten/slagg etc.) | Cement, flygaska, skumbildande medel (såsom aluminiumpulver), vatten |
| Egenskaper för den färdiga produkten | Tät, stor egenvikt, hög hållfasthet | Ihålig eller solid, medelhög till hög hållfasthet | Porös och lätt, låg densitet (cirka 300–800 kg/m³), god värmeisolering och ljudisolering |
| Typiska specifikationer | Standardtegel: 240×115×53 mm (helvikt) | Vanligt: 390×190×190 mm (mestadels ihåligt) | Vanligt: 600×200×200 mm (ihålig, porös struktur) |
II.Skillnader i tillverkningsprocesser
1.Sintrade tegelstenar
●Behandla:
Råmaterialsållning → Krossning av råmaterial → Blandning och omrörning → Torkning → Högtemperatursintring (800-1050 ℃) → Kylning.
●Nyckelprocess:
Genom bränning sker fysikaliska och kemiska förändringar (smältning, kristallisation) i leran för att bilda en höghållfast, tät struktur.
●Egenskaper:
Lerresurserna är rikliga. Utnyttjandet av avfall som kolgruveslagg och malmbearbetningssand kan minska föroreningar. Det kan industrialiseras för massproduktion. De färdiga tegelstenarna har hög hållfasthet, god stabilitet och hållbarhet.
2.Cementblockstenar (betongblock)
●Behandla:
Cement + Sand och grusaggregat + Vattenblandning och omrörning → Gjutning genom vibration / pressning i formen → Naturlig härdning eller ånghärdning (7–28 dagar).
●Nyckelprocess:
Genom cementens hydratiseringsreaktion kan man framställa solida block (bärande) eller ihåliga block (icke-bärande). Vissa lättviktiga ballastämnen (såsom slagg, keramsit) tillsätts för att minska egenvikten.
●Egenskaper:
Processen är enkel och cykeln är kort. Den kan produceras i stor skala, och hållfastheten kan justeras (kontrolleras av blandningsförhållandet). Egenvikten är dock större än för skumtegelstenar. Kostnaden för färdiga tegelstenar är hög och produktionen är begränsad, vilket är lämpligt för småskalig produktion.
3.Skumtegelstenar (luftade/skumbetongblock)
●Behandla:
Råmaterial (cement, flygaska, sand) + Skummedel (väte bildas när aluminiumpulver reagerar med vatten till skum) blandning → Hällning och skumning → Statisk härdning → Skärning och formning → Autoklavhärdning (180-200 ℃, 8-12 timmar).
●Nyckelprocess:
Skummedlet används för att bilda enhetliga porer, och en porös kristallstruktur (såsom tobermorit) genereras genom autoklavhärdning, vilken är lätt och har värmeisolerande egenskaper.
●Egenskaper:
Automatiseringsgraden är hög och energibesparande (energiförbrukningen vid autoklavhärdning är lägre än vid sintring), men kraven på råmaterialförhållande och skumningskontroll är höga. Tryckhållfastheten är låg och den är inte frysbeständig. Den kan endast användas i ramkonstruktioner och fyllnadsväggar.
Tredje.Tillämpningsskillnader i byggprojekt
1.Sintrade tegelstenar
●Tillämpliga scenarier:
Bärande väggar i låghus (t.ex. bostadshus under sex våningar), inhägnader, byggnader med retrostil (med utseendet av rött tegel).
Delar som kräver hög hållbarhet (såsom grundmurar, markbeläggning utomhus).
●Fördelar:
Hög hållfasthet (MU10-MU30), god väderbeständighet och frostbeständighet, lång livslängd.
Den traditionella processen är mogen och har stark anpassningsförmåga (god vidhäftning med murbruk).
●Nackdelar:
Den använder lerresurser och bränningsprocessen orsakar en viss grad av föroreningar (numera marknadsförs sintrade tegelstenar av flygaska/skiffer oftast för att ersätta lertegel).
Stor egenvikt (cirka 1800 kg/m³), vilket ökar den strukturella belastningen.
2.Cementblocktegelstenar
●Tillämpliga scenarier:
Bärande block (massiva/porösa): Fyllnadsväggar i stomkonstruktioner, bärande väggar i låghus (hållfasthetsklass MU5-MU20).
Icke-bärande ihåliga block: Invändiga skiljeväggar i höghus (för att minska egenvikten).
●Fördelar:
Produktionshastigheten per maskin är låg och kostnaden är något hög.
Styrkan kan justeras, råmaterialen är lättillgängliga och produktionen är bekväm (blocket är stort och murverkets effektivitet är hög).
God hållbarhet, kan användas i våta miljöer (såsom toaletter, grundmurar).
●Nackdelar:
Stor egenvikt (cirka 1800 kg/m³ för massiva block, cirka 1200 kg/m³ för ihåliga block), generell värmeisoleringsprestanda (förtjockning eller tillägg av ett ytterligare värmeisoleringsskikt krävs).
Hög vattenabsorption, det är nödvändigt att vattna och fukta det före murning för att undvika vattenförlust i murbruket.
3.Skumtegelstenar (luftade/skumbetongblock)
●Tillämpliga scenarier:
Icke-bärande väggar: Invändiga och utvändiga skiljeväggar i höghus (t.ex. fyllnadsväggar i stomkonstruktioner), byggnader med höga energibesparingskrav (värmeisolering krävs).
Ej lämplig för: Grundmurar, våta miljöer (såsom toaletter, källare), bärande konstruktioner.
●Fördelar:
Lättvikt (densiteten är bara 1/4 till 1/3 av sintrade tegelstenar), vilket kraftigt minskar den strukturella belastningen och sparar mängden armerad betong.
God värmeisolering och ljudisolering (värmeledningsförmågan är 0,1–0,2 W/(m・K), vilket är 1/5 av sintrade tegelstenar), vilket uppfyller energibesparingsstandarderna.
Bekväm konstruktion: Blocket är stort (storleken är vanlig), det kan sågas och hyvlas, väggens planhet är hög och putsskiktet är reducerat.
●Nackdelar:
Låg hållfasthet (tryckhållfastheten är mestadels A3.5-A5.0, endast lämplig för icke-bärande delar), ytan är lätt att skadas och kollision bör undvikas.
Stark vattenabsorption (vattenabsorptionshastigheten är 20% -30%), gränssnittsbehandling krävs; det mjuknar lätt i våt miljö och ett fukttätt lager krävs.
Svag vidhäftning med vanligt murbruk, speciallim eller gränssnittsmedel krävs.
IV.Hur man väljer? Kärnreferensfaktorer
●Krav på lastbärande:
Bärande väggar: Prioritera sintrade tegelstenar (för små höghus) eller höghållfasta cementblock (MU10 och högre).
Icke-bärande väggar: Välj skumtegelstenar (med prioritet för energibesparing) eller ihåliga cementblock (med prioritet för kostnad).
●Värmeisolering och energibesparing:
I kalla områden eller energibesparande byggnader: Skumtegelstenar (med inbyggd värmeisolering), inget ytterligare värmeisoleringslager krävs; i varma sommar- och kalla vinterområden kan valet kombineras med klimatet.
●Miljöförhållanden:
I våtutrymmen (såsom källare, kök och toaletter): Endast sintrade tegelstenar och cementblock (vattentätningsbehandling krävs) kan användas, och skumtegelstenar (benägna att skadas på grund av vattenabsorption) bör undvikas.
För exponerade utomhusdelar: Prioritera sintrade tegelstenar (stark väderbeständighet) eller cementblock med ytbehandling.
Sammanfattning
●Sintrade tegelstenar:Traditionella höghållfasta tegelstenar, lämpliga för låga bärande byggnader och retrobyggnader, med god stabilitet och hållbarhet.
●Cementblock tegelstenar:Liten investering, olika produktstilar, lämplig för olika bärande/icke-bärande väggar. På grund av det höga priset på cement är kostnaden något hög.
●Skumstenar:Första valet för lättvikt och energibesparande, lämplig för innerväggar i höghus och scenarier med hög värmeisoleringkrav, men uppmärksamhet bör ägnas åt fukttäthet och hållfasthetsbegränsningar.
Beroende på projektets specifika krav (bärande, energibesparande, miljö, budget) bör de användas i rimliga kombinationer. För bärande, välj sintrade tegelstenar. För grunder, välj sintrade tegelstenar. För invändiga väggar och bostadshus, välj sintrade tegelstenar och cementblockstenar. För stomkonstruktioner, välj lättviktsskumstenar för skiljeväggar och fyllnadsväggar.
Publiceringstid: 9 maj 2025