Jenis kiln anu paling diadopsi dina industri pembuatan bata ayeuna nyaéta kiln torowongan. Konsep kiln torowongan munggaran diajukeun sarta mimitina dirancang ku Perancis, sanajan eta teu pernah diwangun. Kiln torowongan munggaran anu dirancang khusus pikeun produksi bata diciptakeun ku insinyur Jerman 2-buku dina 1877, anu ogé ngajukeun patén pikeun éta. Jeung nyoko nyebar tina kilns torowongan, loba inovasi mecenghul. Dumasar kana lebar jaring internal, aranjeunna digolongkeun kana bagian leutik (≤2,8 meter), bagian sedeng (3-4 meter), sareng bagian ageung (≥4,6 meter). Dumasar jinis kiln, aranjeunna kalebet jinis kubah mikro, jinis siling datar, sareng jinis gerak anu ngawangun cincin. Ku métode operasi, maranéhna kaasup roller kilns na shuttle kilns. Push-piring kilns. Dumasar kana jinis bahan bakar anu dianggo: aya anu ngagunakeun batubara salaku bahan bakar (pang umumna), anu nganggo gas atanapi gas alam (dipaké pikeun némbak bata non-refractory sareng bata témbok polos, utamina pikeun bata high-end), anu ngagunakeun minyak beurat atanapi sumber énérgi campuran, sareng anu ngagunakeun bahan bakar biomassa, jsb. produk gerak dina arah nu lalawanan ka aliran gas, mangrupakeun kiln torowongan.
Kiln torowongan seueur dianggo salaku kiln rékayasa termal pikeun ngaduruk bata wangunan, bata refractory, ubin keramik, sareng keramik. Dina taun anyar, kilns torowongan ogé geus dipaké pikeun seuneu agén purifikasi cai jeung bahan baku pikeun accu litium. Kilns torowongan boga rupa-rupa aplikasi tur datangna dina loba jenis, unggal mibanda ciri sorangan. Dinten, urang bakal difokuskeun kiln torowongan cross-bagian dipaké pikeun firing bata wangunan.
1. Prinsipna: Salaku kiln panas, kiln torowongan alami merlukeun sumber panas. Sagala bahan kaduruk nu bisa ngahasilkeun panas bisa dipaké salaku suluh pikeun kiln torowongan (bahan bakar béda bisa ngahasilkeun variasi dina konstruksi lokal). Bahan bakar kaduruk dina kamar durukan di jero kiln, ngahasilkeun gas flue suhu luhur. Dina pangaruh kipas, aliran gas-suhu luhur ngalir dina arah nu lalawanan ka produk nu dipecat. Panas ditransferkeun ka blanks bata dina mobil kiln, nu ngalir lalaunan sapanjang lagu kana kiln nu. Bata dina mobil kiln ogé terus panas. Bagian sateuacan chamber durukan nyaéta zona preheating (kira-kira sateuacan posisi mobil kasapuluh). The blanks bata laun dipanaskeun sarta warmed up di zone preheating, nyoplokkeun Uap jeung zat organik. Nalika mobil kiln asup kana zona sintering, bata ngahontal suhu tembakan maksimum (850 ° C pikeun bata liat sareng 1050 ° C pikeun bata shale) ngagunakeun panas anu dileupaskeun tina durukan bahan bakar, ngalaman parobahan fisik sareng kimia pikeun ngabentuk struktur anu padet. Bagian ieu mangrupikeun zona tembakan (ogé zona suhu luhur) tina kiln, ngalangkungan kira-kira posisi ka-12 dugi ka-22. Saatos ngalangkungan zona tembakan, bata ngalaman insulasi sababaraha waktos sateuacan lebet kana zona penyejukan. Dina zona cooling, produk dipecat datang kana kontak jeung jumlah badag hawa tiis asup ngaliwatan outlet kiln, laun cooling handap saméméh exiting kiln, sahingga completing sakabéh prosés firing.
II. Konstruksi: Kiln torowongan mangrupikeun kiln rékayasa termal. Aranjeunna gaduh rentang suhu anu lega sareng syarat struktural anu luhur pikeun awak kiln. (1) Persiapan pondasi: Hapus lebu tina daérah konstruksi sareng mastikeun tilu utilitas sareng permukaan hiji tingkat. Pastikeun suplai cai, listrik, sareng permukaan taneuh anu rata. lamping kudu minuhan sarat drainase. Pondasi kedah gaduh kapasitas dukung 150 kN / m². Upami anjeun mendakan lapisan taneuh anu lemes, paké metode penggantian (dasar batu bata atanapi campuran taneuh kapur kompak). Sanggeus perlakuan lombang pondasi, make beton bertulang salaku pondasi kiln. Pondasi anu kuat ngajamin kapasitas bantalan sareng stabilitas kiln. (2) Struktur Kiln Tembok jero kiln di zona suhu luhur kedah didamel nganggo bata seuneu. Tembok luar tiasa nganggo bata biasa, kalayan perlakuan insulasi antara bata (ngagunakeun wol batu, simbut serat aluminium silikat, jsb) pikeun ngirangan leungitna panas. Ketebalan témbok jero nyaéta 500 mm, sareng ketebalan témbok luar nyaéta 370 mm. Sendi ékspansi kudu ditinggalkeun nurutkeun sarat desain. Masonry kedah gaduh sambungan mortir pinuh, sareng bata refractory disimpen dina sendi staggered (sendi mortir ≤ 3 mm) sareng bata biasa kalayan sambungan mortir 8-10 mm. Bahan insulasi kedah disebarkeun merata, dibungkus pinuh, sareng disegel pikeun nyegah asupna cai. (3) Kiln Bottom Handap kiln kedah janten permukaan datar pikeun mobil kiln bisa move on. Lapisan tahan Uap kudu boga kapasitas beban-bearing cukup jeung sipat insulasi termal, sakumaha mobil kiln ngalir sapanjang lagu. Dina kiln torowongan kalayan rubak cross-sectional 3,6 méter, unggal mobil bisa ngamuat kurang leuwih 6.000 bata baseuh. Kaasup beurat diri mobil kiln, total beban sakitar 20 ton, sareng sadaya lagu kiln kedah nahan beurat mobil tunggal langkung ti 600 ton. Ku alatan éta, peletakan lagu teu kudu dipigawé carelessly. (4) Hateup kiln biasana aya dua jinis: rada melengkung sareng datar. Hateup arched mangrupakeun metoda masonry tradisional, sedengkeun hateup datar ngagunakeun bahan castable refractory atanapi bata refractory lightweight pikeun siling. Kiwari, seueur anu nganggo blok siling serat aluminium silikon. Paduli bahan dipaké, éta kudu mastikeun suhu refractory na sealing, sarta liang observasi kudu dipasang di lokasi luyu nurutkeun sarat desain. Liang pakan batubara, liang saluran hawa, jeung sajabana (5) Sistem durukan: a. Kilns torowongan ngaduruk kai jeung batubara teu boga chambers durukan di zone-suhu luhur kiln nu, nu diwangun ngagunakeun bata refractory, sarta boga palabuhan dahar suluh jeung palabuhan ngurangan lebu. b. Kalayan promosi téknologi bata durukan internal, kamar durukan anu misah henteu diperyogikeun deui, sabab bata nahan panas. lamun panas teu cukup sadia, suluh tambahan bisa ditambahkeun ngaliwatan liang batubara-dahar dina hateup kiln. c. Kilns ngaduruk gas alam, gas batubara, liquefied petroleum gas, jeung sajabana, boga burners gas dina sisi kiln atawa hateupna (gumantung kana jenis suluh), kalawan burners disebarkeun wajar tur seragam pikeun mempermudah kadali hawa dina kiln. (6) Sistem ventilasi: a. Kipas: kalebet kipas suplai, kipas knalpot, kipas dehumidifikasi, sareng kipas balancing. kipas cooling. Unggal kipas perenahna dina posisi anu béda sareng ngagaduhan fungsi anu béda. Kipas suplai ngenalkeun hawa kana chamber durukan pikeun nyadiakeun oksigén cukup pikeun durukan, kipas knalpot ngaluarkeun gas flue ti kiln pikeun ngajaga tekanan négatip tangtu jero kiln tur mastikeun aliran gas flue lemes, sarta kipas dehumidification ngaluarkeun hawa beueus tina blanks bata baseuh luar kiln nu. b. Saluran hawa: Ieu dibagi kana saluran flue sareng saluran hawa. Saluran buang utamana ngaluarkeun gas buang sareng hawa baseuh tina kiln. Saluran hawa sayogi dina jinis masonry sareng pipa sareng tanggung jawab nyayogikeun oksigén ka zona durukan. c. Damper hawa: Dipasang dina saluran hawa, aranjeunna dianggo pikeun ngatur aliran hawa sareng tekanan kiln. Ku nyaluyukeun ukuran muka damper hawa, distribusi suhu sareng posisi seuneu di jero kiln tiasa dikontrol. (7) Sistem Operasi: a. Mobil Kiln: Mobil kiln ngagaduhan handapeun kiln anu tiasa dipindah-pindah kalayan struktur sapertos torowongan. Bata blanks gerak lalaunan dina mobil kiln, ngaliwatan zona preheating, zone sintering, zone insulasi, zone cooling. Mobil kiln dijieunna tina struktur baja, kalayan diménsi ditangtukeun ku lebar net jero kiln, sarta ensures sealing. b. Mobil mindahkeun: Dina sungut kiln, mobil mindahkeun relocates mobil kiln. Mobil kiln ieu lajeng dikirim ka zone gudang, lajeng ka zone drying, sarta tungtungna ka zone sintering, jeung produk rengse diangkut ka zone unloading. c. Alat-alat traksi kalebet mesin traksi lagu, mesin angkat hidrolik, mesin léngkah, sareng mesin traksi kiln-sungut. Ngaliwatan rupa-rupa alat di lokasi anu béda, mobil kiln ditarik sapanjang jalur pikeun ngalih, ngahontal sababaraha tindakan sapertos neundeun bata, pengeringan, sintering, ngabongkar momotanana, sareng bungkusan. (8) Sistem kontrol suhu: Deteksi suhu ngalibatkeun masang sensor suhu thermocouple dina posisi anu béda di jero kiln pikeun ngawas suhu kiln sacara real-time. Sinyal suhu dikirimkeun ka kamar kontrol, dimana operator nyaluyukeun volume asupan hawa sareng nilai durukan dumasar kana data suhu. Pemantauan tekanan ngalibatkeun masang sensor tekanan dina sirah kiln, buntut kiln, sareng lokasi kritis di jero kiln pikeun ngawas parobahan tekanan kiln sacara real-time. Ku nyaluyukeun damper hawa dina sistem ventilasi, tekanan kiln dijaga dina tingkat anu stabil.
III. Operasi: Saatos awak utama kiln torowongan jeung na配套alat-alat geus dipasang, nya éta waktu pikeun nyiapkeun operasi ignition sarta pamakéan normal. Ngoperasikeun kiln torowongan teu sagampil ngarobah bohlam lampu atawa flipping switch a; suksés némbak kiln torowongan merlukeun kaahlian ilmiah. Kontrol anu ketat, pangiriman pangalaman, sareng koordinasi dina sababaraha aspék penting pisan. Prosedur operasional lengkep sareng solusi pikeun masalah anu bakal timbul bakal dibahas engké. Pikeun ayeuna mah, hayu urang sakeudeung ngenalkeun métode operasional jeung prosés kiln torowongan: "Inspection: Kahiji, pariksa awak kiln pikeun retakan nanaon. Pariksa lamun segel gabungan ékspansi anu kedap. Nyorong sababaraha mobil kiln kosong sabudeureun sababaraha kali pikeun mariksa lamun lagu, mesin mobil luhur, mobil mindahkeun, sarta alat-alat penanganan séjén anu fungsi normal. Pikeun kilns mastikeun yén suluh maké gas alam atawa batubara normal. upami sadaya kipas beroperasi kalayan leres, metode pengeringan kiln béda-béda gumantung kana jinis bahan bakar anu dianggo, tapi tujuanana nyaéta: pikeun ngahapus kelembapan anu disimpen dina struktur kiln salami pangwangunan, nyegah pemanasan ngadadak sareng retakan dina suhu rendah (0–200 ° C): Kering dina suhu rendah dina suhu ≤ ≤ (200–600°C): Laju naékna suhu 10–15°C per jam, jeung Panggang salila dua poé Tahap suhu luhur (600°C jeung luhur): naékkeun suhu dina laju normal 20°C per jam nepi ka suhu durukan tercapai, sarta jaga salila hiji poé salila prosés pembakaran, miceun bahan bakar sawaktu-waktu gas alam atawa gas batubara téh basajan aliran udara jeung tekanan nepi ka kosong bata ngahontal suhu tembakan. Susun bata dina mobil kiln nurutkeun sarat desain, mastikeun sela luyu jeung saluran hawa antara bata pikeun ngagampangkeun pangaturan aliran gas flue: Nangtukeun suhu, tekanan hawa, aliran hawa, sarta laju perjalanan kiln mobil Salila operasi produksi, parameter ieu disaluyukeun jeung dioptimalkeun pikeun mastikeun kualitas luhur tina operasi kinnels, suhu sarta operasi kinnels. diawaskeun terus-terusan. Zona preheating kudu dipanaskeun lalaunan (kira-kira 50-80% per méter) pikeun nyegah retakan bata mobil kiln kudu maju seragam nurutkeun sarat desain Pikeun mastikeun kualitas produk, tekanan hawa sarta aliran hawa kudu disaluyukeun dumasar kana kurva hawa desain ngajaga stabil tekanan kiln (tekanan positif saeutik 10-20 Pa dina zona firing sarta tekanan négatip tina -10 nepi ka -50 Pa dina zona preheating) dumasar kana data ngawaskeun kaluar kiln jeung kiln kaluar kiln. Suhu anu pas.
Kusabab penemuan na, kiln torowongan bata-firing geus undergone sababaraha optimizations struktural jeung inovasi téhnologis, laun ngaronjatkeun standar panyalindungan lingkungan jeung tingkat automation. Dina mangsa nu bakal datang, intelligentization, friendliness lingkungan gede, sarta daur ulang sumberdaya bakal ngadominasi arah téhnologis, nyetir industri bata jeung ubin nuju manufaktur high-end.
waktos pos: Jun-12-2025