Tunnel kiln firing tina bata liat: operasi sarta ngungkulan

prinsip, struktur, sarta operasi dasar kilns torowongan anu katutupan dina sési saméméhna. sési ieu bakal difokuskeun operasi sarta ngungkulan métode pikeun ngagunakeun kilns torowongan pikeun seuneu bata wangunan liat. Hiji kiln batubara-dipecat bakal dipaké salaku conto.

984fb452e950eba4dd80bcf851660f3

I. Béda

Bata liat dijieun tina taneuh kalawan eusi mineral low, plasticity tinggi, sarta sipat napel. Cai hese dicabut tina bahan ieu, sahingga bata blanks harder garing dibandingkeun bata shale. Éta ogé boga kakuatan handap. Ku alatan éta, kilns torowongan dipaké pikeun seuneu bata liat rada béda. Jangkungna tumpukan rada handap, sareng zona preheating rada panjang (kira-kira 30-40% tina total panjang). Kusabab eusi Uap kosong bata baseuh kira 13-20%, éta pangalusna ngagunakeun kiln torowongan kalawan drying misah tur sintering bagian.

 

II. Persiapan pikeun Operasi Penembakan:

Kosong bata liat boga kakuatan rélatif low jeung eusi Uap rada luhur, sahingga hese garing. Ku alatan éta, perhatian husus kudu dibayar salila stacking. Sakumaha ceuk paribasa, "Tilu bagian némbak, tujuh bagian tumpukan." Nalika tumpukan, mimitina ngamekarkeun rencana tumpukan sareng atur bata sacara wajar; nempatkeun aranjeunna dina pola grid kalawan edges denser tur sparser puseur. Lamun bata teu ditumpuk bener, éta bisa ngakibatkeun Uap runtuhna, tumpukan runtuhna, sarta aliran hawa goréng, sahingga prosés némbak leuwih hese sarta ngabalukarkeun kaayaan abnormal kayaning seuneu hareup teu nyebarkeun, seuneu pungkur teu ngajaga, seuneu luhur jadi gancang teuing, seuneu handap teuing slow (seuneu teu ngahontal handap), sarta seuneu tengah jadi gancang teuing bari sisi teuing slow (teu bisa kamajuan seragam).

Kurva Suhu Tunnel Kiln Pra-setting: Dumasar fungsi unggal bagian tina kiln, mimitina tos disetel titik tekanan enol. Zona preheating dina tekanan négatip, sedengkeun zona firing dina tekanan positif. Mimiti, setel suhu titik-tekanan nol, teras tos disetel suhu pikeun tiap posisi mobil, plot diagram kurva suhu, sareng pasang sensor suhu di lokasi kritis. Zona preheating (kira-kira posisi 0-12), zona firing (posisi 12-22), sareng zona cooling sésana sadayana tiasa beroperasi dumasar kana suhu anu tos disetel salami prosés.

 

III. Poin konci pikeun Operasi Firing

Runtuyan Ignition: Kahiji, mimitian blower utama (saluyukeun aliran hawa ka 30-50%). Hurungkeun kai jeung batubara dina mobil kiln, ngadalikeun laju naékna hawa nepi ka kurang leuwih 1 ° C per menit, sarta lalaunan ningkatkeun hawa ka 200 ° C. Sakali suhu kiln ngaleuwihan 200 ° C, rada ningkatkeun aliran hawa pikeun ngagancangkeun laju naékna suhu sarta ngahontal suhu firing normal.

Operasi Penembakan: Pantau suhu di sadaya lokasi dumasar kana kurva suhu. Laju tembakan pikeun bata liat nyaéta 3-5 méter per jam, sareng pikeun bata shale, 4-6 méter per jam. Bahan baku anu béda, metode tumpukan, sareng babandingan campuran bahan bakar sadayana bakal mangaruhan laju némbak. Nurutkeun kana siklus tembak set (misalna, 55 menit per mobil), maju mobil kiln seragam, sarta meta gancang mun loading mobil pikeun ngaleutikan waktos muka panto kiln. Ngajaga tekanan kiln stabil saloba mungkin. (Zona Preheating: tekanan négatip -10 ka -50 Pa; zona firing: tekanan positif saeutik 10-20 Pa). Pikeun adjustment tekanan normal, jeung damper hawa disaluyukeun leres, ngan nyaluyukeun speed kipas ngadalikeun tekanan kiln.

Kontrol suhu: Laun-laun ningkatkeun suhu dina zona preheating ku sakitar 50-80 ° C per méter pikeun nyegah pemanasan gancang sareng retakan bata. Dina zona firing, nengetan durasi firing sanggeus ngahontal suhu target pikeun nyegah firing lengkep di jero bata. Lamun parobahan suhu lumangsung sarta lila-suhu konstan-suhu luhur teu cukup, batubara bisa ditambahkeun ngaliwatan kiln luhur. Kontrol bédana suhu dina 10 ° C. Dina zona cooling, saluyukeun laju kipas tina kipas cooling pikeun ngadalikeun tekanan hawa sarta aliran hawa dumasar kana suhu tina bata rengse exiting kiln, pikeun nyegah cooling gancang ti ngabalukarkeun suhu luhur-dipecat bata rengse rengat.

Pamariksaan kaluar kiln: Mariksa penampilan bata rengse kaluar tina kiln. Maranéhanana kudu warna seragam. Bata underfired (suhu low atawa waktu firing cukup dina suhu luhur, hasilna warna lampu) bisa balik ka kiln pikeun ulang firing. Bata overfired (suhu luhur ngabalukarkeun lebur sarta deformasi) kudu dipiceun jeung dipiceun. Bata rengse mumpuni boga warna seragam sarta ngahasilkeun sora garing lamun disadap, sarta bisa dikirim ka wewengkon unloading pikeun bungkusan na transportasi.

1750379455712

IV. Kasalahan sareng Métode Ngarengsekeun Masalah pikeun Operasi Tunnel Kiln

Suhu zona penembakan gagal naek: Bata durukan internal henteu dicampur dumasar kana kaluaran panasna, sareng bahan bakarna ngagaduhan nilai kalori anu rendah. Solusi pikeun blending teu cukup: Saluyukeun rasio blending ka ngaleuwihan jumlah diperlukeun rada. Sumbatan firebox (numpukna lebu, awak bata ambruk) ngabalukarkeun kakurangan oksigén, hasilna naékna teu cukup dina suhu. Métode ngungkulan: Ngabersihan saluran seuneu, miceun suung, sareng cabut bata héjo anu rubuh.

Stalling mobil Kiln salila operasi: deformasi lagu (disababkeun ku ékspansi termal jeung kontraksi). Métode ngungkulan: Ukur levelness sareng jarak lagu (kasabaran ≤ 2 mm), sareng koreksi atanapi ganti lagu. Roda mobil Kiln ngonci: Métode ngungkulan: Saatos ngabongkar bata réngsé unggal waktos, mariksa roda sareng nerapkeun minyak pelumas tahan suhu luhur. Efflorescence permukaan dina bata rengse (ibun bodas): "Eusi walirang kaleuleuwihan luhur dina awak bata ngabalukarkeun kabentukna kristal sulfat. Métode ngungkulan: Saluyukeun rasio bahan baku sarta ngasupkeun bahan baku low-walirang. Kandungan walirang kaleuleuwihan tinggi dina batubara. Métode ngungkulan: Ningkatkeun volume gas haseup nepi ka 6°0 suhu hawa nepi ka 6 ° C. ngaluarkeun uap walirang anu dileupaskeun."

V. Pangropéa sarta Inspection

Inspection poean: Pariksa naha panto kiln muka jeung nutup normal, naha sealing nu meets sarat, jeung naha mobil kiln ruksak sanggeus unloading bata. Mariksa roda mobil kiln pikeun mastikeun aranjeunna beroperasi normal, nerapkeun minyak lubricating suhu luhur ka unggal roda, sarta pariksa naha garis ngawaskeun suhu ruksak, sambungan anu aman, sarta fungsi anu normal.

Pangropéa Mingguan: Tambahkeun minyak lubricating kana kipas, pariksa naha tegangan sabuk téh luyu, sarta mastikeun sakabeh bolts anu aman fastened. Tambahkeun minyak pelumas kana mobil mindahkeun sareng mesin mobil luhur. Mariksa sadaya komponén pikeun operasi normal. Inspection Track: Kusabab bédana suhu anu signifikan dina kiln, ékspansi termal sareng kontraksi tiasa nyababkeun ngalonggaran lagu. Pariksa lamun huluna lagu na sela antara mobil mindahkeun normal.

Inspeksi bulanan: Mariksa awak kiln pikeun retakan, pariksa kaayaan bata refractory na tembok kiln, sarta calibrate alat deteksi suhu (kasalahan <5 ° C).

Pangropéa Quarterly: Cabut lebu tina petikan kiln, ngabersihan saluran flue sareng hawa, mariksa kaayaan sealing sambungan ékspansi di sadaya lokasi, pariksa hateup kiln sareng awak kiln pikeun cacad, sareng mariksa alat sirkulasi sareng sistem kontrol suhu, jsb.

VI. Perlindungan Lingkungan sareng Kasalametan

Kilns torowongan mangrupakeun tungku rékayasa termal, sarta hususna keur kilns torowongan batubara-dipecat, perlakuan gas flue kudu dilengkepan precipitators éléktrostatik baseuh pikeun desulfurization na denitrification pikeun mastikeun yén gas flue dipancarkeun meets standar émisi.

utilization panas runtah: hawa panas ti zone cooling ieu conveyed ngaliwatan pipa kana zone preheating atanapi drying bagian garing baseuh bata blanks. Pemanfaatan panas runtah tiasa ngirangan konsumsi énérgi sakitar 20%.

Produksi Kasalametan: Kilns torowongan gas-dipecat kudu dilengkepan detéktor gas pikeun nyegah ngabeledugna. Kiln torowongan anu nganggo batubara kedah dipasangan detéktor karbon monoksida, khususna nalika ngaduruk kiln pikeun nyegah ngabeledug sareng karacunan. Adhering kana prosedur operasi penting pisan pikeun mastikeun produksi aman.


waktos pos: Jun-16-2025